一种环境工程固液分离装置的制作方法

1.本技术属于环境工程技术领域，更具体地说，涉及一种环境工程固液分离装置。


背景技术：

2.随着生活污染废品的产生，对生产生活的环境进行治理越来越受到重视，在处理污染物的过程中将污染物进行固液分离，之后分别进行处理，可有利于对污染物的分类处理，在处理的过程中，由于过滤处堆积的固体会引起过滤处的堵塞，现有的传输体采用管道，由管道的进口和出口进行连接，而连接处范围较小，传输量较低。


技术实现要素：

3.本实用新型目的在于弥补现有技术的不足之处，提供一种环境工程固液分离装置，具有分离效果较好，便于处理固体，减少固体堵塞的情况的效果。
4.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种环境工程固液分离装置，包括传输管道，所述传输管道的底端连通有支撑箱，所述传输管道的右部安装有第一电动阀门，所述传输管道的底部设置有开口，所述传输管道的底部通过轴转动连接有堵板，所述堵板的内壁连接有导向板，所述传输管道的上部设置有带动所述堵板转动的顶推装置，所述支撑箱的底端连接有过滤网，所述支撑箱的下侧设置有通水箱，所述通水箱的内壁左部和右部均连接有悬臂板，悬臂板的顶端连接有限位管，所述限位管的内部连接有弹簧，所述弹簧的顶端连接有凸板，所述凸板的顶端连接有架轴，所述架轴的顶端和所述支撑箱的底端连接，所述限位管的外壁安装有接近传感器。
5.优选地，所述传输管道的上部安装有液压缸，所述液压缸的输出轴固定连接有传动轴，所述导向板上设置有和所述传动轴相对应的导向长孔。
6.优选地，所述传输管道的内壁通过螺钉连接有固定块，所述液压缸的输出轴穿过所述固定块的中部，所述固定块的中部安装有密封环。
7.优选地，所述传输管道的顶端安装有控制器，所述控制器和所述接近传感器电连接，所述第一电动阀门和液压缸均与所述控制器电连接。
8.优选地，所述支撑箱的底部通过螺钉连接有定位板，所述定位板的中部和所述过滤网固定连接。
9.优选地，所述支撑箱的左端连通有进水管，所述进水管的中部安装有第二电动阀门，所述支撑箱的右端连通有排料管，所述排料管的中部安装有第三电动阀门。
10.与现有技术相比，本实用新型提供了一种环境工程固液分离装置，具备以下有益效果：
11.该环境工程固液分离装置，通过将污染物通过传输管道传输，关闭第一电动阀门后，使顶推装置带动堵板转动，进而让出传输管道底部的开口，进而使液体和固体落入支撑箱内部，并通过过滤网将固体过滤到过滤网上，将液体通过通水箱传输到他处，在固体在支撑箱的内部积存较多时，固体带动架轴和凸板下降，进而使凸板触发接近传感器，进而产生
触发信号，使污染物不再向支撑箱内部传输，之后使用者将支撑箱内部的固体排出，便于控制和检测固体的积存重量，达到分离效果较好，便于处理固体，减少固体堵塞的情况的效果。
附图说明
12.为了更清楚地说明本技术实施例中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以如这些附图获得其他的附图。
13.图1为本实用新型结构示意图；
14.图2为本实用新型图1中a处的局部放大结构示意图；
15.图3为本实用新型图1中b处的局部放大结构示意图；
16.图4为本实用新型中液压缸、堵板、传动轴和导向板的左视结构示意图。
17.图中符号说明：
18.1、传输管道；2、支撑箱；3、第一电动阀门；4、液压缸；5、固定块；6、密封环；7、堵板；8、传动轴；9、导向板；10、进水管；11、排料管；12、定位板；13、过滤网；14、架轴；15、凸板；16、弹簧；17、限位管；18、悬臂板；19、接近传感器；20、通水箱；21、第二电动阀门；22、第三电动阀门；23、控制器。
具体实施方式
19.为了使本技术所要解决的技术问题、技术方案及有益效果更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本技术进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本技术，并不用于限定本技术。
20.现对本技术实施例提供的环境工程固液分离装置进行说明。所述环境工程固液分离装置如图1至图4所示：
21.一种环境工程固液分离装置，包括传输管道1，传输管道1的底端连通有支撑箱2，传输管道1的右部安装有第一电动阀门3，传输管道1的底部设置有开口，传输管道1的底部通过轴转动连接有堵板7，堵板7的内壁固定连接有导向板9，传输管道1的上部设置有带动堵板7转动的顶推装置，支撑箱2的底端连接有过滤网13，支撑箱2的底部通过螺钉连接有定位板12，定位板12的中部和过滤网13固定连接，通过定位板12提高过滤网13的边缘支撑处的强度，并通过螺钉连接的方式，便于拆装定位板12和过滤网13，支撑箱2的左端连通有进水管10，进水管10的中部安装有第二电动阀门21，支撑箱2的右端连通有排料管11，排料管11的中部安装有第三电动阀门22，通过第二电动阀门21和第三电动阀门22控制进水管10和排料管11的通断，进而在支撑箱2内部过滤固体时，关闭第二电动阀门21和第三电动阀门22，并在需要将固体排出时，通过水泵将水通入支撑箱2内部，并将第二电动阀门21和第三电动阀门22打开，进而便于传输固体。
22.支撑箱2的下侧设置有通水箱20，通水箱20的内壁左部和右部均固定连接有悬臂板18，悬臂板18的顶端固定连接有限位管17，限位管17的内部固定连接有弹簧16，弹簧16的顶端固定连接有凸板15，凸板15的顶端固定连接有架轴14，架轴14的顶端和支撑箱2的底端
固定连接，限位管17的外壁安装有接近传感器19，通过将污染物通过传输管道1传输，关闭第一电动阀门3后，使顶推装置带动堵板7转动，进而让出传输管道1底部的开口，进而使液体和固体落入支撑箱2内部，并通过过滤网13将固体过滤到过滤网13上，将液体通过通水箱20传输到他处，在固体在支撑箱2的内部积存较多时，固体带动架轴14和凸板15下降，进而使凸板15触发接近传感器19，进而产生触发信号，使污染物不再向支撑箱2内部传输，之后使用者将支撑箱2内部的固体排出，便于控制和检测固体的积存重量，达到分离效果较好，便于处理固体，减少固体堵塞的情况的效果。
23.传输管道1的上部安装有液压缸4，液压缸4的输出轴固定连接有传动轴8，导向板9上设置有和传动轴8相对应的导向长孔，通过液压缸4带动传动轴8在导向板9的导向长孔内部滑动，进而有效带动堵板7转动，传输管道1的内壁通过螺钉连接有固定块5，液压缸4的输出轴穿过固定块5的中部，固定块5的中部安装有密封环6，通过密封环6密封液压缸4的输出轴和传输管道1的接触处，减少液体的漏出。
24.传输管道1的顶端安装有控制器23，控制器23和接近传感器19电连接，第一电动阀门3和液压缸4均与控制器23电连接，控制器23可选用plc等控制元件，可处理接近传感器19发出的信号并转换为控制电信号给其他设备，通过控制器23接收接近传感器19的信号后，并通过控制器23控制液压缸4的输出轴收回，进而使堵板7堵住传输管道1底部的开口，并通过控制器23控制第一电动阀门3处打开，进而使污水经传输管道1处排出，减少在支撑箱2内部积存较多的固体，进一步便于自动化控制污染物的传输位置。
25.在使用时，首先将进水管10和水泵连接，将污染物通过传输管道1传输，关闭第一电动阀门3、第二电动阀门21和第三电动阀门22后，使顶推装置带动堵板7转动，进而让出传输管道1底部的开口，进而使液体和固体落入支撑箱2内部，并通过过滤网13将固体过滤到过滤网13上，将液体通过通水箱20传输到他处，在固体在支撑箱2的内部积存较多时，固体带动架轴14和凸板15下降，进而使凸板15触发接近传感器19，进而产生触发信号，通过控制器23接收接近传感器19的信号后，并通过控制器23控制液压缸4的输出轴收回，进而使堵板7堵住传输管道1底部的开口，使污染物不再向支撑箱2内部传输，之后使用者通过水泵将水通入支撑箱2内部，并将第二电动阀门21和第三电动阀门22打开，将支撑箱2内部的固体排出。
26.以上所述仅为本技术的较佳实施例而已，并不用以限制本技术，凡在本技术的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本技术的保护范围之内。