一种工业固体废弃物粉碎装置的制作方法

1.本实用新型涉及工业固废处理技术领域，具体为一种工业固体废弃物粉碎装置。


背景技术：

2.工业固体废弃物是指在工业生产活动中产生的固体废物，为了循环利用该固体废弃物，需要使用破碎装置将该固体废弃物破碎，但是现有的工业固体废弃物粉碎装置只是单一的通过粉碎机进行处理，不便于将破碎后的碎渣和粉料分离开，需要再次将碎渣和粉料筛分开，降低了固体废弃物的破碎效率。


技术实现要素：

3.本实用新型的目的在于提供一种工业固体废弃物粉碎装置，以解决上述背景技术中提出的问题。
4.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种工业固体废弃物粉碎装置，包括粉碎箱、破碎组件和滤料板，所述破碎箱顶部插接有投料斗，所述破碎箱内侧的顶部对称转动安装有导料板，所述导料板与破碎箱顶部之间连接有伸缩弹簧，所述破碎箱内部设置有破碎组件，所述破碎箱内部位于所述破碎组件下方的一侧设置有滤料板，所述破碎箱靠近所述滤料板底端的一侧开设有出料口，所述破碎箱底部插接有排料管，所述排料管上安装有控制阀门。
5.其中，所述破碎组件包括主动破碎辊、从动破碎辊和驱动电机，所述主动破碎辊和从动破碎辊转动安装在所述破碎箱内部，所述破碎箱外壁固定安装有驱动电机，所述驱动电机输出端与所述主动破碎辊中心轴固定连接。
6.其中，所述主动破碎辊的外壁和从动破碎辊的外壁均匀设置有破碎凸起。
7.其中，所述主动破碎辊与从动破碎辊位于同一水平面上，且所述主动破碎辊和从动破碎辊之间的中心处位于所述投料斗的正下方。
8.其中，所述滤料板倾斜设置，且所述滤料板的倾斜角度为10度，所述滤料板表面均匀贯穿开设有滤料孔，所述滤料板下表面固定安装有微型振动电机。
9.其中，所述破碎箱底部固定安装有集料板，所述排料管位于所述破碎箱内部的一端贯穿所述集料板的中心处。
10.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
11.本实用新型通过投料斗将固体废弃物加入到破碎箱内，然后通过破碎组件将固体废弃物破碎，接着破碎后的固体废弃物落在滤料板上，通过滤料板对破碎后的固体废弃物进行过滤，过滤后的粉料通过排料管排出，同时过滤出的碎渣沿着滤料板向下滚动，并通过排料口排出，这样在将固体废弃物破碎后，可以直接将碎渣和粉料分离开，提高了固体废弃物的破碎效率。
附图说明
12.图1为本实用新型主视剖面结构示意图；
13.图2为本实用新型侧视剖面结构示意图。
14.图中：10、粉碎箱；11、投料斗；12、导料板；13、伸缩弹簧；14、出料口；15、集料板；16、排料管；17、控制阀门；20、破碎组件；21、主动破碎辊；22、从动破碎辊；23、驱动电机；30、滤料板；31、滤料孔；32、微型振动电机。
具体实施方式
15.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
16.请参阅图1-2，本实用新型提供一种技术方案：一种工业固体废弃物粉碎装置，包括粉碎箱10、破碎组件20和滤料板30，破碎箱10顶部插接有投料斗11，破碎箱10内侧的顶部对称转动安装有导料板12，导料板12与破碎箱10顶部之间连接有伸缩弹簧13，破碎箱10内部设置有破碎组件20，破碎箱10内部位于破碎组件20下方的一侧设置有滤料板30，破碎箱10靠近滤料板30底端的一侧开设有出料口14，破碎箱10底部插接有排料管16，排料管16上安装有控制阀门17。
17.其中，通过投料斗11将固体废弃物加入到破碎箱10内，然后固体废弃物落入导料板12上，然后固体废弃物沿着导料板12滚落在破碎组件20上，通过破碎组件20将固体废弃物破碎，接着破碎后的固体废弃物落在滤料板30上，通过滤料板30对破碎后的固体废弃物进行过滤，过滤后的粉料通过排料管16排出，同时过滤出的碎渣沿着滤料板30向下滚动，并通过排料口14排出，这样在将固体废弃物破碎后，可以直接将碎渣和粉料分离开，提高了固体废弃物的破碎效率。
18.其中，破碎组件20包括主动破碎辊21、从动破碎辊22和驱动电机23，主动破碎辊21和从动破碎辊22转动安装在破碎箱10内部，破碎箱10外壁固定安装有驱动电机23，驱动电机23输出端与主动破碎辊21中心轴固定连接，当需要对固体废弃物进行破碎时，先打开驱动电机23，然后驱动电机23带动主动破碎辊21转动，当固体废弃物落在主动破碎辊21和从动破碎辊22之间时，通过转动的主动破碎辊21和从动破碎辊22将固体废弃物粉碎。
19.其中，主动破碎辊21的外壁和从动破碎辊22的外壁均匀设置有破碎凸起，在固体废弃物落在主动破碎辊21和从动破碎辊22之间时，主动破碎辊21和从动破碎辊22表面的破碎凸起会对固体废弃物产生挤压，从而将固体废弃物粉碎。
20.其中，主动破碎辊21与从动破碎辊22位于同一水平面上，且主动破碎辊21和从动破碎辊22之间的中心处位于投料斗11的正下方，这样通过投料斗11将固体废弃物加入到粉碎箱10内部后，固体废弃物会落在主动破碎辊21和从动破碎辊22之间，然后通过转动的主动破碎辊21和从动破碎辊22将固体废弃物粉碎。
21.其中，滤料板30倾斜设置，且滤料板30的倾斜角度为10度，滤料板30表面均匀贯穿开设有滤料孔31，滤料板30下表面固定安装有微型振动电机32，通过转动的主动破碎辊21和从动破碎辊22将固体废弃物粉碎后，破碎后的碎渣和粉料落在滤料板30上，通过滤料板
30对碎渣和粉料进行过滤，粉料通过滤料孔31向下落在，而碎渣沿着滤料板30向下滚动，并从出料口14排出；
22.其中，在滤料板30对破碎后的固体废弃物进行过滤时，打开微型振动电机32，通过微型振动电机32使滤料板30振动，避免粉料堵塞滤料孔31，方便了碎渣沿着滤料板30向出料口14滚动，提高了滤料板30的过滤效率。
23.其中，破碎箱10底部固定安装有集料板15，排料管16位于破碎箱10内部的一端贯穿集料板15的中心处，通过集料板15可以集中收集过滤后的粉料，然后通过排料管16将收集后的粉料排出。
24.工作原理：在使用时，先打开驱动电机23和微型振动电机32，通过驱动电机23带动主动破碎辊21转动，通过微型振动电机32带动滤料板30振动，然后通过投料斗11将待破碎的固体废弃物加入到破碎箱10内，当固体废弃物落在导料板12上时，固体废弃物会对导料板12产生挤压，使得导料板12发生转动，从而引起伸缩弹簧13伸缩，通过伸缩弹簧13消耗掉固体废弃物对导料板12产生的冲击力，避免固体废弃物对导料板12造成损坏，提高了导料板12的使用寿命，并且固体废弃物沿着导料板12向下滚落，然后固体废弃物落在主动破碎辊21和从动破碎辊22之间，然后通过转动的主动破碎辊21和从动破碎辊22将固体废弃物粉碎，破碎后的碎渣和粉料落在滤料板30上，通过滤料板30对碎渣和粉料进行过滤，粉料通过滤料孔31向下落在，而碎渣沿着滤料板30向下滚动，并从出料口14排出。
25.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。