一种尿素脱硝工艺中用防温度流失的脱硝箱体的制作方法

1.本实用新型涉及尿素脱硝工艺技术领域，尤其涉及一种尿素脱硝工艺中用防温度流失的脱硝箱体。


背景技术：

2.选择性催化还原反应(selectivecatalystreduction，简称scr)具有脱硝效率高的优点被广泛应用，现已经成为火电厂必不可少的设备之一。目前scr技术中还原nh3的主要来源有：液氨、氨水和尿素。由于液氨在存储和运输存在安全隐患，其运行成本居高不下。尿素由于其性质稳定、无毒等优点，作为脱硝产品已经被越来越多使用。
3.现有的尿酸脱硝工艺生产中需要使用脱硝箱，对生产过程中产生的高温气体中的硝进行去除，在经过去硝后的高温气体在经过过滤装置对其尾气进行杂质过滤，然而再有的脱销箱大多数采用一个过滤装置对其进行过滤，当需要对过滤装置进行维护或进行清洁时，由于无法对尾气进行过滤，使得整个生产被迫停止运行，从而极大的降低了生产效果，且现有的脱销箱将过滤后的高温气体直接排至大气中，使得大量的热量流失，造成能源的浪费。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种尿素脱硝工艺中用防温度流失的脱硝箱体。
5.为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：一种尿素脱硝工艺中用防温度流失的脱硝箱体，包括脱销箱，所述脱销箱的一侧连通有分叉管，所述分叉管的另两端均设置有过滤装置，两个所述过滤装置上均设置有连接管，两个所述连接管的内部均设置有单向阀，两个所述连接管的另一端之间设置有热交换组件，所述热交换组件的顶部设置有排气管，所述过滤装置包括与分叉管固定连接的过滤箱，所述分叉管与过滤箱相连通，所述过滤箱的内部设置有收集框，所述收集框的顶部固定连接有过滤板，所述分叉管另两端的内壁上均从左到右依次设置有电磁阀和驱动扇叶，所述电磁阀通过外接控制开关与外界电源电性连接，所述电磁阀固定连接于分叉管的内壁上，所述驱动扇叶通过支撑架固定连接于分叉管的内壁上，所述驱动扇叶的输出端固定连接有转轴，所述转轴的另一端延伸至过滤箱的内部，所述转轴延伸至过滤箱内部的一端固定连接有清洁块，所述清洁块具有一定的弹性。
6.作为上述技术方案的进一步描述：
7.所述收集框的底部固定连接有支撑板，所述支撑板的底部固定连接有拉手。
8.作为上述技术方案的进一步描述：
9.所述收集框的两侧均开设有卡紧孔。
10.作为上述技术方案的进一步描述：
11.所述过滤箱的两侧均设置有卡紧组件，所述卡紧组件包括固定连接于过滤箱一侧
的固定筒，所述固定筒内壁的顶部和底部之间滑动连接有滑块，所述滑块的一侧固定连接有卡块，所述卡块与卡紧孔相适配，所述滑块的另一侧固定连接有拉绳，所述拉绳的另一端贯穿固定筒并延伸至固定筒的外部，所述拉绳延伸至固定筒外部的一端固定连接有拉块。
12.作为上述技术方案的进一步描述：
13.所述滑块的一侧且位于拉绳的外表面固定连接有挤压弹簧。
14.作为上述技术方案的进一步描述：
15.所述热交换组件包括热交换箱，所述热交换箱固定连接于两个连接管之间，所述热交换箱内壁的背面固定连接有热交换管，所述热交换管的一端分别与两个连接管相连通，且所述热交换管的另一端与排气管相连通，所述热交换箱的顶部连通有进水管，所述热交换箱的底部连通有热水管，所述进水管与外界的供水端相联通，所述热水管与外界的用户端相连通。
16.本实用新型具有如下有益效果：
17.1、与现有技术相比，该尿素脱硝工艺中用防温度流失的脱硝箱体，通过分叉管内部的气体流动带动驱动扇叶转动，驱动扇叶转动带动转轴转动，转轴转动带动清洁块旋转，从而通过清洁块对过滤板的表面进行清洁，避免杂质堵塞过滤板，且通过控制开关关闭其中一个电磁阀，使得高温气体从分叉管的另一端流入过滤箱的内部，从而实现在两个过滤装置之间进行切换，进而使得工作人员在过滤板过进行维护或对收集框内部收集的杂质进行清洁处理时，能够通过另一个过滤装置对气体中的杂质进行过滤，避免了传统的一个过滤装置设置导致在维护或检修时不能对气体进行过滤，导致需要整个生产停止运行，从而能够有效的提高生产效率，去提高了装置的实用性。
18.2、与现有技术相比，该尿素脱硝工艺中用防温度流失的脱硝箱体，通过热交换管的设置能够将高温气体中的热量传导至热交换箱内部的冷水中，经过热交换后的气体通过排气管排至大气中，从而实现对热交换箱中水的加热，便于工作人员通过用户端使用热水，进而实现了热量的再利用，避免了热量的大量流失，提高了能源利用率，起到了环保的目的，顺应时代的潮流。
附图说明
19.图1为本实用新型提出的一种尿素脱硝工艺中用防温度流失的脱硝箱体的整体结构示意图；
20.图2为图1中a处放大图；
21.图3为图2中b处放大图。
22.图例说明：
23.1、脱销箱；2、分叉管；3、连接管；4、排气管；5、过滤箱；6、收集框；7、过滤板；8、电磁阀；9、驱动扇叶；10、转轴；11、清洁块；12、支撑板；13、拉手；14、卡紧孔；15、固定筒；16、滑块；17、卡块；18、拉绳；19、挤压弹簧；20、热交换箱；21、热交换管；22、进水管；23、热水管。
具体实施方式
24.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的
实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
25.参照图1-3，本实用新型提供的一种尿素脱硝工艺中用防温度流失的脱硝箱体：包括脱销箱1，脱销箱1的一侧连通有分叉管2，分叉管2的另两端均设置有过滤装置，两个过滤装置上均设置有连接管3，两个连接管3的内部均设置有单向阀，两个连接管3的另一端之间设置有热交换组件，热交换组件的顶部设置有排气管4，过滤装置包括与分叉管2固定连接的过滤箱5，过滤箱5的内部设置有收集框6，收集框6的顶部固定连接有过滤板7，分叉管2另两端的内壁上均从左到右依次设置有电磁阀8和驱动扇叶9，电磁阀8固定连接于分叉管2的内壁上，驱动扇叶9通过支撑架固定连接于分叉管2的内壁上，驱动扇叶9的输出端固定连接有转轴10，转轴10的另一端延伸至过滤箱5的内部，转轴10延伸至过滤箱5内部的一端固定连接有清洁块11。
26.收集框6的底部固定连接有支撑板12，收集框6的两侧均开设有卡紧孔14，支撑板12的底部固定连接有拉手13。
27.过滤箱5的两侧均设置有卡紧组件，卡紧组件包括固定连接于过滤箱5一侧的固定筒15，固定筒15内壁的顶部和底部之间滑动连接有滑块16，滑块16的一侧固定连接有卡块17，滑块16的另一侧固定连接有拉绳18，滑块16的一侧且位于拉绳18的外表面固定连接有挤压弹簧19，拉绳18的另一端贯穿固定筒15并延伸至固定筒15的外部，拉绳18延伸至固定筒15外部的一端固定连接有拉块。
28.热交换组件包括热交换箱20，热交换箱20固定连接于两个连接管3之间，热交换箱20内壁的背面固定连接有热交换管21，热交换管21的一端分别与两个连接管3相连通，且热交换管21的另一端与排气管4相连通，热交换箱20的顶部连通有进水管22，热交换箱20的底部连通有热水管23，进水管22与外界的供水端相联通，热水管23与外界的用户端相连通。
29.工作原理：工作时，尿酸脱硝工艺中会使用脱销箱1对高温气体中的硝进行去除，经过脱硝处理后的高温气体通过分叉管2排至过滤箱5的内部，通过过滤板7对气体中的杂质进行过滤，且通过分叉管2内部的气体流动带动驱动扇叶9转动，驱动扇叶9转动带动转轴10转动，转轴10转动带动清洁块11旋转，从而通过清洁块11对过滤板7的表面进行清洁，避免杂质堵塞过滤板7，且被过滤板7拦截的杂质通过自身的重力作用掉落至收集框6的内部进行收集，经过过滤后的高温气体通过连接管3流入热交换管21的内部，通过热交换管21将高温气体中的热量传导至热交换箱20内部的冷水中，经过热交换后的气体通过排气管4排至大气中，从而实现对热交换箱20中水的加热，进而实现了热量的再利用，避免了热量的大量流失，提高了能源利用率，起到了环保的目的，顺应时代的潮流；
30.当需要对过滤板7进行维护或对收集框6内部收集的杂质进行清洁处理时，通过控制开关关闭其中一个电磁阀8，使得高温气体从分叉管2的另一端流入过滤箱5的内部，从而实现在两个过滤装置之间进行切换，经过过滤后气体流入热交换组件的内部，从而使得工作人员在过滤板7过进行维护或对收集框6内部收集的杂质进行清洁处理时，避免了因不能对气体进行过滤导致无法生产，从而提高了设备的实用性，且能够提高生产效率；通过拉动拉块带动拉绳18移动，拉绳18移动带动滑块16移动，滑块16移动带动卡块17退出卡紧孔14，随后通过重力作用使得收集框6和过滤板7退出过滤箱5，从而实现了对收集框6和过滤板7的拆卸，进而便于工作人员对过滤板7进行维护或对收集框6内部收集的杂质进行清洁处
理。
31.最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。