一种电缆生产用过油装置的制作方法

1.本实用新型属于电缆生产领域，特别是涉及一种电缆生产用过油装置。


背景技术：

2.电缆有电力电缆、控制电缆、补偿电缆、屏蔽电缆、高温电缆、计算机电缆、信号电缆、同轴电缆、耐火电缆、船用电缆、矿用电缆、铝合金电缆等等。它们都是由单股或多股导线和绝缘层组成，用来连接电路、电器等。
3.但在现有技术中，电缆生产用过油装置：1、没有上下升降的设置，无法保证动态跟随油液高度调整电缆浸入深度；2、没有支座装置可拆卸的设置，不便于拆装维修，降低了维护的便利性；3、没有油液循环过滤的设置，不能保证油液和电缆的清洁。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供一种电缆生产用过油装置，以解决上述背景技术中提出的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：
6.一种电缆生产用过油装置，包括用于盛放油液的箱体装置，还包括支撑电缆出入的支座装置，所述箱体装置后面设置有用于循环过滤油液的循环装置，所述箱体装置中间设置有用于下压电缆过油的下压装置，所述下压装置后面对称设置有两个用于上下升降调整浸油深度的调节装置；所述箱体装置包括油料箱，所述油料箱顶部两端对称设置有两个通槽，所述油料箱底部焊接有排废管，所述排废管上面安装有排废阀；所述支座装置包括固定架，所述固定架底部对称安装有两个锁紧钉，所述固定架中间焊接有第一支座，所述第一支座内安装有第一棉垫，所述第一支座一侧设置有第一支辊；所述循环装置包括油泵，所述油泵下方设置有过滤筒，所述油泵、所述过滤筒和所述油料箱之间安装有输油管；所述下压装置包括支撑板，所述支撑板前中间焊接有第二支座，所述第二支座内安装有第二棉垫，所述支撑板两端对称安装有两个第二支辊。
7.进一步地：所述调节装置包括第一支架，所述第一支架中间安装有丝杠，所述丝杠上面安装有螺套，所述第一支架顶部安装有伺服电机。
8.所述第一支架支撑所述伺服电机驱动所述丝杠旋转，通过所述螺套推动所述支撑板上下升降。
9.进一步地：所述调节装置包括第二支架，所述第二支架前面安装有直线导轨，所述直线导轨上面安装有直线电机。
10.所述第二支架支撑所述直线导轨，所述直线电机带动所述支撑板沿所述直线导轨上下升降。
11.进一步地：所述油料箱采用q345钢材料。
12.保证了所述油料箱结实牢固。
13.进一步地：所述第一支辊和所述固定架轴承连接，所述第二支辊和所述支撑板轴
承连接。
14.保证了所述第一支辊和所述第二支辊灵活旋转。
15.进一步地：所述输油管分别与所述油泵、所述过滤筒和所述油料箱卡箍连接。
16.便于拆装更换所述输油管。
17.进一步地：所述第一棉垫和所述第一支座卡扣连接，所述第二棉垫和所述第二支座卡扣连接。
18.便于拆装更换所述第一棉垫和所述第二棉垫。
19.进一步地：所述油泵和所述油料箱螺栓连接。
20.便于拆装所述油泵进行维修。
21.进一步地：所述第一支架和所述油料箱铆接在一起，所述螺套和所述支撑板螺栓连接。
22.铆接保证了所述第一支架稳固可靠，螺栓连接便于拆装所述支撑板进行维修。
23.进一步地：所述第二支架和所述油料箱焊接在一起，所述直线电机和所述支撑板螺栓连接。
24.焊接保证了所述第二支架结实牢固，螺柱连接便于拆装维修所述伺服电机。
25.本实用新型的工作原理及使用流程：将所述固定架插在所述油料箱顶部两端，并旋紧所述锁紧钉固定，使电缆依次穿过所述通槽、所述第一棉垫、所述第一支辊、所述第二支辊和所述第二棉垫，所述第一支架支撑所述伺服电机驱动所述丝杠旋转，通过所述螺套推动所述支撑板上下升降，或者所述第二支架支撑所述直线导轨，所述直线电机带动所述支撑板沿所述直线导轨上下升降，按油液高度使电缆浸入足够深度，并通过所述第二棉垫擦拭，使灰尘掉落在所述油料箱底部，所述油泵通过所述输油管抽吸油液，使油液从所述油料箱底部抽出，被所述过滤筒过滤后从所述油料箱顶部流回，保证油液清洁。
26.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
27.1、通过上下升降的设置，保证了动态跟随油液高度调整电缆浸入深度；
28.2、通过支座装置可拆卸的设置，便于拆装维修，增加了维护的便利性；
29.3、通过油液循环过滤的设置，保证了油液和电缆的清洁。
附图说明
30.为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
31.图1是本实用新型所述一种电缆生产用过油装置的结构示意图；
32.图2是本实用新型所述一种电缆生产用过油装置的箱体装置示意图；
33.图3是本实用新型所述一种电缆生产用过油装置的支座装置俯视轴侧图；
34.图4是本实用新型所述一种电缆生产用过油装置的支座装置仰视轴侧图；
35.图5是本实用新型所述一种电缆生产用过油装置的循环装置示意图；
36.图6是本实用新型所述一种电缆生产用过油装置的下压装置示意图；
37.图7是本实用新型所述一种电缆生产用过油装置的实施例1调节装置示意图；
38.图8是本实用新型所述一种电缆生产用过油装置的实施例2调节装置示意图。
39.附图标记中：1、箱体装置；101、油料箱；102、通槽；103、排废管；104、排废阀；2、支座装置；201、固定架；202、锁紧钉；203、第一支辊；204、第一支座；205、第一棉垫；3、循环装置；301、输油管；302、油泵；303、过滤筒；4、下压装置；401、支撑板；402、第二支辊；403、第二支座；404、第二棉垫；5、调节装置；501、第一支架；502、丝杠；503、螺套；504、伺服电机；505、第二支架；506、直线导轨；507、直线电机。
具体实施方式
40.在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”等仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”等的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本实用新型的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上。
41.在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以通过具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
42.下面结合附图对本实用新型作进一步说明：
43.实施例1
44.如图1-图7所示，一种电缆生产用过油装置，包括用于盛放油液的箱体装置1，还包括支撑电缆出入的支座装置2，箱体装置1后面设置有用于循环过滤油液的循环装置3，箱体装置1中间设置有用于下压电缆过油的下压装置4，下压装置4后面对称设置有两个用于上下升降调整浸油深度的调节装置5；箱体装置1包括油料箱101，油料箱101顶部两端对称设置有两个通槽102，油料箱101底部焊接有排废管103，排废管103上面安装有排废阀104；支座装置2包括固定架201，固定架201底部对称安装有两个锁紧钉202，固定架201中间焊接有第一支座204，第一支座204内安装有第一棉垫205，第一支座204一侧设置有第一支辊203；循环装置3包括油泵302，油泵302下方设置有过滤筒303，油泵302、过滤筒303和油料箱101之间安装有输油管301；下压装置4包括支撑板401，支撑板401前中间焊接有第二支座403，第二支座403内安装有第二棉垫404，支撑板401两端对称安装有两个第二支辊402。
45.进一步地：调节装置5包括第一支架501，第一支架501中间安装有丝杠502，丝杠502上面安装有螺套503，第一支架501顶部安装有伺服电机504，第一支架501支撑伺服电机504驱动丝杠502旋转，通过螺套503推动支撑板401上下升降；油料箱101采用q345钢材料，保证了油料箱101结实牢固；第一支辊203和固定架201轴承连接，第二支辊402和支撑板401轴承连接，保证了第一支辊203和第二支辊402灵活旋转；输油管301分别与油泵302、过滤筒303和油料箱101卡箍连接，便于拆装更换输油管301；第一棉垫205和第一支座204卡扣连
接，第二棉垫404和第二支座403卡扣连接，便于拆装更换第一棉垫205和第二棉垫404；油泵302和油料箱101螺栓连接，便于拆装油泵302进行维修；第一支架501和油料箱101铆接在一起，螺套503和支撑板401螺栓连接，铆接保证了第一支架501稳固可靠，螺栓连接便于拆装支撑板401进行维修。
46.实施例2
47.如图8所示，实施例2与实施例1的区别在于：调节装置5包括第二支架505，第二支架505前面安装有直线导轨506，直线导轨506上面安装有直线电机507，第二支架505支撑直线导轨506，直线电机507带动支撑板401沿直线导轨506上下升降；第二支架505和油料箱101焊接在一起，直线电机507和支撑板401螺栓连接，焊接保证了第二支架505结实牢固，螺柱连接便于拆装维修伺服电机504。
48.本实用新型的工作原理及使用流程：将固定架201插在油料箱101顶部两端，并旋紧锁紧钉202固定，使电缆依次穿过通槽102、第一棉垫205、第一支辊203、第二支辊402和第二棉垫404，第一支架501支撑伺服电机504驱动丝杠502旋转，通过螺套503推动支撑板401上下升降，或者第二支架505支撑直线导轨506，直线电机507带动支撑板401沿直线导轨506上下升降，按油液高度使电缆浸入足够深度，并通过第二棉垫404擦拭，使灰尘掉落在油料箱101底部，油泵302通过输油管301抽吸油液，使油液从油料箱101底部抽出，被过滤筒303过滤后从油料箱101顶部流回，保证油液清洁。
49.以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。