一种外墙清洗液的原料配置器的制作方法

1.本实用新型涉及清洗液配置领域，具体是涉及一种外墙清洗液的原料配置器。


背景技术：

2.外墙清洗液是一种用于外墙瓷砖、石材表面去污的高效外墙清洗液，清洗液的生产需要将各种原料与纯水在一定比例和一定温度下加热混合形成。
3.现有的清洗液在进行原料配置使用时，仍旧存在较多的缺点，如由于生产清洗液的原料为一些颗粒状和块状的原料，这些原料溶于水的速率慢，从而使装置的生产效率降低，且现有的原料配置器只是通过单一的搅拌轴进行搅拌，水和原料的混合效率低，从而导致清洗液的生产效率降低，无法满足实际使用所需。
4.由上可见，现有的外墙清洗液原料配置存在生产效率低的缺点，难以得到推广应用。
5.因此，需要提供一种外墙清洗液的原料配置器，旨在解决上述问题。


技术实现要素：

6.针对现有技术存在的不足，本实用新型实施例的目的在于提供一种外墙清洗液的原料配置器，以解决上述背景技术中的问题。
7.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：
8.一种外墙清洗液的原料配置器，包括配置箱，所述配置箱上设置有进水管以及进料箱，所述进料箱通过导料管与配置箱的内部相连通，且所述进料箱固定安装于配置箱的外侧，所述进料箱上铰接有箱门，所述进料箱内设置有破碎机构，所述配置箱内设置有用于混合液体的搅拌机构，所述搅拌机构包括第二电机、第一搅拌轴和第一搅拌叶，所述第一搅拌轴固定连接有第二电机的输出轴，所述第一搅拌轴上设置有若干个第一搅拌叶，所述第二电机固定安装于移动板上，所述移动板通过导向滑杆滑动连接于配置箱的内部，所述破碎机构与搅拌机构相连接，所述配置箱的底部固定连通有出料管，搅拌机构可带动破碎机构同步运作，减少了电器等部件的应用。
9.作为本实用新型进一步的方案，所述搅拌机构还包括用于清刮配置箱内部下方的刮板以及搅拌组，所述刮板通过连接杆固定安装于第一搅拌轴上，所述刮板转动连接于导料斗的外侧，所述导料斗固定安装于配置箱的内部，所述导料斗上固定连通有出料管，设置的刮板可实现对导料斗上的清刮作业，且设置的连接杆可避免下方的堵塞。
10.作为本实用新型进一步的方案，所述搅拌组包括第二搅拌轴和第二搅拌叶，所述第二搅拌轴通过固定板转动连接于配置箱的内部，所述第二搅拌轴上设置有若干个第二搅拌叶，所述第二搅拌轴的一端固定连接有转动齿轮，所述转动齿轮啮合连接于齿条上，所述齿条固定安装于移动板上，移动板移动的同时可带动齿条上的转动齿轮旋转，实现了第二搅拌叶的搅拌。
11.作为本实用新型进一步的方案，所述搅拌机构还包括用于驱动搅拌组运作的往复
驱动组，所述往复驱动组包括第一电机、转盘、导向柱和导向框，所述导向框固定安装于移动板上，所述转盘上设置有与导向框适配滑动连接的导向柱，所述转盘固定连接有第一电机的输出轴，所述第一电机固定安装于配置箱上，导向柱与导向框适配滑动连接可驱使移动板来回往复移动。
12.作为本实用新型进一步的方案，所述破碎机构包括第一破碎辊和第二破碎辊，所述第一破碎辊和第二破碎辊转动连接于进料箱的内部，所述第一破碎辊和第二破碎辊通过齿轮副转动连接，所述第一破碎辊上的转轴固定连接有蜗轮，所述蜗轮上啮合连接有蜗杆，所述蜗杆转动连接于配置箱和进料箱内，所述蜗杆通过锥齿轮副转动连接有第一电机的输出轴，蜗轮蜗杆以及齿轮副的配合，实现第一破碎辊和第二破碎辊的破碎旋转。
13.作为本实用新型进一步的方案，所述配置箱内设置有用于控温加热的加热板和温度传感器，所述配置箱的底部设置有用于支撑的支撑脚，设置的温度传感器和加热板便于对配置箱内进行控温加热处理。
14.综上所述，本实用新型实施例与现有技术相比具有以下有益效果：
15.本实用新型通过设置的搅拌机构和破碎机构相连接，可实现搅拌机构带动破碎机构同步运作，减少了电器等部件的应用，实现了环保节能的理念。
16.通过设置的破碎机构可对置入的块状原料进行破碎处理，破碎后的粉末可与配置箱内的水相混合，提升了溶液的配置效率，且配置箱内设置的温度传感器和加热板便于对配置箱内进行控温加热处理，实现了对原料的良好配置。
17.通过设置的搅拌机构可实现对配置箱内溶液的充分搅拌，且可对配置箱内进行相应的清刮处理，加快了清洗液的混合效率，生产效率高。
18.为更清楚地阐述本实用新型的结构特征和功效，下面结合附图与具体实施例来对本实用新型进行详细说明。
附图说明
19.图1为实用新型实施例的结构示意图。
20.图2为实用新型实施例的内部结构示意图。
21.图3为图2中a的放大结构示意图。
22.图4为实用新型实施例内部的仰视结构示意图。
23.图5为实用新型实施例中进料箱内部的连接结构示意图。
24.图6为实用新型实施例中第一破碎辊与第二破碎辊的连接结构示意图。
25.附图标记：1、配置箱；2、进水管；3、进料箱；4、箱门；5、第一破碎辊；6、第二破碎辊；7、齿轮副；8、蜗轮；9、蜗杆；10、第一电机；11、锥齿轮副；12、转盘；13、导向柱；14、导向框；15、移动板；16、导向滑杆；17、第二电机；18、第一搅拌轴；19、第一搅拌叶；20、齿条；21、转动齿轮；22、第二搅拌轴；23、第二搅拌叶；24、固定板；25、连接杆；26、刮板；27、导料斗；28、出料管；29、支撑脚；30、温度传感器；31、加热板；32、导料管。
具体实施方式
26.为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释
本实用新型，并不用于限定本实用新型。
27.以下结合具体实施例对本实用新型的具体实现进行详细描述。
28.实施例1
29.参见图1～图6，一种外墙清洗液的原料配置器，包括配置箱1和第一电机10，所述配置箱1上设置有进水管2以及进料箱3，所述进料箱3通过导料管32与配置箱1的内部相连通，且所述进料箱3固定安装于配置箱1的外侧，所述进料箱3上铰接有箱门4，所述进料箱3内设置有破碎机构，所述配置箱1内设置有用于混合液体的搅拌机构，所述破碎机构与搅拌机构相连接。
30.进一步，所述破碎机构包括第一破碎辊5和第二破碎辊6，所述第一破碎辊5和第二破碎辊6转动连接于进料箱3的内部，所述第一破碎辊5和第二破碎辊6通过齿轮副7转动连接，所述第一破碎辊5上的转轴固定连接有蜗轮8，所述蜗轮8上啮合连接有蜗杆9，所述蜗杆9转动连接于配置箱1和进料箱3内，所述蜗杆9通过锥齿轮副11转动连接有第一电机10的输出轴。
31.进一步，所述配置箱1内设置有用于控温加热的加热板31和温度传感器30，所述配置箱1的底部设置有用于支撑的支撑脚29。
32.优选的，将需要用于配置的水经由进水管2注入到配置箱1内，另外打开箱门4，将需要用于配置的原料放置于进料箱3内，第一电机10运作在锥齿轮副11的连接关系下驱使蜗杆9旋转，蜗杆9在与蜗轮8啮合连接的关系下驱使第一破碎辊5旋转，从而在齿轮副7的连接关系下实现第一破碎辊5和第二破碎辊6的相向旋转，便于对置入的块状原料进行破碎处理，破碎后的粉末状原料经由导料管32置入到配置箱1内。
33.优选的，配置箱1内设置的温度传感器30和加热板31便于对配置箱1内进行控温加热处理，实现了对原料的良好配置。
34.实施例2
35.请参阅图1～图4，一种外墙清洗液的原料配置器，包括配置箱1，所述配置箱1上设置有进水管2以及进料箱3，所述进料箱3通过导料管32与配置箱1的内部相连通，且所述进料箱3固定安装于配置箱1的外侧，所述进料箱3上铰接有箱门4，所述配置箱1内设置有用于混合液体的搅拌机构，所述搅拌机构包括第二电机17、第一搅拌轴18和第一搅拌叶19，所述第一搅拌轴18固定连接有第二电机17的输出轴，所述第一搅拌轴18上设置有若干个第一搅拌叶19，所述第二电机17固定安装于移动板15上，所述移动板15通过导向滑杆16滑动连接于配置箱1的内部，所述配置箱1的底部固定连通有出料管28。
36.进一步，所述搅拌机构还包括用于清刮配置箱1内部下方的刮板26以及搅拌组，所述刮板26通过连接杆25固定安装于第一搅拌轴18上，所述刮板26转动连接于导料斗27的外侧，所述导料斗27固定安装于配置箱1的内部，所述导料斗27上固定连通有出料管28。
37.进一步，所述搅拌组包括第二搅拌轴22和第二搅拌叶23，所述第二搅拌轴22通过固定板24转动连接于配置箱1的内部，所述第二搅拌轴22上设置有若干个第二搅拌叶23，所述第二搅拌轴22的一端固定连接有转动齿轮21，所述转动齿轮21啮合连接于齿条20上，所述齿条20固定安装于移动板15上。
38.进一步，所述搅拌机构还包括用于驱动搅拌组运作的往复驱动组，所述往复驱动组包括第一电机10、转盘12、导向柱13和导向框14，所述导向框14固定安装于移动板15上，
所述转盘12上设置有与导向框14适配滑动连接的导向柱13，所述转盘12固定连接有第一电机10的输出轴，所述第一电机10固定安装于配置箱1上。
39.优选的，第一电机10运作的同时带动转盘12上的导向柱13旋转，在导向柱13与导向框14适配滑动连接以及导向滑杆16的导向作用下，驱使移动板15往复移动，移动板15带动齿条20旋转，在齿条20与转动齿轮21啮合连接的关系下驱使第二搅拌轴22上的第二搅拌叶23旋转，便于对配置箱1的内部进行混合搅拌处理。
40.优选的，第二电机17驱使第一搅拌轴18上的第一搅拌叶19旋转，便于对配置箱1内的中心位置进行搅拌处理。
41.优选的，第一搅拌轴18带动连接杆25上的刮板26旋转，可对导料斗27上的原料进行清刮处理，实现了对原料的良好混合，显著提升了对清洗液的混合效率，生产效率高。
42.本实施例的其余结构部分与实施例1相同。
43.本实用新型的工作原理是：将需要用于配置的水经由进水管2注入到配置箱1内，另外打开箱门4，将需要用于配置的原料放置于进料箱3内，第一电机10运作在锥齿轮副11的连接关系下驱使蜗杆9旋转，蜗杆9在与蜗轮8啮合连接的关系下驱使第一破碎辊5旋转，从而在齿轮副7的连接关系下实现第一破碎辊5和第二破碎辊6的相向旋转，便于对置入的块状原料进行破碎处理，破碎后的粉末状原料经由导料管32置入到配置箱1内，配置箱1内设置的温度传感器30和加热板31便于对配置箱1内进行控温加热处理，实现了对原料的良好配置；第一电机10运作的同时带动转盘12上的导向柱13旋转，在导向柱13与导向框14适配滑动连接以及导向滑杆16的导向作用下，驱使移动板15往复移动，移动板15带动齿条20旋转，在齿条20与转动齿轮21啮合连接的关系下驱使第二搅拌轴22上的第二搅拌叶23旋转，便于对配置箱1的内部进行混合搅拌处理，且第二电机17驱使第一搅拌轴18上的第一搅拌叶19旋转，便于对配置箱1内的中心位置进行搅拌处理，且第一搅拌轴18带动连接杆25上的刮板26旋转，可对导料斗27上的原料进行清刮处理，实现了对原料的良好混合，显著提升了对清洗液的混合效率，生产效率高。
44.需要特别说明的是，本技术中部件均为通用标准件或本领域技术人员通晓的部件，其有效解决了现有的外墙清洗液原料配置存在生产效率低的问题。
45.以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。