一种电力塔用钢架喷涂装置的制作方法

文档序号:31004608发布日期:2022-08-03 09:08阅读:106来源:国知局
一种电力塔用钢架喷涂装置的制作方法

1.本实用新型涉及电力塔技术领域,尤其涉及一种电力塔用钢架喷涂装置。


背景技术:

2.电塔是指呈梯形或三角形等塔状建筑物,通常为钢架结构,电塔多建设在野外的发电厂、配电站附近,它是电力部门的重要设施,能架空电线并起保护和支撑的作用,电力铁塔的设计、制造、安装、维护及质量检测是现代电力系统运行与发展的重要保障。
3.在电力塔安装之前,为了达到保护效果以及增加美观程度,需要对电力塔所用的钢架进行外观的喷涂,而现有的喷涂装置在使用的过程中或者使用完成后,有时候会因为工作人员的误碰导致装置自开启,从而发生危险事故,因此,亟需设计一种电力塔用钢架喷涂装置来解决上述问题。


技术实现要素:

4.本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点,而提出的一种电力塔用钢架喷涂装置。
5.为了实现上述目的,本实用新型采用了如下技术方案:
6.一种电力塔用钢架喷涂装置,包括主箱、顶箱、喷管和控制键,所述顶箱固定连接于主箱的顶部外壁,且顶箱的顶部内壁固定连接有顶板,顶板的顶部外壁开有等距离分布的多个插接槽,顶箱的顶部外壁开有升降孔,控制键插接于升降孔的圆周内壁,所述顶箱的顶部两侧外壁均插接有支撑架,且支撑架的顶部外壁之间放置有喷管,控制键与支撑架的底部外壁之间固定连接有升降板,所述喷管的一侧外壁固定连接有弯管,且弯管的一侧外壁开有等距离分布的多个喷孔,所述顶箱的另一侧底部外壁固定连接有出料管,且顶箱的另一侧外壁固定连接有出料泵,出料管固定连接于出料泵的一侧外壁,且喷管的另一侧外壁固定连接有对接环,对接环与出料泵的一侧外壁之间密封插接有连接管,顶箱的顶部一端外壁固定连接有进料管。
7.优选的,所述升降板的底部外壁固定连接有等距离分布的多个插接杆,且插接杆均插接于插接槽的圆周内壁,插接杆的圆周外壁均套接有弹簧。
8.优选的,所述喷管的圆周外壁固定连接有握筒,且握筒的圆周外壁插接有等距离分布的多个凸球,凸球均为橡胶材质。
9.优选的,所述顶箱的底部内壁中间位置通过轴承转动连接有主齿盘,且主齿盘的顶部外壁固定连接有旋转轴,旋转轴通过轴承转动连接于顶板的底部外壁,且旋转轴的圆周外壁固定连接有等距离分布的多个第一搅拌杆,顶箱的底部两端内壁均通过轴承转动连接有副齿盘,副齿盘均与主齿盘相啮合,副齿盘的顶部外壁均固定连接有第二搅拌杆,第二搅拌杆均为弧形结构。
10.优选的,所述主箱的底部内壁固定连接有驱动电机,且驱动电机的输出轴一端固定连接于主齿盘的底部外壁,驱动电机的圆周外壁与主箱的底部内壁之间固定连接有降噪
筒。
11.优选的,所述顶箱的一侧外壁顶部固定连接有支撑板,且支撑板的顶部外壁固定连接有收集板。
12.优选的,所述收集板的顶部两端外壁均固定连接有倾斜状的导流板,且收集板的底部外壁与顶箱的顶部一侧外壁之间固定连接有回流管。
13.本实用新型的有益效果为:
14.1.通过设置的主箱和顶箱,通过进料管可将喷涂所需的原料灌装进顶箱中,通过控制键可以控制出料泵启动,并且出料泵在通过出料管抽进连接管中时,通过提起握筒,即可通过弯管进行喷涂,由于弯管为弧形管状,因此喷涂面积较广,省时省力,并且握筒外壁的多个橡胶材质的凸球能增大工作人员对握筒的摩擦力,防止出现握筒脱落的情况,当工作人员在通过控制键关闭出料泵时,可将喷管放置在支撑架上,此时支撑架会在喷管的压力下带动升降板以及控制键下移,从而实现了对控制键的保护效果,防止出现控制键被误碰导致装置误开启的情况,结构简单,操作方便,当驱动电机在带动主齿盘和副齿盘旋转时,第一搅拌杆和第二搅拌杆实现了对顶箱中的涂料的充分的混合搅拌效果。
15.2.通过设置的收集板和支撑板,当顶箱的顶部一侧设置有收集板时,装置在使用完成后,收集板可对弯管中残留的涂料进行收集,防止出现涂料滴落在地面上的情况。
16.3.通过设置的回流管,当收集板的顶部收集有涂料时,可通过回流管将涂料导流至顶箱中,实现了对涂料的回收利用的效果。
附图说明
17.图1为实施例1提出的一种电力塔用钢架喷涂装置的整体结构示意图;
18.图2为实施例1提出的一种电力塔用钢架喷涂装置的正面剖视结构示意图;
19.图3为实施例2提出的一种电力塔用钢架喷涂装置的收集板结构示意图;
20.图4为实施例3提出的一种电力塔用钢架喷涂装置的回流管结构示意图。
21.图中:1主箱、2顶箱、3弯管、4握筒、5凸球、6喷管、7对接环、8支撑架、9控制键、10连接管、11进料管、12升降板、13顶板、14弹簧、15插接杆、16旋转轴、17第一搅拌杆、18第二搅拌杆、19副齿盘、20降噪筒、21驱动电机、22主齿盘、23出料管、24收集板、25支撑板、26导流板、27回流管。
具体实施方式
22.下面结合具体实施方式对本专利的技术方案作进一步详细地说明。
23.在本专利的描述中,需要理解的是,术语“中心”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本专利和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本专利的限制。
24.实施例1
25.参照图1-2,一种电力塔用钢架喷涂装置,包括主箱1、顶箱2、喷管6和控制键9,顶箱2通过螺栓连接于主箱1的顶部外壁,且顶箱2的顶部内壁焊接有顶板13,顶板13的顶部外壁开有等距离分布的多个插接槽,顶箱2的顶部外壁开有升降孔,控制键9插接于升降孔的
圆周内壁,顶箱2的顶部两侧外壁均插接有支撑架8,且支撑架8的顶部外壁之间放置有喷管6,控制键9与支撑架8的底部外壁之间通过螺栓连接有升降板12,喷管6的一侧外壁焊接有弯管3,且弯管3的一侧外壁开有等距离分布的多个喷孔,顶箱2的另一侧底部外壁焊接有出料管23,且顶箱2的另一侧外壁通过螺栓连接有出料泵,出料管23焊接于出料泵的一侧外壁,且喷管6的另一侧外壁焊接有对接环7,对接环7与出料泵的一侧外壁之间密封插接有连接管10,顶箱2的顶部一端外壁焊接有进料管11。
26.其中,升降板12的底部外壁焊接有等距离分布的多个插接杆15,且插接杆15均插接于插接槽的圆周内壁,插接杆15的圆周外壁均套接有弹簧14。
27.其中,喷管6的圆周外壁通过螺栓连接有握筒4,且握筒4的圆周外壁插接有等距离分布的多个凸球5,凸球5均为橡胶材质。
28.其中,顶箱2的底部内壁中间位置通过轴承转动连接有主齿盘22,且主齿盘22的顶部外壁通过螺栓连接有旋转轴16,旋转轴16通过轴承转动连接于顶板13的底部外壁,且旋转轴16的圆周外壁焊接有等距离分布的多个第一搅拌杆17,顶箱2的底部两端内壁均通过轴承转动连接有副齿盘19,副齿盘19均与主齿盘22相啮合,副齿盘19的顶部外壁均通过螺栓连接有第二搅拌杆18,第二搅拌杆18均为弧形结构。
29.其中,主箱1的底部内壁通过螺栓连接有驱动电机21,且驱动电机21的输出轴一端通过螺栓连接于主齿盘22的底部外壁,驱动电机21的圆周外壁与主箱1的底部内壁之间通过螺栓连接有降噪筒20。
30.工作原理:使用时,通过进料管11可将喷涂所需的原料灌装进顶箱2中,通过控制键9可以控制出料泵启动,并且出料泵在通过出料管23抽进连接管10中时,通过提起握筒4,即可通过弯管3进行喷涂,由于弯管3为弧形管状,因此喷涂面积较广,省时省力,并且握筒4外壁的多个橡胶材质的凸球5能增大工作人员对握筒4的摩擦力,防止出现握筒4脱落的情况,当工作人员在通过控制键9关闭出料泵时,可将喷管6放置在支撑架8上,此时支撑架8会在喷管6的压力下带动升降板12以及控制键9下移,从而实现了对控制键9的保护效果,防止出现控制键9被误碰导致装置误开启的情况,结构简单,操作方便,当驱动电机21在带动主齿盘22和副齿盘19旋转时,第一搅拌杆17和第二搅拌杆18实现了对顶箱2中的涂料的充分的混合搅拌效果。
31.实施例2
32.参照图3,一种电力塔用钢架喷涂装置,本实施例相较于实施例1,顶箱2的一侧外壁顶部通过螺栓连接有支撑板25,且支撑板25的顶部外壁通过螺栓连接有收集板24。
33.工作原理:使用时,当顶箱2的顶部一侧设置有收集板24时,装置在使用完成后,收集板24可对弯管3中残留的涂料进行收集,防止出现涂料滴落在地面上的情况。
34.实施例3
35.参照图4,一种电力塔用钢架喷涂装置,本实施例相较于实施例2,收集板24的顶部两端外壁均焊接有倾斜状的导流板26,且收集板24的底部外壁与顶箱2的顶部一侧外壁之间焊接有回流管27。
36.工作原理:使用时,当收集板24的顶部收集有涂料时,可通过回流管27将涂料导流至顶箱2中,实现了对涂料的回收利用的效果。
37.以上所述,仅为本实用新型较佳的具体实施方式,但本实用新型的保护范围并不
局限于此,任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内,根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变,都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。
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