一种植物有效成份分离提取装置的制作方法

1.本实用新型涉及分离提取的技术领域，具体为一种植物有效成份分离提取装置。


背景技术：

2.众所周知，植物提取物是以植物为原料，经浸提、浓缩或分离、干燥等制成符合一定质量标准的粉末状产物，它作为原料广泛应用于天然药物制剂、保健食品、化妆品等行业，传统植物有效成份分离提取装置，针对微生物的污染常使用超高温杀菌，这样虽然达到杀菌目的，却也对植物有效成份造成极大的损害
3.经检索，中国专利公开号为cn205730448u的实用新型专利公开了一种植物有效成份分离提取装置，包括进料装置、提取罐和冷凝分流装置，提取罐的底部设有加热装置，顶部设有测温装置，可以在杀菌的同时保护植物有效成份；另一方面在提取罐内壁设置防粘疏水疏油贴膜，有效防止挥发性植物有效成份的附着，有利于进一步提高植物有效成份的提取率。
4.但是上述现有技术方案中对粉碎后的原料浸泡后的效果较差，并且通过滤渣罩进行过滤的效果较差，粉碎后的原料会附着在滤渣罩的表面，影响原料的过滤效率，因此需要一种植物有效成份分离提取装置。


技术实现要素：

5.(一)解决的技术问题
6.针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种提高了粉碎后的原料浸泡后的效果，避免粉碎后的原料附着在滤渣罩的表面，提高了原料的过滤效率，提高了实用性的植物有效成份分离提取装置。
7.(二)技术方案
8.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种植物有效成份分离提取装置，包括工作台、提取仓和浸泡仓，所述提取仓和浸泡仓从左至右依次安装在工作台的顶端，提取仓的右端通过连接管与浸泡仓的左端连通，浸泡仓通过四个支柱安装在工作台的顶端，浸泡仓的底端连通设置有排渣管，浸泡仓的顶端连通设置有进料管，浸泡仓的顶部区域设置有粉碎机构，提取仓的内部底端安装有加热棒，提取仓的顶端连通设置有冷凝分流装置，浸泡仓的中部区域横向旋转安装有旋转轴，旋转轴的右端设置有第一电机并安装在浸泡仓的外侧壁上，旋转轴的中部区域安装有过滤筒，过滤筒上连通设置有第一取放门，旋转轴的右端安装有一字卡件并位于浸泡仓的右侧，浸泡仓的右端外侧壁上平行安装有两个连接杆，每个连接杆的右端均安装有限位板，每个连接杆上均滑动连接有卡块，卡块的左端设置有卡槽并与一字卡件卡装。
9.优选的，所述粉碎机构包括粉碎仓，粉碎仓横向安装在浸泡仓的顶部区域，粉碎仓的底端连通设置有排料管，粉碎仓的顶端与进料管的底端连通，粉碎仓的内部横向旋转安装有连接轴，连接轴的左端安装有第二电机并位于浸泡仓左端的内侧壁上，连接轴上设置
有粉碎叶片。
10.进一步的，所述工作台的底端四周设置有四个垫块，每个垫块的底端均滑动螺装有螺杆，每个螺杆的底端均旋转安装有基座。
11.再进一步的，所述过滤筒的内部安装有多个隔板。
12.再前述方案的基础上，所述提取仓的内侧壁上设置有防粘疏水疏油贴膜。
13.进一步的，所述浸泡仓的前端设置有两个检修门。
14.(三)有益效果
15.与现有技术相比，本实用新型提供了一种植物有效成份分离提取装置，具备以下有益效果：
16.该植物有效成份分离提取装置，通过工作台、提取仓、浸泡仓、支柱、加热棒、冷凝分流装置和连接管的配合，对植物进行浸泡和提取作业，通过旋转轴、第一电机、过滤筒和第一取放门的配合，对植物进行充分的浸泡作业，通过一字卡件、连接杆、卡块和限位板的配合，方便工人对过滤筒内部植物的残渣进行取出作业，提高了粉碎后的原料浸泡后的效果，避免粉碎后的原料附着在滤渣罩的表面，提高了原料的过滤效率，提高了实用性。
附图说明
17.图1为本实用新型剖面结构示意图；
18.图2为本实用新型主视图的结构示意图；
19.图3为本实用新型图1中a部的放大结构示意图；
20.图4为本实用新型部分左视图的剖面结构示意图。
21.附图中标记：1、工作台；2、提取仓；3、浸泡仓；4、支柱；5、排渣管；6、进料管；7、加热棒；8、冷凝分流装置；9、连接管；10、旋转轴；11、第一电机；12、过滤筒；13、第一取放门；14、一字卡件；15、连接杆；16、卡块；17、限位板；18、粉碎仓；19、排料管；20、连接轴；21、第二电机； 22、粉碎叶片；23、垫块；24、螺杆；25、基座；26、隔板；27、防粘疏水疏油贴膜；28、检修门。
具体实施方式
22.实施例
23.请参阅图1-4，一种植物有效成份分离提取装置，包括工作台、提取仓和浸泡仓，提取仓和浸泡仓从左至右依次安装在工作台的顶端，提取仓的右端通过连接管与浸泡仓的左端连通，浸泡仓通过四个支柱安装在工作台的顶端，浸泡仓的底端连通设置有排渣管，浸泡仓的顶端连通设置有进料管，浸泡仓的顶部区域设置有粉碎机构，提取仓的内部底端安装有加热棒，提取仓的顶端连通设置有冷凝分流装置，浸泡仓的中部区域横向旋转安装有旋转轴，旋转轴的右端设置有第一电机并安装在浸泡仓的外侧壁上，旋转轴的中部区域安装有过滤筒，过滤筒上连通设置有第一取放门，旋转轴的右端安装有一字卡件并位于浸泡仓的右侧，浸泡仓的右端外侧壁上平行安装有两个连接杆，每个连接杆的右端均安装有限位板，每个连接杆上均滑动连接有卡块，卡块的左端设置有卡槽并与一字卡件卡装，该植物有效成份分离提取装置，通过工作台、提取仓、浸泡仓、支柱、加热棒、冷凝分流装置和连接管的配合，对植物进行浸泡和提取作业，通过旋转轴、第一电机、过滤筒和第一取放门的配合，
对植物进行充分的浸泡作业，通过一字卡件、连接杆、卡块和限位板的配合，方便工人对过滤筒内部植物的残渣进行取出作业，提高了粉碎后的原料浸泡后的效果，避免粉碎后的原料附着在滤渣罩的表面，提高了原料的过滤效率，提高了实用性，粉碎机构包括粉碎仓，粉碎仓横向安装在浸泡仓的顶部区域，粉碎仓的底端连通设置有排料管，粉碎仓的顶端与进料管的底端连通，粉碎仓的内部横向旋转安装有连接轴，连接轴的左端安装有第二电机并位于浸泡仓左端的内侧壁上，连接轴上设置有粉碎叶片，通过粉碎仓、排料管、连接轴、第二电机和粉碎叶片的配合，对通过进料管排放的植物进行粉碎作业，工作台的底端四周设置有四个垫块，每个垫块的底端均滑动螺装有螺杆，每个螺杆的底端均旋转安装有基座，通过垫块、螺杆和基座的配合，对装置进行水平调节作业，提高了装置工作时的稳定性。
24.还需要说明的是，过滤筒的内部安装有多个隔板，通过安装隔板，方便过滤筒内部的植物进行旋转和脱离作业，提高了植物的浸泡效果，提取仓的内侧壁上设置有防粘疏水疏油贴膜，通过安装防粘疏水疏油贴膜，避免提取的有效成分粘连在提取仓的内侧壁上，浸泡仓的前端设置有两个检修门，通过安装检修门，方便工人对浸泡仓内部的零部件进行维修作业。
25.综上所述，该植物有效成份分离提取装置在使用时，拧动螺杆24，调节垫块23的高度，使装置处于水平状态，将植物原材料通过进料管6排放至粉碎仓18的内部，启动第二电机21，通过第二电机21的右端输出动力带动连接轴20进行旋转作业，通过连接轴20带动粉碎叶片22进行旋转作业的同时对植物进行粉碎作业，打开第一取放门13，将粉碎后的植物通过排料管19排放至过滤筒12的内部，将水通过进料管6按照一定的比例排放至浸泡仓3的内部，启动第一电机11，此电机为市面上直接购买的本领域技术人员的公知设备，在这里我们只是对其进行使用，并未对其进行结构和功能上的改进，在此我们不再详细赘述，且电机设置有与其配套的控制开关，控制开关的安装位置根据实际使用需求进行选择，便于操作人员进行操作控制，通过第一电机11的旋转带动旋转轴10和过滤筒12进行旋转作业，使植物和水进行充分的搅拌和过滤作业，过滤后的水通过连接管9排放至提取仓2的内部，启动加热棒7，通过加热棒7对排放的水进行加热作业并通过冷凝分流装置8对有效成分进行收集作业，将卡块16从连接杆15上向右平移作业，使卡块16 和一字卡件14分离，将旋转轴10旋转粉碎仓180度后，将卡块16向左平移，使卡块16与一字卡件14重新卡装作业，打开第一取放门13，使过滤后的植物残渣通过排渣管5排出浸泡仓3的内部即可。