一种用于饲料生产的破碎机的制作方法

1.本实用新型涉及破碎机技术领域，尤其涉及一种用于饲料生产的破碎机。


背景技术：

2.在饲料生产过程中，由于大多采用籽粒、农作物茎节、青苗秧等较为粗大、坚硬、价廉的原料进行加工，因此需要使用破碎机对这些原料进行破碎。目前大多数破碎机都是双破碎辊的结构，通过两根破碎辊之间的挤压作用促使饲料破碎，这类型的破碎机在破碎过程中会产生大量粉尘，对环境、空气乃至工人的身体健康都会造成一定的负面影响，因此有必要对其进行改进。


技术实现要素：

3.鉴于此，本实用新型的目的在于提供一种用于饲料生产的破碎机，以克服或至少部分解决现有技术所存在的上述问题。
4.本实用新型所采用的技术方案如下：
5.一种用于饲料生产的破碎机，包括壳体，所述壳体顶部设置有进料斗，所述进料斗的下方设置有破碎室，所述破碎室内设置有破碎机构，所述破碎室下方设置有出料室，所述出料室左侧壁内侧设有第一风扇，出料室右侧连通有集尘室，所述集尘室内左侧设置有静电除尘机构，集尘室右侧设有第二风扇，所述第一风扇、第二风扇的吹风方向均为由左至右，第二风扇的风量大于第一风扇，所述出料室前方设有出料口，所述集尘室前方设有开口，所述开口处铰连接有门板。
6.进一步的，所述破碎机构包括驱动电机、第一破碎辊和第二破碎辊，所述驱动电机设置于破碎室夹层内，所述第一破碎辊、第二破碎辊转动设置于破碎室内，所述第一破碎辊一端与驱动电机输出轴相连接，驱动电机输出轴上套设有第一齿轮，所述第二破碎辊一端套设有第二齿轮，所述第一齿轮与第二齿轮相啮合。
7.进一步的，所述出料室左侧壁和集尘室右侧壁上均设置有通风孔。
8.进一步的，所述静电除尘机构包括阳极板、阴极板和电源，所述阴极板设置于集尘室顶部，所述阳极板设置于集尘室底部，阳极板、阴极板分别与电源电性连接。
9.进一步的，所述集尘室底部设有滑槽，所述阳极板滑动设置于滑槽内，滑槽底部设置有导电触点，当阳极板位于滑槽内时导电触点与阳极板相接触，所述导电触点与电源通过电路相连接。
10.进一步的，连接导电触点与电源的电路中串联设置有轻触开关，所述轻触开关设置于开口处，使得门板关闭时抵触轻触开关。
11.进一步的，所述集尘室外侧的壳体上设有指示灯，所述指示灯串联设置在连接导电触点与轻触开关的电路中。
12.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
13.本实用新型所提供的一种用于饲料生产的破碎机，通过进料斗放入饲料后，破碎
机构将饲料破碎，被破碎后的饲料颗粒掉入出料室内，同时破碎产生的粉尘被第一风扇、第二风扇吹向集尘室内，集尘室内的静电除尘机构将集尘室内空气中的粉尘去除，使得排出设备外的空气中粉尘量大大降低，所述破碎机能够减少对于空气的污染，避免对工人的身体健康造成影响。
附图说明
14.为了更清楚地说明本实用新型实施例中的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的优选实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
15.图1是本实用新型实施例一提供的一种用于饲料生产的破碎机整体结构示意图。
16.图2是本实用新型实施例一提供的一种用于饲料生产的破碎机内部结构示意图。
17.图3是本实用新型实施例一提供的破碎机构结构示意图。
18.图4是本实用新型实施例二提供的一种用于饲料生产的破碎机内部结构示意图。
19.图5是本实用新型实施例二提供的静电除尘机构电路原理示意图。
20.图中，1壳体，2进料斗，3破碎室，4破碎机构，401驱动电机，402第一破碎辊，403第二破碎辊，404第一齿轮，405第二齿轮，5出料室，6第一风扇，7集尘室，8第二风扇，9出料口，10开口，11门板，12通风孔，13阳极板，14阴极板，15电源，16滑槽，17导电触点，18轻触开关，19指示灯。
具体实施方式
21.以下结合附图对本实用新型的原理和特征进行描述，所列举实施例只用于解释本实用新型，并非用于限定本实用新型的范围。
22.实施例一
23.参照图1和图2，本实施例提供一种用于饲料生产的破碎机，所述破碎机包括壳体1，所述壳体1顶部设置有进料斗2，所述进料斗2的下方设置有破碎室3，所述破碎室3内设置有破碎机构4.所述破碎室3下方设置有出料室5，所述出料室5左侧壁内侧设有第一风扇6，出料室5右侧连通有集尘室7，所述集尘室7内左侧设置有静电除尘机构。集尘室7右侧设有第二风扇8，所述第一风扇6、第二风扇8的吹风方向均为由左至右，第二风扇8的风量大于第一风扇6，使得出料室5与集尘室7之间形成由左至右的负压风道。所述出料室5前方设有出料口9。所述集尘室7前方设有开口10，所述开口10处铰连接有门板11。所述出料室5的左侧壁和集尘室7的右侧壁上均设置有通风孔12。
24.参照图3，所述破碎机构4包括驱动电机401、第一破碎辊402和第二破碎辊403，所述驱动电机401设置于破碎室3夹层内。所述第一破碎辊402、第二破碎辊403转动设置于破碎室3内，所述第一破碎辊402一端与驱动电机401输出轴相连接，驱动电机401输出轴上套设有第一齿轮404，所述第二破碎辊403一端套设有第二齿轮405，所述第一齿轮404与第二齿轮405相啮合。当驱动电机401驱动输出轴转动时，带动第一齿轮404和第一破碎辊402同向转动，第一齿轮404带动第二齿轮405转动，使得第二破碎辊403和第一破碎辊402反向转动，当饲料从进料斗2掉落到第一破碎辊402和第二破碎辊403之间时，被挤压破碎，破碎后
的饲料颗粒掉落到出料室5内。在饲料破碎时一些十分微小的碎屑会形成粉尘，这些粉尘在飘落到出料室5内时会被第一风扇6、第二风扇8吹向集尘室7内。
25.所述静电除尘机构包括阳极板13、阴极板14和电源15，所述阴极板14设置于集尘室7顶部，所述阳极板13设置于集尘室7底部，阳极板13、阴极板14分别与电源15电性连接。阳极板13和阴极板14之间会形成电场，粉尘在经过电场时与空气中的负离子结合带上负电，趋向阳极板13表面放电并沉积，从而实现对空气中粉尘的去除，第二风扇8通过通风孔12吹向设备外部的气流中含有的粉尘量会大大减少，使得所述破碎机能够减少对于空气的污染。
26.实施例二
27.在前述实施例的基础上，本实施例与前述实施例的区别在于：
28.参照图4和图5，所述集尘室7底部设有滑槽16，所述阳极板13滑动设置于滑槽16内，滑槽16底部设置有导电触点17，当阳极板13位于滑槽16内时导电触点17与阳极板13相接触，所述导电触点17与电源15通过电路相连接。同时，连接导电触点17与电源15的电路中串联设置有轻触开关18，所述轻触开关18设置于开口10处，使得门板11关闭时抵触轻触开关18。
29.本实施例中，工人可以定期将阳极板13从滑槽16内取出以清理上面沉积的粉尘，具体的，工人在打开门板11后，轻触开关18回复到未触发状态，令连接导电触点17与电源15的电路断开，使得工人可以在阳极板13不带电的状态下将其取出，避免触电。工人在完成对阳极板13的清理后将其重新装回滑槽16内，在关闭门板11后轻触开关18被触发，连接导电触点17与电源15的电路重新接通，使静电除尘机构恢复运行。
30.另外，所述集尘室7外侧的壳体上设有指示灯19，所述指示灯19串联设置在连接导电触点17与轻触开关18的电路中。当轻触开关18被触发时，电路连通指示灯19亮起；当轻触开关18未被触发时，电路断开指示灯19熄灭，工人可以根据指示灯19的状态判断集尘室7内的静电除尘机构是否在运行，从而避免触电。
31.以上所述仅为本实用新型的较佳实施例，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。