一种乙苯尾气中乙烯溶解提取装置的制作方法

1.本实用新型涉及乙苯技术领域，具体为一种乙苯尾气中乙烯溶解提取装置。


背景技术：

2.乙苯是一种芳香烃，易燃，其蒸气与空气可形成爆炸性混合物，遇明火、高热或与氧化剂接触，有引起燃烧爆炸的危险，乙苯尾气中含有乙烯，乙烯是合成纤维、合成橡胶、合成塑料、合成乙醇的基本化工原料，也用于制造氯乙烯、苯乙烯、环氧乙烷、醋酸、乙醛和炸药等，也可用作水果和蔬菜的催熟剂，是一种已证实的植物激素，经常采用溶解方式对乙烯进行提取。
3.现如今的大部分的溶解提取装置内部不具备混合装置，溶液与尾气的反向速率较慢，且装置不具备清理机关，溶液蒸发后，大量的提取物会附着在装置的内壁上，回收起来非常麻烦。


技术实现要素：

4.（一）解决的技术问题
5.本实用新型的目的在于提供一种乙苯尾气中乙烯溶解提取装置，以解决上述背景技术中提出大部分的溶解提取装置内部不具备混合装置，溶液与尾气的反向速率较慢，且装置不具备清理机关，溶液蒸发后，大量的提取物会附着在装置的内壁上，回收起来非常麻烦的问题。
6.（二）技术方案
7.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种乙苯尾气中乙烯溶解提取装置，包括底座，所述底座的上端设置有支撑架，所述支撑架的内侧设置有罐体，所述支撑架的外侧设置有电机一，所述罐体的内侧设置有隔套，所述罐体的上端设置有进料口，所述进料口的内侧设置有密封盖，所述罐体的边侧设置有进气管和油管，所述罐体的内部设置有加热管，所述密封盖的内部设置有排气管，所述罐体的内部设置有搅拌轴，所述罐体的下端设置有电机二，所述搅拌轴的外侧设置有连接杆，所述连接杆的外侧设置有搅拌杆，所述搅拌杆的外侧设置有刮板，所述连接杆的内部设置有筒体，所述筒体的内部设置有活动杆，所述活动杆的上端设置有把手，所述活动杆的外侧设置有限位块和弹簧，所述搅拌杆的内部设置有连接环，所述支撑架的外侧设置有控制面板。
8.优选的，所述支撑架在底座的上端对称设置有两个，所述罐体转动连接在支撑架的内侧，所述电机一的输出轴与罐体的外侧固定连接，支撑架对罐体起到支撑作用，电机一带动罐体进行翻转。
9.优选的，所述隔套的圆心与罐体的圆心位于同一垂直线上，所述进气管的一端延伸至罐体的外侧，所述进气管的另一端延伸至隔套的内侧，所述油管的一端延伸至罐体的外侧，所述油管的另一端延伸至隔套的外侧，所述加热管在隔套的外侧环形设置有五个，液体通过进料口倒入至罐体中，气体通过进气管输送至液体的底部，导热油通过油管注入至
隔套的外侧，加热管对导热油进行加热，热量传递至隔套的内部，使液体升温并蒸发。
10.优选的，所述搅拌轴的圆心与罐体的圆心位于同一垂直线上，所述搅拌轴与电机二的输出轴固定连接，电机二带动搅拌轴转动，搅拌轴带动连接杆和搅拌杆转动，对液体进行混合。
11.优选的，所述连接杆在搅拌轴的外侧对称设置有两个，所述连接杆为
“”
型结构，所述搅拌杆在连接杆的外侧转动设置有多个，所述刮板与隔套的内侧贴合，搅拌杆可沿着连接杆进行转动。
12.优选的，所述活动杆与筒体为活动连接，所述限位块和弹簧位于筒体的内部，所述弹簧位于限位块的上端，所述连接环对称设置有两个，所述活动杆的下端延伸至连接环的内部，向上移动把手可将活动杆从连接环中移除，松开把手，弹簧通过限位块对活动杆施加向下的压力，使其复位，活动杆通过连接环对搅拌杆起到固定作用。
13.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该乙苯尾气中乙烯溶解提取装置，设置有罐体，可通过电机一调整倾斜角度，罐体的内部设置有隔套，气体和液体传输至隔套的内侧，隔套的外侧可注入导热油，并通过加热管加热使隔套内部的液体受热蒸发，隔套的内部设置有搅拌轴，可通过电机二带动连接杆和搅拌杆旋转，提高液体的混合效率，搅拌杆可沿着连接杆外侧旋转，对外侧刮板的朝向进行调节，当刮板朝向隔套时，可对隔套内壁上附着的提取物进行清理，方便后续的回收。
附图说明
14.图1为本实用新型立体结构示意图；
15.图2为本实用新型内部结构示意图；
16.图3为本实用新型剖视结构示意图；
17.图4为本实用新型图2中a处放大结构示意图。
18.其中：1、底座；2、支撑架；3、罐体；4、电机一；5、隔套；6、进料口；7、密封盖；8、进气管；9、油管；10、加热管；11、排气管；12、搅拌轴；13、电机二；14、连接杆；15、搅拌杆；16、刮板；17、筒体；18、活动杆；19、把手；20、限位块；21、弹簧；22、连接环；23、控制面板。
具体实施方式
19.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
20.请参阅图1-4，本实用新型提供一种技术方案：一种乙苯尾气中乙烯溶解提取装置，包括底座1、支撑架2、罐体3、电机一4、隔套5、进料口6、密封盖7、进气管8、油管9、加热管10、排气管11、搅拌轴12、电机二13、连接杆14、搅拌杆15、刮板16、筒体17、活动杆18、把手19、限位块20、弹簧21、连接环22和控制面板23，底座1的上端设置有支撑架2，支撑架2的内侧设置有罐体3，支撑架2的外侧设置有电机一4，支撑架2在底座1的上端对称设置有两个，罐体3转动连接在支撑架2的内侧，电机一4的输出轴与罐体3的外侧固定连接，支撑架2对罐体3起到支撑作用，电机一4带动罐体3进行翻转；
21.罐体3的内侧设置有隔套5，罐体3的上端设置有进料口6，进料口6的内侧设置有密封盖7，罐体3的边侧设置有进气管8和油管9，罐体3的内部设置有加热管10，隔套5的圆心与罐体3的圆心位于同一垂直线上，进气管8的一端延伸至罐体3的外侧，进气管8的另一端延伸至隔套5的内侧，油管9的一端延伸至罐体3的外侧，油管9的另一端延伸至隔套5的外侧，加热管10在隔套5的外侧环形设置有五个，密封盖7的内部设置有排气管11，液体通过进料口6倒入至罐体3中，气体通过进气管8输送至液体的底部，导热油通过油管9注入至隔套5的外侧，加热管10对导热油进行加热，热量传递至隔套5的内部，使液体升温并蒸发；
22.罐体3的内部设置有搅拌轴12，罐体3的下端设置有电机二13，搅拌轴12的圆心与罐体3的圆心位于同一垂直线上，搅拌轴12与电机二13的输出轴固定连接，搅拌轴12的外侧设置有连接杆14，连接杆14的外侧设置有搅拌杆15，连接杆14在搅拌轴12的外侧对称设置有两个，连接杆14为“7”型结构，搅拌杆15在连接杆14的外侧转动设置有多个，搅拌杆15的外侧设置有刮板16，刮板16与隔套5的内侧贴合，连接杆14的内部设置有筒体17，筒体17的内部设置有活动杆18，活动杆18的上端设置有把手19，活动杆18的外侧设置有限位块20和弹簧21，搅拌杆15的内部设置有连接环22，活动杆18与筒体17为活动连接，限位块20和弹簧21位于筒体17的内部，弹簧21位于限位块20的上端，连接环22对称设置有两个，活动杆18的下端延伸至连接环22的内部，支撑架2的外侧设置有控制面板23，电机一4、加热管10、电机二13与控制面板23为电性连接，电机二13带动搅拌轴12转动，搅拌轴12带动连接杆14和搅拌杆15转动，对液体进行混合，搅拌杆15可沿着连接杆14进行转动，向上移动把手19可将活动杆18从连接环22中移除，松开把手19，弹簧21通过限位块20对活动杆18施加向下的压力，使其复位，活动杆18通过连接环22对搅拌杆15起到固定作用。
23.工作原理：首先，支撑架2对罐体3起到支撑作用，电机一4带动罐体3进行翻转，当进料口6朝上时，电机一4停止，打开密封盖7，通过把手19向上移动活动杆18，转动搅拌杆15，使刮板16朝向搅拌轴12，松开把手19，弹簧21通过限位块20对活动杆18施加向下的压力，使其移动至连接环22内，对搅拌杆15起到固定作用，将溶液倒入至罐体3中，之后关闭密封盖7，将导热油通过油管9注入至隔套5的外侧，再将气体通过进气管8输送至液体的底部，启动电机二13带动搅拌轴12转动，搅拌轴12带动连接杆14和搅拌杆15转动，对液体进行混合，启动加热管10对导热油进行加热，热量传递至隔套5的内部，使液体升温并蒸发，排气管11与冷凝管相连，对蒸汽进行收集，蒸发完毕后，打开密封盖7，将搅拌杆15转动180
°
后通过活动杆18进行固定，再启动电机一4带动罐体3翻转，使进料口6偏向下方，将提取物倒出，同时启动电机二13带动搅拌轴12旋转，刮板16随搅拌杆15转动，并与隔套5的内壁接触，将附着在内壁上的提取物刮下，方便回收。
24.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。