一种环保印刷的废料处理装置的制作方法

1.本实用新型涉及印刷设备技术领域，具体为一种环保印刷的废料处理装置。


背景技术：

2.在人们学习知识的途径中，书本总是占据较大的比例，而这些书本或者其他刊物在生产时一般需要使用印刷机对纸张进行印刷，将所需要展示的内容印在纸张表面，使其作为知识的载体进行传播，而由于印刷机或装订机构在剪裁或者其他印刷作业时，容易使得纸张产生一定的废料，需要在生产的过程中对其进行及时的处理，否则会对印刷机或剪裁装置造成一定的干扰，因此，在大型的印刷厂内，面对大量的印刷废料，需要使用到环保印刷废料处理装置。
3.经检索，公告号为cn213133500u的实用新型专利，公开了一种印刷机的废料处理装置，该装置通过挤压装置、破碎装置、鼓风装置和收集装置，有效解决了目前市场上印刷的废料难以处理，占用企业资源、无法回收利用的问题。上述废料处理装置在对印刷废料进行处理时，其对废料的破碎程度较低，并且纸张废料在破碎后未进行一定程度的筛选，使得纸张废料在排出时仍然可能存在一定比例的大块纸张废料，降低了装置的处理效率和破碎效果。


技术实现要素：

4.(一)解决的技术问题
5.针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种环保印刷的废料处理装置，解决了上述背景技术提到的问题。
6.(二)技术方案
7.为实现以上目的，本实用新型通过以下技术方案予以实现：一种环保印刷的废料处理装置，包括有处理箱，所述处理箱右侧外壁固定安装有送料板，所述处理箱底部开设有排料口，所述处理箱顶部外壁固定安装有驱动电机，所述驱动电机输出端固定安装有转轴，所述转轴侧壁固定安装有切割刀片，所述处理箱内部设置有筛选组件，筛选组件包括：
8.筛网，所述处理箱的内壁上固定安装有筛网；
9.密封箱，所述处理箱的内壁上固定安装有密封箱，所述密封箱内壁转动安装有第二锥齿轮，所述第二锥齿轮同轴固定安装有敲击杆；
10.第一锥齿轮，所述转轴贯穿有第一锥齿轮，且第一锥齿轮与转轴固定连接。
11.优选的，所述处理箱内壁转动安装有转杆，所述转轴贯穿有第一齿轮，且第一齿轮与转轴固定连接，所述转杆贯穿有第二齿轮，且第二齿轮与转杆固定连接。
12.优选的，所述转轴底端外壁设置有铲动组件，所述铲动组件包括有滑杆，具体的，所述转轴内壁与滑杆端部固定连接，所述滑杆贯穿有缓冲滑块，且缓冲滑块与滑杆滑动连接，所述转轴内壁与贴合弹簧顶端固定连接，所述贴合弹簧底端与缓冲滑块上表面固定连接。
13.优选的，所述缓冲滑块右侧外壁与支撑臂左端固定连接，所述支撑臂右端固定安装有铲板。
14.优选的，所述铲板的角度设置为与处理箱底部的倾斜角相同。
15.优选的，所述敲击杆设置为橡胶材质的棒体。
16.(三)有益效果
17.本实用新型提供了一种环保印刷的废料处理装置。具备以下有益效果：
18.(1)、该环保印刷的废料处理装置在使用时，通过设置有筛选组件，使得切割破碎后达到一定的尺寸的废料可以通过筛网，而没有达到的则会继续被切割刀片重复切割，配合第一锥齿轮，使得第二锥齿轮带动敲击杆不断的高速转动，使筛网产生一定幅度的震动，以提高筛网的筛选效率，避免纸张废料卡在筛网的网孔内，影响后续的正常筛选工作。
19.(2)、该环保印刷的废料处理装置在使用时，通过设置有铲动组件，配合贴合弹簧，使得支撑臂带动铲板始终与处理箱底部的内壁保持相贴合，同时，在转轴的不断转动的情况下，使得铲板不断的铲动处理箱底部的废料，避免其卡在处理箱底部的排料口处，导致装置无法正常排料。
附图说明
20.图1为本实用新型主体的结构示意图；
21.图2为本实用新型剖视的结构示意图；
22.图3为本实用新型图2中a区域局部放大的结构示意图。
23.图中：1、处理箱；2、送料板；3、排料口；4、驱动电机；5、转轴；6、切割刀片；7、转杆；8、筛选组件；81、筛网；82、密封箱；83、第一锥齿轮；84、第二锥齿轮；85、敲击杆；9、第一齿轮；10、第二齿轮；11、铲动组件；111、滑杆；112、缓冲滑块；113、贴合弹簧；114、支撑臂；115、铲板。
具体实施方式
24.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
25.请参阅图1-图3，本实用新型提供一种环保印刷的废料处理装置，包括有处理箱1，处理箱1右侧外壁固定安装有送料板2，处理箱1底部开设有排料口3，处理箱1顶部外壁固定安装有驱动电机4，驱动电机4输出端固定安装有转轴5，转轴5侧壁固定安装有切割刀片6，处理箱1内部设置有筛选组件8。
26.在本实用新型实施例中，该筛选组件8包括：
27.筛网81，处理箱1的内壁上固定安装有筛网81；
28.密封箱82，处理箱1的内壁上固定安装有密封箱82，密封箱82内壁转动安装有第二锥齿轮84，第二锥齿轮84同轴固定安装有敲击杆85；
29.第一锥齿轮83，转轴5贯穿有第一锥齿轮83，且第一锥齿轮83与转轴5固定连接。
30.具体而言，本实用新型技术方案的筛选组件8包括有筛网81、密封箱82和第一锥齿
轮83，处理箱1的内壁上固定安装有筛网81，处理箱1的内壁上固定安装有密封箱82，密封箱82内壁转动安装有第二锥齿轮84，第二锥齿轮84同轴固定安装有敲击杆85，转轴5贯穿有第一锥齿轮83。
31.在本实用新型的一种实施例中，转轴5贯穿有密封箱82，且密封箱82与转轴5转动连接，进一步的，筛网81的网孔直径设置为5cm，第二锥齿轮84与第一锥齿轮83相啮合，进一步的，敲击杆85设置为橡胶材质的棒体，同时，在初始状态下，敲击杆85的端部恰好筛网81下表面相接触，并产生一定轻微程度的挤压，使得敲击杆85在高速转动时可以对筛网81的底部进行击打，进一步的，使得筛网81产生一定幅度的震动。
32.另外，为了提高切割刀片6对纸张废料的切割效率，处理箱1内壁转动安装有转杆7，转轴5贯穿有第一齿轮9，且第一齿轮9与转轴5固定连接，转杆7贯穿有第二齿轮10，且第二齿轮10与转杆7固定连接。
33.在本实用新型的实施例中，第二齿轮10与第一齿轮9相啮合，进一步的，转杆7外壁设置有另一组切割刀片6，具体的，转杆7外壁设置的切割刀片6与转轴5外壁设置的切割刀片6呈间隔设置，进一步的，通过启动驱动电机4，带动转轴5的转动，配合第一齿轮9，使得第二齿轮10带动转杆7进行转动，以使得转杆7外壁设置的切割刀片6与转轴5外壁设置的切割刀呈相对反向转动，以提高对处理箱1内部的纸张废料的切割破碎效果。
34.另外，为了防止处理箱1底部靠近排料口3处的切割后的纸张废料堆积而无法顺利排出，转轴5底端外壁设置有铲动组件11，铲动组件11包括有滑杆111，具体的，转轴5内壁与滑杆111端部固定连接，滑杆111贯穿有缓冲滑块112，且缓冲滑块112与滑杆111滑动连接，转轴5内壁与贴合弹簧113顶端固定连接，贴合弹簧113底端与缓冲滑块112上表面固定连接，缓冲滑块112右侧外壁与支撑臂114左端固定连接，支撑臂114右端固定安装有铲板115。
35.在本实用新型的实施例中，贴合弹簧113套接在滑杆111外侧，通过滑杆111的设置，对贴合弹簧113的运动方向进行限定，避免其在受到压力而产生形变时不会在水平方向上发生偏折，影响贴合弹簧113的使用效果，进一步的，铲板115的角度设置为与处理箱1底部的倾斜角相同，以保证铲板115与处理箱1底部的贴合效果。
36.在本实用新型中，使用时，通过将待处理纸张废料通过送料板2处推入处理箱1内部，同时启动驱动电机4，配合第一齿轮9与第二齿轮10，使得转轴5与转杆7外壁设置的切割刀片6对进入到处理箱1内部的纸张废料进行充分的切割破碎，以使其到达一定的大小，进一步的，通过设置有筛选组件8，使得切割破碎后达到一定的尺寸的废料可以通过筛网81，而没有达到的则会继续被切割刀片6重复切割，进一步的，通过转轴5的转动，配合第一锥齿轮83，使得第二锥齿轮84带动敲击杆85不断的高速转动，进而对筛网81底部进行敲击，使筛网81产生一定幅度的震动，以提高筛网81的筛选效率，避免纸张废料卡在筛网81的网孔内，影响后续的正常筛选工作，进一步的，通过设置有铲动组件11，配合贴合弹簧113，使得支撑臂114带动铲板115始终与处理箱1底部的内壁保持相贴合，同时，在转轴5的不断转动的情况下，使得铲板115不断的铲动处理箱1底部的废料，避免其卡在处理箱1底部的排料口3处，导致装置无法正常排料。
37.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。