一种润滑油加工用反应釜的制作方法

1.本实用新型涉及一种反应釜，特别涉及一种润滑油加工用反应釜，属于润滑油加工技术领域。


背景技术：

2.润滑油是用在各种类型汽车、机械设备上以减少摩擦，保护机械及加工件的液体或半固体润滑剂，主要起润滑、辅助冷却、防锈、清洁、密封和缓冲等作用，只要是应用于两个相对运动的物体之间，而可以减少两物体因接触而产生的磨擦与磨损之功能，即为润滑油，在润滑油的加工过程中常常需要使用到润滑油加工用反应釜，现有的润滑油加工用反应釜不便于使物料混合更加均匀，且不便于更好的对釜体内部进行换气通风，降低了润滑油加工用反应釜的工作效率。


技术实现要素：

3.本实用新型的目的在于提供一种润滑油加工用反应釜，以解决上述背景技术中提出的现有的润滑油加工用反应釜不便于使物料混合更加均匀和不便于更好的对釜体内部进行换气通风的问题。
4.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种润滑油加工用反应釜，包括釜体，所述釜体顶端的一侧固定连通有入料斗，所述入料斗的顶端螺纹套设有密封盖，所述釜体底端的另一侧固定连通有出料管，所述釜体顶端的另一侧设有驱动组件，所述釜体的两侧设有通风换气组件，所述釜体的内部转动设有绞龙轴，所述釜体顶端的中部通过密封轴承转动连接有连接轴，所述连接轴的底端与绞龙轴的顶端固定连接。
5.优选的，所述驱动组件包括减速电机和传动齿轮，所述减速电机固定设置在釜体顶端的另一侧，所述减速电机的输出轴固定套设有驱动齿轮，所述传动齿轮固定套设在连接轴的顶端，所述传动齿轮的一侧与驱动齿轮的一侧啮合连接。
6.优选的，所述绞龙轴的表面固定套设有绞龙叶片，所述出料管的底端固定设有出料电磁阀。
7.优选的，所述釜体一侧的顶部固定连通有进气管，所述进气管的一端固定设有进气电磁阀，所述釜体另一侧的顶部固定连通有排气管。
8.优选的，所述通风换气组件包括安装块和排气电磁阀，所述安装块固定设置在釜体另一侧的中部，所述安装块的顶端固定设有气泵，所述排气管的一端与气泵的进口端固定连通，所述排气电磁阀固定设置在排气管的中部。
9.优选的，所述釜体底端的外圈固定设有四个支撑腿，四个所述支撑腿的底端均固定设有防滑垫。
10.优选的，所述釜体边侧的中部固定设有开关面板，所述开关面板的表面分别设有减速电机控制开关、出料电磁阀控制开关、进气电磁阀控制开关、排气电磁阀控制开关和气泵控制开关，所述减速电机通过减速电机控制开关与外接电源电性连接，所述出料电磁阀
通过出料电磁阀控制开关与外接电源电性连接，所述进气电磁阀通过进气电磁阀控制开关与外接电源电性连接，所述排气电磁阀通过排气电磁阀控制开关与外接电源电性连接，所述气泵通过气泵控制开关与外接电源电性连接。
11.与相关技术相比较，本实用新型提供的一种润滑油加工用反应釜具有如下有益效果：
12.1、通过控制设置的减速电机的输出轴转动带动驱动齿轮转动，驱动齿轮转动带动传动齿轮转动，传动齿轮转动带动连接轴转动，连接轴转动带动绞龙轴转动，绞龙轴转动带动绞龙叶片转动对物料进行混合搅拌，便于使物料混合更加均匀，提高了润滑油加工用反应釜的工作效率；
13.2、通过控制设置的进气电磁阀打开，控制排气电磁阀均打开，控制气泵开始工作，气泵将釜体内部的空气抽出，同时进气管由于气压差将釜体外部的空气送入釜体的内部，便于更好的对釜体内部进行换气通风，提高了润滑油加工用反应釜的工作效率。
附图说明
14.图1为本实用新型的结构示意图；
15.图2为本实用新型的剖面结构示意图；
16.图3为本实用新型图2的a处放大结构示意图；
17.图4为本实用新型的俯视结构示意图。
18.图中：1、釜体；2、入料斗；3、驱动组件；31、减速电机；32、驱动齿轮；33、传动齿轮；4、密封盖；5、出料管；6、通风换气组件；61、安装块；62、气泵；63、排气电磁阀；7、绞龙轴；8、连接轴；9、绞龙叶片；10、进气管；11、进气电磁阀；12、排气管；13、出料电磁阀；14、支撑腿；15、防滑垫；16、开关面板。
具体实施方式
19.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
20.实施例1：
21.请参阅图1-4，本实用新型提供了一种润滑油加工用反应釜，包括釜体1，釜体1顶端的一侧固定连通有入料斗2，入料斗2的顶端螺纹套设有密封盖4，釜体1底端的另一侧固定连通有出料管5，釜体1顶端的另一侧设有驱动组件3，釜体1的两侧设有通风换气组件6，釜体1的内部转动设有绞龙轴7，釜体1顶端的中部通过密封轴承转动连接有连接轴8，连接轴8的底端与绞龙轴7的顶端固定连接；
22.绞龙轴7的表面固定套设有绞龙叶片9，出料管5的底端固定设有出料电磁阀13；
23.釜体1一侧的顶部固定连通有进气管10，进气管10的一端固定设有进气电磁阀11，釜体1另一侧的顶部固定连通有排气管12；
24.釜体1底端的外圈固定设有四个支撑腿14，四个支撑腿14的底端均固定设有防滑垫15；
25.釜体1边侧的中部固定设有开关面板16，开关面板16的表面分别设有出料电磁阀控制开关和进气电磁阀控制开关，出料电磁阀13通过出料电磁阀控制开关与外接电源电性连接，进气电磁阀11通过进气电磁阀控制开关与外接电源电性连接。
26.实施例2：
27.驱动组件3包括减速电机31和传动齿轮33，减速电机31固定设置在釜体1顶端的另一侧，减速电机31的输出轴固定套设有驱动齿轮32，传动齿轮33固定套设在连接轴8的顶端，传动齿轮33的一侧与驱动齿轮32的一侧啮合连接；
28.釜体1边侧的中部固定设有开关面板16，开关面板16的表面设有减速电机控制开关，减速电机31通过减速电机控制开关与外接电源电性连接；
29.具体的，如图1、图2、图3、图4所示，首先通过开关面板16上的减速电机控制开关控制设置的减速电机31的输出轴转动带动驱动齿轮32转动，驱动齿轮32转动带动传动齿轮33转动，传动齿轮33转动带动连接轴8转动，连接轴8转动带动绞龙轴7转动，绞龙轴7转动带动绞龙叶片9转动对物料进行混合搅拌，便于使物料混合更加均匀，提高了润滑油加工用反应釜的工作效率。
30.实施例3：
31.通风换气组件6包括安装块61和排气电磁阀63，安装块61固定设置在釜体1另一侧的中部，安装块61的顶端固定设有气泵62，排气管12的一端与气泵62的进口端固定连通，排气电磁阀63固定设置在排气管12的中部；
32.釜体1边侧的中部固定设有开关面板16，开关面板16的表面分别设有排气电磁阀控制开关和气泵控制开关，排气电磁阀63通过排气电磁阀控制开关与外接电源电性连接，气泵62通过气泵控制开关与外接电源电性连接；
33.具体的，如图1、图2、图3、图4所示，首先通过开关面板16上的进气电磁阀控制开关控制设置的进气电磁阀11打开，通过开关面板16上的排气电磁阀控制开关控制排气电磁阀63均打开，通过开关面板16上的气泵控制开关控制气泵62开始工作，气泵62将釜体1内部的空气抽出，同时进气管10由于气压差将釜体1外部的空气送入釜体1的内部，便于更好的对釜体1内部进行换气通风，提高了润滑油加工用反应釜的工作效率。
34.工作原理：具体使用时，本实用新型一种润滑油加工用反应釜，首先将润滑油加工用反应釜放置在相应的工作位置，然后检查润滑油加工用反应釜的各个零部件是否均工作正常，检查完成后将润滑油加工用反应釜与外接电源电性连接，连接完成后即可使用，使用时，打开密封盖4，通过入料斗2注入适量的物料和混合物，通过开关面板16上的减速电机控制开关控制设置的减速电机31的输出轴转动带动驱动齿轮32转动，在驱动齿轮32与传动齿轮33的啮合配合下带动连接轴8进行转动，连接轴8转动带动绞龙轴7转动，绞龙轴7转动带动绞龙叶片9转动对物料进行混合搅拌，便于使物料混合更加均匀，提高了润滑油加工用反应釜的工作效率，加工完成后通过开关面板16上的出料电磁阀控制开关控制出料电磁阀13开启，物料通过出料管5排出，通过开关面板16上的进气电磁阀控制开关控制设置的进气电磁阀11打开，通过开关面板16上的排气电磁阀控制开关控制排气电磁阀63均打开，通过开关面板16上的气泵控制开关控制气泵62开始工作，气泵62将釜体1内部的空气抽出，同时进气管10由于气压差将釜体1外部的空气送入釜体1的内部，便于更好的对釜体1内部进行换气通风，提高了润滑油加工用反应釜的工作效率。
35.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。