一种危险废物焚烧用具有自清洁功能的烟气净化装置的制作方法

1.本实用新型涉及烟雾处理技术领域，具体为一种危险废物焚烧用具有自清洁功能的烟气净化装置。


背景技术：

2.烟气处理设备是将烟气中所含有的有毒有害物质，有效处理至规定浓度之下，并应避免设备产生腐蚀或阻塞等不良现象。一般，应用于垃圾焚烧厂的烟气处理设备分为除尘设备和酸性气体去除设备两大类。现在，随着人们对环境质昼要求的提高，大多数垃圾焚烧厂又在烟气处理工艺中增加了活性炭吸附重金属设备，烟气处理设备主要包括烟气脱硫塔、烟气洗涤塔、吸收塔、吸收介质传输管网、烟囱及烟道等，主要应用于电力行业、化工行业、焦化行业、冶金行业以及具有自备锅炉的制造行业等。
3.现有的烟气处理设备对烟气进行处理时，通常是连接额外的能源对喷头进行驱动，从而用水雾将烟气覆盖，进而将其与水分混合处理净化，但是这样会浪费较多的能源，从而不利于节能减排，并且需要工作人员手动打开喷水，进而会耽误一定的效率。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供一种危险废物焚烧用具有自清洁功能的烟气净化装置，以解决上述背景技术中提出的问题。
5.为了解决上述技术问题，本实用新型提供如下技术方案：一种危险废物焚烧用具有自清洁功能的烟气净化装置，包括净化箱，进气管，固定连接于所述净化箱一端，抽风机，固定安装于所述进气管外壁，第一水箱，固定连接于所述净化箱顶部，所述第一水箱底部固定连接有连通管，所述净化箱内壁固定连接有第二水箱，所述第二水箱底部等距固定连接有多个雾化喷头，所述第二水箱内壁滑动连接有滑块，所述滑块一端固定连接有橡胶塞，所述滑块另一端铰接有导杆，所述净化箱内部设有隔热盘，所述净化箱内部固定连接有连接块，所述隔热盘通过连接块与净化箱固定连接，所述净化箱内壁转动连接有支撑杆，所述支撑杆外壁固定连接有圆盘，所述圆盘内部周向等距开设有多个安装槽，多个所述安装槽内部固定连接有记忆合金丝，所述记忆合金丝另一端固定连接有配重块，所述支撑杆外壁固定连接有转盘，所述导杆一端与转盘铰接。
6.进一步的，所述进气管一端朝向圆盘，所述隔热盘套设于圆盘外部，通过进气管一端朝向圆盘使得进气管能够直接将含有热量的烟气吹向圆盘，进而方便带动记忆合金丝进行回弹，从而带动支撑杆进行旋转。
7.进一步的，所述记忆合金丝为镍钛材质构成，所述配重块与安装槽滑动连接，通过配种块与安装槽之间的滑轮连接保证圆盘旋转的稳定性。
8.进一步的，所述连通管底部贯穿于净化箱内部，所述连通管底部与第二水箱固定连接，多个所述雾化喷头底部外壁均固定安装有压力阀，通过将压力阀设置一定的阈值，从而使得橡胶塞挤压第二水箱内部的水分时，压力阀能够通过水分，进而实现循环喷水。
9.进一步的，所述净化箱一端滑动连接有拉块，所述拉块一端固定连接有活性炭过滤板，所述拉块表面开设有凹槽，通过凹槽便于对拉块进行固定，从而保证活性炭过滤板的稳定性。
10.进一步的，所述净化箱外壁固定连接有定位块，所述定位块表面滑动连接有定位杆，所述定位杆底部贯穿且延伸至定位块底部，所述定位杆底部插设于凹槽内部，通过定位杆便于对活性炭过滤板的位置进行固定，从而保证其稳定性。
11.与现有技术相比，本实用新型所达到的有益效果是：
12.1、本实用新型通过滑块、橡胶塞、导杆、隔热盘、记忆合金以及配重块的配合使用，使得设备能够通过将烟气产生的热量转化为动能，从而使得圆盘带动支撑杆进行旋转，进而使得滑块能够带动橡胶塞挤压第二水箱内部的水分，进而实现了对烟雾进行处理的同时又减少了能源的浪费。
13.2、本实用新型通过拉块、凹槽、定位块以及定位杆的配合使用，使得工作人员通过提拉定位杆，然后即可将活性炭过滤板抽出，从而方便工作人员对其进行处理，当其处理完毕后通过将定位杆再次与凹槽进行连接，从而方便工作人员对其进行拆卸和安装。
附图说明
14.附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。在附图中：
15.图1是本实用新型净化箱剖面结构示意图；
16.图2是本实用新型净化箱未工作时的剖面结构示意图；
17.图3是本实用新型净化箱工作时的剖面结构示意图；
18.图4是本实用新型净化箱部分侧视剖面结构示意图；
19.图5是本实用新型隔热盘外观剖面结构示意图；
20.图6是本实用新型隔热盘剖面结构示意图。
21.图中：1、净化箱；2、进气管；3、抽风机；4、第一水箱；5、连通管；6、第二水箱； 7、雾化喷头；8、滑块；9、橡胶塞；10、导杆；11、隔热盘；12、连接块；13、支撑杆； 14、圆盘；15、安装槽；16、记忆合金丝；17、配重块；18、转盘；19、压力阀；20、拉块； 21、活性炭过滤板；22、凹槽；23、定位块；24、定位杆。
具体实施方式
22.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
23.请参阅图1－图6，本实用新型提供技术方案：一种危险废物焚烧用具有自清洁功能的烟气净化装置，包括净化箱1，进气管2，固定连接于净化箱1一端，抽风机3，固定安装于进气管2外壁，第一水箱4，固定连接于净化箱1顶部，第一水箱4底部固定连接有连通管 5，净化箱1内壁固定连接有第二水箱6，第二水箱6底部等距固定连接有多个雾化喷头7，第二水箱6内壁滑动连接有滑块8，滑块8一端固定连接有橡胶塞9，滑块8另一端铰接有导杆10，
净化箱1内部设有隔热盘11，净化箱1内部固定连接有连接块12，隔热盘11通过连接块12与净化箱1固定连接，净化箱1内壁转动连接有支撑杆13，支撑杆13外壁固定连接有圆盘14，圆盘14内部周向等距开设有多个安装槽15，多个安装槽15内部固定连接有记忆合金丝16，记忆合金丝16另一端固定连接有配重块17，支撑杆13外壁固定连接有转盘18，导杆10一端与转盘18铰接，进气管2一端朝向圆盘14，隔热盘11套设于圆盘14 外部，记忆合金丝16为镍钛材质构成，配重块17与安装槽15滑动连接，连通管5底部贯穿于净化箱1内部，连通管5底部与第二水箱6固定连接，多个雾化喷头7底部外壁均固定安装有压力阀19。
24.实施方式具体为：首先工作人员打开抽风机3，使得抽风机3通过进气管2进行抽气，此时进气管2将因焚烧产生的高温烟气通过另一端喷向圆盘14表面，此时圆盘14外漏在隔热盘11外面的部分开始受热，并且此时暴露在烟气表面的部分记忆合金丝16受热开始变直，进而在变直的过程中推动配重块17向远离支撑杆13的一端移动，当部分配重块17移动至圆盘14的外侧时，此时圆盘14暴露在外的一端重力大于隔热盘11内部的重力，从而开始进行循环旋转，圆盘14在旋转的过程中带动支撑杆13进行旋转，此时支撑杆13旋转带动转盘18进行旋转，从而使得转盘18在旋转的过程中带动导杆10进行移动，从而使得导杆 10在移动的过程中挤压滑块8和橡胶塞9，进而使得橡胶塞9推动第二水箱6内部的水分，当橡胶塞9向右侧推动第二水箱6内部的水分时，此时第二水箱6内部的压力变大，从而使得水分挤压打开压力阀19，最后从雾化喷头7喷出，从而通过水雾对烟气进行混合处理，进而完成自动对烟气进行处理，并且由于第一水箱4、连通管5、第二水箱6之间的连通，所以当第二水箱6内部的水分被喷出时，第一水箱4会通过连通管5及时地将水分再次补充进入第二水箱6的内部，从而进行持续使用。
25.请参阅图1，本实用新型提供技术方案：一种危险废物焚烧用具有自清洁功能的烟气净化装置，另外净化箱1一端滑动连接有拉块20，拉块20一端固定连接有活性炭过滤板21，拉块20表面开设有凹槽22，净化箱1外壁固定连接有定位块23，定位块23表面滑动连接有定位杆24，定位杆24底部贯穿且延伸至定位块23底部，定位杆24底部插设于凹槽22内部。
26.实施方式具体为：当活性炭过滤板21因长时间吸收烟气异味需要进行更换时，此时工作人员首先提拉定位杆24，使得定位杆24底部抽出拉块20内部的凹槽22中，然后拉动拉块20，当工作人员对其更换完毕后，通过将活性炭过滤板21按压进入原来位置时松开对定位杆24的提拉，此时定位杆24通过重力自动下降，并且与拉块20内部的凹槽22卡合，从而完成对活性炭过滤板21的更换固定。
27.参照图1－图6，通过滑块8、橡胶塞9、导杆10、隔热盘11、记忆合金丝16以及配重块17的配合使用，使得设备能够通过将烟气产生的热量转化为动能，从而使得圆盘14带动支撑杆13进行旋转，进而使得滑块8能够带动橡胶塞9挤压第二水箱6内部的水分，进而实现了对烟雾进行处理的同时又减少了能源的浪费。
28.进一步的，参照说明书附图1，通过拉块20、凹槽22、定位块23以及定位杆24的配合使用，使得工作人员通过提拉定位杆24，然后即可将活性炭过滤板21抽出，从而方便工作人员对其进行处理，当其处理完毕后通过将定位杆24再次与凹槽22进行连接，从而方便工作人员对其进行拆卸和安装。
29.需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存
在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。
30.最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。