一种用于防水涂料生产的反应釜的制作方法

1.本实用新型涉及防水涂料加工技术领域，尤其涉及一种用于防水涂料生产的反应釜。


背景技术：

2.防水材料被广泛用于建筑的防护，防水涂料涂覆在建筑表面，能够令建筑与外界环境隔离，防止雨水、地下水等腐蚀性液体对建筑的腐蚀，从而大大降低建筑的使用寿命。
3.不同防水涂料的配比是不一样的，其中主要包括两种：柔韧型和通用型。通用型的配方主要是按照液料：粉料等于1：2.77的比例进行组合，在搅拌加工，就可以形成防水涂料；通用型防水材料里的两种材料混合，既能形成表面涂层防水，又能渗透到底材内部形成结晶体阻遏水的通过，达到双重防水效果，适用于家庭室内地面、墙面的防水。
4.现有的一些反应釜，一般直接将配好的粉料与液料一起倒入反应釜内，然后对反应釜内的原料进行搅拌达到混合的目的，但直接倒在一起，容易发生搅拌不均匀不充分的现象，从而增加了搅拌的时间，降低了工作效率。


技术实现要素：

5.本实用新型的目的在于克服上述传统技术的不足之处，提供一种用于防水涂料生产的反应釜。
6.本实用新型的目的是通过以下技术措施来达到的：
7.一种用于防水涂料生产的反应釜，其特征在于：包括反应釜本体，所述反应釜本体上表面固定连接有安装杆，所述安装杆固定连接有驱动组件，所述反应釜本体转动连接有驱动搅拌杆，所述驱动搅拌杆端部与驱动组件连接，所述驱动搅拌杆杆身固定连接有多个搅拌叶，所述驱动搅拌杆远离驱动组件的端部固定连接有刮板的一端，所述刮板另一端与驱动搅拌杆杆身固定连接，所述反应釜本体上表面固定连接有送料箱，所述送料箱内滑动连接有压板，所述压板上表面固定连接有螺杆，所述螺杆贯穿送料箱设置，所述螺杆与送料箱螺纹连接，所述驱动螺杆远离压板的一端连接有连接组件。
8.作为一种改进：所述驱动组件包括电机，所述电机侧面与安装杆固定连接，所述电机输出端固定连接有主动链轮，所述主动链轮下表面与搅拌杆固定连接。
9.作为一种改进：所述连接组件包括限位板，所述限位板与送料箱上表面固定连接，所述限位板转动连接有连接杆，所述连接杆为矩形连接杆。
10.作为一种改进：所述连接杆固定连接有从动链轮轴，所述从动链轮轴下表面与驱动螺杆端部固定连接，所述从动链轮轴与主动链轮之间传动连接有链条。
11.作为一种改进：所述送料箱与反应釜本体之间固定连接有单向阀，所述单向阀的流通方向为由送料箱至反应釜本体。
12.作为一种改进：所述反应釜本体的外表面套接有加热丝，所述加热丝的外表面套接有保温套，所述保温套与反应釜本体固定连接。
13.本实用新型具有如下有益效果：
14.与现有技术相比，该用于防水涂料生产的反应釜，通过驱动组件带动连接组件转动，从而带动螺杆转动，使得压板在送料箱内移动，将液料缓慢压入反应釜本体内并与粉料混合，同时通过驱动组件带动搅拌杆转动，从而带动搅拌叶对反应釜本体内的生产原料进行搅拌，方便粉料与液料充分混合，提高了混合反应的效率，通过加热丝对反应釜本体加热，避免原料凝固，保温套对反应釜本体起到保温效果，避免热量消耗。
附图说明
15.图1为本实用新型的正剖面结构示意图。
16.图2为本实用新型的测剖面结构示意图。
17.图3为图1中a处的放大结构示意图。
18.图中：1、反应釜本体；2、搅拌杆；3、搅拌叶；4、刮板；5、送料箱；6、压板；7、电机；8、主动链轮；9、螺杆；10、连接杆；11、从动链轮轴；12、限位板；13、链条；14、加热丝；15、保温套；16、单向阀，17、安装杆。
具体实施方式
19.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
20.实施例：如图1至3所示，一种用于防水涂料生产的反应釜，包括反应釜本体1，所述反应釜本体1上表面固定连接有安装杆17，所述安装杆17固定连接有驱动组件，所述反应釜本体1转动连接有驱动搅拌杆2，所述驱动搅拌杆2端部与驱动组件连接，所述驱动搅拌杆2杆身固定连接有多个搅拌叶3，所述驱动搅拌杆2远离驱动组件的端部固定连接有刮板4的一端，所述刮板4另一端与驱动搅拌杆2杆身固定连接，所述反应釜本体1上表面固定连接有送料箱5，所述送料箱5内滑动连接有压板6，所述压板6上表面固定连接有螺杆9，所述螺杆9贯穿送料箱5设置，所述螺杆9与送料箱5螺纹连接，所述驱动螺杆9远离压板6的一端连接有连接组件，反应釜本体1的顶部可以开设有进料口和出料管，并在出料管上设置开关。
21.所述驱动组件包括电机7，所述电机7侧面与安装杆17固定连接，所述电机7输出端固定连接有主动链轮8，所述主动链轮8下表面与搅拌杆2固定连接。通过电机7带动搅拌杆2转动，从而带动搅拌叶3和刮板4转动，实现对反应釜本体1内的原料进行搅拌混合。
22.所述连接组件包括限位板12，所述限位板12与送料箱5上表面固定连接，所述限位板12转动连接有连接杆10，所述连接杆10为矩形连接杆，通过限位板12对从动链轮轴11进行限位，从而提高了从动链轮轴11转动时的稳定性，通过连接杆10为矩形，带动螺杆9转动向下移动，连接杆10同步向下移动，而从动链轮轴11不发生移动。从而使从动链轮轴11与主动链轮8稳定连接。
23.所述连接杆10固定连接有从动链轮轴11，所述从动链轮轴11下表面与驱动螺杆9端部固定连接，所述从动链轮轴11与主动链轮8之间传动连接有链条13。通过链条13带动从动链轮轴11转动，从而使得连接杆10转动。
24.所述送料箱5与反应釜本体1之间固定连接有单向阀16，所述单向阀16的流通方向为由送料箱5至反应釜本体1。通过单向阀16，配合压板6使得送料箱5内的液料保持平衡。
25.所述反应釜本体1的外表面套接有加热丝14，所述加热丝14的外表面套接有保温套15，所述保温套15与反应釜本体1固定连接。在反应釜本体1工作时，对加热丝14通电，从而对反应釜本体1内的原料进行加热，避免搅拌后原料凝固，保温套15对产生的热量进行吸收反馈，减少了热量的损失。
26.工作原理：通过反应釜本体1的进料口将粉料倒入反应釜本体1内，将液料通过送料箱5的进料口输入到送料箱5内，启动电机7带动搅拌杆2转动，从而带动搅拌叶3和刮板4转动，对反应釜本体1内的粉料进行搅拌。
27.同时搅拌杆2转动带动主动链轮8转动，通过链条13带动从动链轮轴11转动，从而使得连接杆10转动，带动螺杆9同步转动，从而使得螺杆9带动压板6向下移动，将送料箱5内的液料压入反应釜本体1内，通过搅拌杆2搅拌，使得与粉料充分混合。
28.当充分搅拌至流体状后，打开反应釜本体1的出料口开关，搅拌杆2持续转动，带动刮板4刮反应釜本体1内壁上的流体，同时加热丝14在反应釜本体1工作时进行加热。
29.对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
30.此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。