一种安装稳固的料筒分散机的制作方法

1.本实用新型涉及分散机领域，更具体地说，本实用涉及一种安装稳固的料筒分散机。


背景技术：

2.分散机物料不断地从径向高速射出，在物料本身和容器壁的阻力下改变流向，与此同时在转子区产生的上、下轴向抽吸力的作用下，又形成上、下两股强烈的翻动紊流。
3.现有的分散机在搅拌料筒时，会因晃动而移位，稳定性较差。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的是提供一种安装稳固的料筒分散机，以解决分散机在搅拌料筒时，会因晃动而移位，稳定性较差技术问题，达到保证料筒在搅拌过程中不会因晃动而移位，具有更好的稳定性的目的。
5.为了解决上述技术问题，本实用新型提供了一种安装稳固的料筒分散机，包括：
6.支撑立柱、横台和料筒；
7.所述横台固定设于支撑立柱的顶部，所述料筒活动设于横台的底部，所述料筒的底部活动设有放置座，所述横台的顶部活动设有活动座，所述支撑立柱的一侧活动连接活动架；
8.所述料筒的底部外周开设有插槽，所述料筒的底部开设有对接槽；
9.所述放置座的外周开设有插孔，所述插孔的内部活动贯穿有固定板和插板，且插板固定设于固定板的一端，所述放置座的顶部开设有放置槽，所述放置槽的内部固定设有垫板，所述垫板的顶部固定连接对接块；
10.所述活动座的底部开设有安装槽，所述活动座的底部两侧均固定连接连接柱，所述连接柱的底部固定连接压板，且压板活动设于横台与料筒之间，所述压板的内部开设有轴孔；
11.所述活动架靠近料筒的一侧固定连接支撑块，所述支撑块的两端均固定连接夹片。
12.进一步的，所述安装槽的内部固定安装电动推杆，且电动推杆固定设于横台的顶部。
13.进一步的，所述夹片远离支撑块的一端固定连接固定片，所述固定片的一侧螺纹连接固定螺栓。
14.进一步的，所述活动架的内部开设有调节孔，所述支撑立柱活动贯穿于调节孔的内部。
15.进一步的，所述插板与插槽之间对应设置，且插板活动设有插槽。
16.进一步的，所述对接块与对接槽之间对应设置，且对接块活动设于对接槽的内部。
17.进一步的，所述横台对应连接柱的位置开设有穿孔，且连接柱贯穿于穿孔的内部。
18.进一步的，所述夹片呈弧形设置，且夹片为弹性金属片构件。
19.本实用新型的技术效果和优点：
20.1、通过设置压板和放置座，可从顶部和底部对料筒进行定位，将料筒的底部放入放置槽内部，对接块与对接槽对齐并连接，通过固定板将插板推入插槽的内部，可对料筒和放置座进行定位，保证料筒底部的稳固，电动推杆带动活动座竖向移动，再通过连接柱带动压板移动，搅拌轴穿过轴孔，将压板压在料筒的上方，可从顶部对料筒进行稳固定位，整体可保证料筒在搅拌过程中不会因晃动而移位，具有更好的稳定性；
21.2、通过设置活动架，可从中部对料筒进行夹紧固定，料筒放置在两组夹片之间，具有弹性的夹片可夹紧料筒，向上抬起活动架使夹片位于料筒的中部，拧紧固定螺栓可通过固定片对两组夹片进行定位。
22.为使本实用新型的上述目的、特征和优点能更明显易懂，下文特举较佳实施例，并配合所附附图，作详细说明如下。
附图说明
23.为了更清楚地说明本实用新型具体实施方式或现有技术中的技术方案，下面将对具体实施方式或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本实用新型的一些实施方式，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
24.图1为本实用新型的安装稳固的料筒分散机的整体结构示意图；
25.图2为本实用新型的安装稳固的料筒分散机的料筒底部剖面结构示意图；
26.图3为本实用新型的放置座剖面结构示意图；
27.图4为本实用新型的活动座结构示意图；
28.图5为本实用新型的活动架结构俯视示意图。
29.图中：
30.1、支撑立柱；
31.2、横台；
32.3、料筒；31、插槽；32、对接槽；
33.4、放置座；41、插孔；42、固定板；43、插板；44、放置槽；45、垫板；46、对接块；
34.5、电动推杆；
35.6、活动座；61、安装槽；62、连接柱；63、压板；64、轴孔；
36.7、活动架；71、支撑块；72、夹片；73、固定片；74、固定螺栓；75、调节孔。
具体实施方式
37.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
38.实施例1：
39.如图1至5所示，一种安装稳固的料筒分散机，包括支撑立柱1、横台2和料筒3，横台
2固定设于支撑立柱1的顶部，料筒3活动设于横台2的底部，料筒3的底部活动设有放置座4，横台2的顶部活动设有活动座6，支撑立柱1的一侧活动连接活动架7。在本实施例中，料筒3的底部外周开设有插槽31，料筒3的底部开设有对接槽32。
40.如图3所示，在放置座4的外周开设有插孔41，插孔41的内部活动贯穿有固定板42和插板43，且插板43固定设于固定板42的一端，放置座4的顶部开设有放置槽44，放置槽44的内部固定设有垫板45，垫板45的顶部固定连接对接块46。在本实施例中，插板43与插槽31之间对应设置，且插板43活动设有插槽31，便于对料筒3和放置座4进行定位。其中，对接块46与对接槽32之间对应设置，且对接块46活动设于对接槽32的内部，便于将料筒3的底部放置在放置槽44的内部。
41.如图4所示，在活动座6的底部开设有安装槽61，活动座6的底部两侧均固定连接连接柱62，连接柱62的底部固定连接压板63，且压板63活动设于横台2与料筒3之间，压板63的内部开设有轴孔64。在本实施例中，安装槽61的内部固定安装电动推杆5，且电动推杆5固定设于横台2的顶部，便于带动活动座6进行移动。横台2对应连接柱62的位置开设有穿孔，且连接柱62贯穿于穿孔的内部，穿孔便于穿过连接柱62进行竖向移动。
42.如图5所示，在活动架7靠近料筒3的一侧固定连接支撑块71，支撑块71的两端均固定连接夹片72，将料筒3的底部放入放置槽44内部，对接块46与对接槽32对齐并连接，垫板45为耐高温材料制成，通过固定板42将插板43推入插槽31的内部，可对料筒3和放置座4进行定位，保证料筒3底部的稳固，电动推杆5带动活动座6竖向移动，再通过连接柱62带动压板63移动，搅拌轴穿过轴孔64，将压板63压在料筒3的上方，可从顶部对料筒3进行稳固定位。
43.实施例2
44.与实施例1不同之处在于：
45.如图1和5所示，夹片72远离支撑块71的一端固定连接固定片73，固定片73的一侧螺纹连接固定螺栓74，便于通过锁紧夹片72对料筒3进行固定。其中，活动架7的内部开设有调节孔75，支撑立柱1活动贯穿于调节孔75的内部，便于竖向移动活动架7。
46.在本实施例中，夹片72呈弧形设置，且夹片72为弹性金属片构件，便于将料筒3放置在两组夹片72之间。
47.综上所述：工作人员在使用时，将料筒3的底部放入放置槽44内部，对接块46与对接槽32对齐并连接，垫板45为耐高温材料制成，通过固定板42将插板43推入插槽31的内部，可对料筒3和放置座4进行定位，保证料筒3底部的稳固，电动推杆5带动活动座6竖向移动，再通过连接柱62带动压板63移动，搅拌轴穿过轴孔64，将压板63压在料筒3的上方，可从顶部对料筒3进行稳固定位，料筒3放置在两组夹片72之间，具有弹性的夹片72可夹紧料筒3，向上抬起活动架7使夹片72位于料筒3的中部，拧紧固定螺栓74可通过固定片73对两组夹片72进行定位，可从中部对料筒3进行夹紧固定，整体可保证料筒3在搅拌过程中不会因晃动而移位，具有更好的稳定性。
48.本技术中选用的各个器件均为通用标准件或本领域技术人员知晓的部件，其结构和原理都为本领域技术人员均可通过技术手册得知或通过常规实验方法获知。
49.在本实用新型实施例的描述中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可
以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
50.在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
51.以上述依据本实用新型的理想实施例为启示，通过上述的说明内容，相关工作人员完全可以在不偏离本项实用新型技术思想的范围内，进行多样的变更以及修改。本项实用新型的技术性范围并不局限于说明书上的内容，必须要根据权利要求范围来确定其技术性范围。