一种间距可调的涂布机的制作方法

1.本实用新型涉及涂布机技术领域，尤其涉及一种间距可调的涂布机。


背景技术：

2.海绵砂纸是由海绵和磨料粘接而成，其制备过程中需要使用分切机、涂布机、植砂机、烘干机等设备。其中涂布机是粘接海绵和磨料的设备，其主要包括两根水平设置的辊轴，使用过程简要为：将海绵和磨料分别卷至两根辊轴上，转动辊轴并配合胶水，使海绵和磨料粘接至一起。
3.为保证海绵和磨料能有效粘接至一起，对于其中的一根辊轴设置为可相对另一根辊轴远离或靠近移动，从而可调节两根辊轴之间的间距，使海绵和磨料能有效接触。对于不同型号的海绵砂纸，其海绵和磨料的厚度不同，需要调节辊轴之间的间距。
4.但是，现有的薄膜涂覆工艺较为粗糙，由于两个辊轴间距不可调节，所以导致不同厚度薄膜表面的胶水容易涂布不均匀，这样生产出来的薄膜厚度不均匀，产品质量较为低下。


技术实现要素：

5.本实用新型的目的是提供一种间距可调的涂布机，解决了现有技术中现有的薄膜涂覆工艺较为粗糙，由于两个辊轴间距不可调节，所以导致不同厚度薄膜表面的胶水容易涂布不均匀，这样生产出来的薄膜厚度不均匀，产品质量较为低下的问题。
6.为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：
7.一种间距可调的涂布机，包括机架，所述机架的内部水平设置有辊轴一，所述辊轴一的顶部水平设置有辊轴二，所述辊轴一的两端分别与机架的两个内壁转动连接，所述辊轴二的两端均转动连接有滑块一，所述机架的两侧均开设有贯穿机架侧壁且与滑块一相适配的滑槽一，所述滑块一的顶部一侧通过弹性件与滑槽一的顶部弹性连接，所述滑块一的一端固定连接有滚轮，所述滚轮的底部设置有与滚轮相适配且通过轴杆与机架侧壁转动连接的偏心轮，所述偏心轮的一侧设置有驱动机构，所述驱动机构的输出端与轴杆的一端传动连接。
8.优选的，所述滑块一的两侧均固定连接有滑块二，所述滑槽一的两个内壁均开设有与滑块二相适配的滑槽二。
9.优选的，弹性件为复位弹簧，所述复位弹簧的一端与滑槽一的顶部弹性连接，另一端与滑块一的顶部弹性连接。
10.优选的，所述偏心轮的一侧设置有形状为l形的固定杆，所述固定杆的水平段的一端与机架的侧壁固定连接，所述轴杆的一端与固定杆的竖直段的一侧转动连接。
11.优选的，所述轴杆的外群一侧套接有从动齿轮盘，所述从动齿轮盘的底部通过卡齿啮合连接有一侧与固定杆竖直段侧壁转动连接的主动齿轮盘，所述驱动机构包含有安装在固定杆竖直段一侧的电机，所述电机的输出轴通过轴套贯穿固定杆与主动齿轮盘传动连
接。
12.优选的，所述电机的底部螺栓固定连接有与固定杆竖直段一侧固定连接的安装座。
13.本实用新型至少具备以下有益效果：
14.通过滚轮和偏心轮的设置，需要调节辊轴二和辊轴一之间的间距时，通过驱动机构带动偏心轮转动，偏心轮的转动带动滚轮和滑块一在滑槽一的竖直方向进行移动，此时的弹性件受力形变给与滑块一向下的压力，即可使得辊轴二调节后保持稳定，结构合理，便于快速进行调节，将辊轴二的位置调节至合适距离，所以保证了不同厚度薄膜表面的胶水涂布的均匀性，这样生产出来的薄膜厚度均匀，产品质量得以保证。
15.本实用新型还具备以下有益效果：
16.需要调节辊轴二和辊轴一之间的间距时，通过电机带动主动齿轮盘转动，主动齿轮盘带动从动齿轮盘和偏心轮转动，偏心轮的转动带动滚轮和滑块一在滑槽一的竖直方向进行移动，此时的弹性件受力形变给与滑块一向下的压力，即可使得辊轴二调节后保持稳定，结构合理，便于快速进行调节，将辊轴二的位置调节至合适距离，所以保证了不同厚度薄膜表面的胶水涂布的均匀性，这样生产出来的薄膜厚度均匀，产品质量得以保证。
附图说明
17.为了更清楚地说明本实用新型实施例技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
18.图1为本实用新型结构示意图；
19.图2为本实用新型驱动机构结构示意图；
20.图3为本实用新型机架结构示意图。
21.图中：1、机架；2、辊轴一；3、辊轴二；4、驱动机构；5、滑槽一；6、滑槽二；7、滑块二；8、滚轮；9、滑块一；10、复位弹簧；401、固定杆；402、主动齿轮盘；403、偏心轮；404、轴杆；405、从动齿轮盘；407、电机；408、安装座。
具体实施方式
22.为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。
23.参照图1-3，一种间距可调的涂布机，包括机架1，机架1的内部水平设置有辊轴一2，辊轴一2的顶部水平设置有辊轴二3，辊轴一2的两端分别与机架1的两个内壁转动连接，辊轴二3的两端均转动连接有滑块一9，机架1的两侧均开设有贯穿机架1侧壁且与滑块一9相适配的滑槽一5，滑块一9的顶部一侧通过弹性件与滑槽一5的顶部弹性连接，滑块一9的一端固定连接有滚轮8，滚轮8的底部设置有与滚轮8相适配且通过轴杆404与机架1侧壁转动连接的偏心轮403，偏心轮403的一侧设置有驱动机构4，驱动机构4的输出端与轴杆404的一端传动连接，具体的，通过滚轮8和偏心轮403的设置，需要调节辊轴二3和辊轴一2之间的
间距时，通过驱动机构4带动偏心轮403转动，偏心轮403的转动带动滚轮8和滑块一9在滑槽一5的竖直方向进行移动，此时的弹性件受力形变给与滑块一9向下的压力，即可使得辊轴二3调节后保持稳定，结构合理，便于快速进行调节，将辊轴二3的位置调节至合适距离，所以保证了不同厚度薄膜表面的胶水涂布的均匀性，这样生产出来的薄膜厚度均匀，产品质量得以保证。
24.本方案具备以下工作过程：
25.通过滚轮8和偏心轮403的设置，需要调节辊轴二3和辊轴一2之间的间距时，通过驱动机构4带动偏心轮403转动，偏心轮403的转动带动滚轮8和滑块一9在滑槽一5的竖直方向进行移动，此时的弹性件受力形变给与滑块一9向下的压力，即可使得辊轴二3调节后保持稳定，结构合理，便于快速进行调节，将辊轴二3的位置调节至合适距离，所以保证了不同厚度薄膜表面的胶水涂布的均匀性，这样生产出来的薄膜厚度均匀，产品质量得以保证。
26.根据上述工作过程可知：
27.结构合理，便于快速进行调节，将辊轴二3的位置调节至合适距离，所以保证了不同厚度薄膜表面的胶水涂布的均匀性，这样生产出来的薄膜厚度均匀，产品质量得以保证。
28.进一步的，滑块一9的两侧均固定连接有滑块二7，滑槽一5的两个内壁均开设有与滑块二7相适配的滑槽二6，具体的，通过滑块二7的设置，提高了滑块一9滑动时的稳定性。
29.进一步的，弹性件为复位弹簧10，复位弹簧10的一端与滑槽一5的顶部弹性连接，另一端与滑块一9的顶部弹性连接，具体的，通过复位弹簧10的设置，给与滑块一9向下的弹性压力，保证滑块一9调节后的稳定性。
30.进一步的，偏心轮403的一侧设置有形状为l形的固定杆401，固定杆401的水平段的一端与机架1的侧壁固定连接，轴杆404的一端与固定杆401的竖直段的一侧转动连接，具体的，通过固定杆401的设置，便于对偏心轮403进行固定。
31.进一步的，轴杆404的外群一侧套接有从动齿轮盘405，从动齿轮盘405的底部通过卡齿啮合连接有一侧与固定杆401竖直段侧壁转动连接的主动齿轮盘402，驱动机构4包含有安装在固定杆401竖直段一侧的电机407，电机407的输出轴通过轴套贯穿固定杆401与主动齿轮盘402传动连接，具体的，通过从动齿轮盘405和主动齿轮盘402的设置，便于带动主动齿轮盘402和从动齿轮盘405进行转动。
32.进一步的，电机407的底部螺栓固定连接有与固定杆401竖直段一侧固定连接的安装座408，具体的，通过安装座408的设置，便于对电机407进行安装固定。
33.综上所述：需要调节辊轴二3和辊轴一2之间的间距时，通过电机407带动主动齿轮盘402转动，主动齿轮盘402带动从动齿轮盘405和偏心轮403转动，偏心轮403的转动带动滚轮8和滑块一9在滑槽一5的竖直方向进行移动，此时的弹性件受力形变给与滑块一9向下的压力，即可使得辊轴二3调节后保持稳定，结构合理，便于快速进行调节，将辊轴二3的位置调节至合适距离，所以保证了不同厚度薄膜表面的胶水涂布的均匀性，这样生产出来的薄膜厚度均匀，产品质量得以保证。
34.以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型的范围内。本实用新型要求
的保护范围由所附的权利要求书及其等同物界定。