一种车间生产用粉尘收集设备的制作方法

1.本实用新型涉及粉尘收集领域，特别是涉及一种车间生产用粉尘收集设备。


背景技术：

2.在化工、制药、冶金、采掘、粮食加工、电力等工业生产中，各个工艺流程中可能都需要进行原料运输，而在运料运输的过程中，卸料时总是不可避免的会产生大量的粉尘，对周围的环境造成严重的影响，导致工人的工作环境恶劣。除此之外，在粉剂生产的加工厂也不可避免的接触到大量的粉尘。
3.目前，为了改善劳动环境，通常会设置除尘设备来吸收产生的粉尘，而现有技术中的除尘设备吸收的灰尘会集中吸收在箱体内，不能够在吸入过程中对灰尘进行沉降处理，进而在后续处理灰尘过程中容易产生扬尘，影响后续的处理。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于，提供一种车间生产用粉尘收集设备，以实现在吸尘的同时，使喷头喷出的水雾和吸进的粉尘充分结合，并溶于液体中，从而便于后续的处理，有效降低处理粉尘过程中扬尘的产生。
5.为解决上述技术问题，本实用新型提供一种车间生产用粉尘收集设备，包括安装壳、吸尘设备、开口为斜面的集尘箱、波纹伸缩管和泵体；
6.所述吸尘设备和集尘箱均安装于所述安装壳内，所述吸尘设备的顶部进气端通过过滤件与所述集尘箱相连通，所述集尘箱的内部填充有液体；
7.所述波纹伸缩管的一端与所述安装壳位于所述集尘箱开口上方的侧壁相连通，且另一端安装有锥形进气罩，所述锥形进气罩远离波纹伸缩管的一端固定有环形喷头；
8.所述泵体固定于所述安装壳的外部，且进水端与所述集尘箱相连通，所述泵体的出水端与所述环形喷头通过导管相连通。
9.进一步的，所述环形喷头包括安装环和固定于所述安装环内壁的多个喷嘴，多个所述喷嘴的头部均朝向波纹伸缩管一侧设置，且与所述锥形进气罩的斜面相互平行。
10.进一步的，所述集尘箱内固定有用于所述泵体进水端过滤的滤网壳。
11.进一步的，所述安装壳上安装有两个与所述集尘箱相连通的阀门，两个所述阀门位于所述液体的上方和下方。
12.进一步的，所述集尘箱内固定有至少两个竖直设置的网孔板。
13.进一步的，所述安装壳的顶部开设有缺口，且所述缺口内转动有盖板，所述盖板与所述安装壳通过磁块相互吸附。
14.进一步的，所述波纹伸缩管的外部固定有多个与所述导管套设的定位块。
15.进一步的，所述安装壳的底部对称固定有多个万向滑轮。
16.进一步的，所述过滤件和所述波纹伸缩管的轴线位于同一水平面。
17.相比于现有技术，本实用新型至少具有以下有益效果：通过设置的液体、进气罩、
环形喷头和泵体，能够在吸尘的同时，使喷头喷出的水雾和吸进的粉尘充分结合，并溶于液体中，从而便于后续的处理，有效降低处理粉尘过程中扬尘的产生。
附图说明
18.图1为本实用新型的结构示意图；
19.图2为本实用新型中环形喷头的三维结构示意图。
具体实施方式
20.下面将结合示意图对本实用新型的车间生产用粉尘收集设备进行更详细的描述，其中表示了本实用新型的优选实施例，应该理解本领域技术人员可以修改在此描述的本实用新型，而仍然实现本实用新型的有利效果。因此，下列描述应当被理解为对于本领域技术人员的广泛知道，而并不作为对本实用新型的限制。
21.在下列段落中参照附图以举例方式更具体地描述本实用新型。根据下面说明和权利要求书，本实用新型的优点和特征将更清楚。需说明的是，附图均采用非常简化的形式且均使用非精准的比例，仅用以方便、明晰地辅助说明本实用新型实施例的目的。
22.如图1-2所示，本实用新型实施例提出了一种车间生产用粉尘收集设备，包括安装壳1、吸尘设备2、开口为斜面的集尘箱3、波纹伸缩管4和泵体5。
23.具体的，吸尘设备2和集尘箱3均安装于安装壳1内，吸尘设备2的顶部进气端通过过滤件15与集尘箱3相连通，集尘箱3的内部填充有液体。吸尘设备2在进行吸气的过程中，过滤件15能够对粉尘进行阻挡，并掉落至集尘箱3内。然后通过集尘箱3内部填充的液体，能够使粉尘溶于液体中，进而有效降低后续处理扬尘的产生；
24.在某些具体的实施方式中，过滤件15和波纹伸缩管4的轴线位于同一水平面，使风更好地通过过滤件15和波纹伸缩管4，提高进气的效率。
25.在某些具体的实施方式中，安装壳1上安装有两个与集尘箱3相连通的阀门9，两个阀门9位于液体的上方和下方，能够使得后续快速对液体进行填充和排出，提高工作效率。
26.在某些具体的实施方式中，安装壳1的底部对称固定有多个万向滑轮14，万向滑轮14便于装置整体在地面进行移动，搬运更加方便。
27.在某些具体的实施方式中，集尘箱3内固定有至少两个竖直设置的网孔板10，网孔板10上的多个开孔，能够起到泄力的效果，从而降低装置整体移动过程中液体对集尘箱3造成的冲击力。
28.在本实施例中，波纹伸缩管4的一端与安装壳1位于集尘箱3开口上方的侧壁相连通，且另一端安装有锥形进气罩6，锥形进气罩6远离波纹伸缩管4的一端固定有环形喷头16。集尘箱3与安装壳1之间构成一个密闭的空间，使得波纹伸缩管4吸入的粉尘只会进入至集尘箱3内。然后通过环形喷头16喷出水雾，使得波纹伸缩管4在进行吸尘过程中，使水雾与粉尘相互结合，形成大质量的颗粒物，进一步降低车间内扬尘的产生。
29.在一个具体的实施方式中，环形喷头16包括安装环和固定于安装环内壁的多个喷嘴，多个喷嘴的头部均朝向波纹伸缩管4一侧设置，且与锥形进气罩6的斜面相互平行，使喷嘴喷水朝向波纹伸缩管4，进而能够在吸尘过程中同时将水雾吸入至其内部，有效降低水雾扩散至车间内。
30.在本实施例中，泵体5固定于安装壳1的外部，且进水端与集尘箱3相连通，泵体5的出水端与环形喷头16通过导管7相连通。泵体5能够将集尘箱3内的液体抽出，并通过导管7供给至环形喷头16内，进而保证环形喷头16的正常喷水功能。
31.在某些具体的实施方式中，波纹伸缩管4的外部固定有多个与导管7套设的定位块13，能够有效对导管7的位置进行限定，有效防止导管7散乱。
32.在一个具体的实施方式中，集尘箱3内固定有用于泵体5进水端过滤的滤网壳8，能够对液体内的粉尘进行阻挡，防止其被泵体5抽入至导管7内，造成导管7堵塞。
33.在本实施例中，安装壳1的顶部开设有缺口，且缺口内转动有盖板11，盖板11与安装壳1通过磁块12相互吸附，盖板11通过合页的方式与安装壳1转动连接，从而使其围绕合页转动，使缺口打开，便于查看安装壳1内部的状况。同时盖板11在闭合后，磁块12能够稳定与安装壳1相互吸附，保证盖板11闭合后的稳定性。
34.显然，本领域的技术人员可以对本实用新型进行各种改动和变型而不脱离本实用新型的精神和范围。这样，倘若本实用新型的这些修改和变型属于本实用新型权利要求及其等同技术的范围之内，则本实用新型也意图包含这些改动和变型在内。


技术特征：
1.一种车间生产用粉尘收集设备，其特征在于，包括安装壳、吸尘设备、开口为斜面的集尘箱、波纹伸缩管和泵体；所述吸尘设备和集尘箱均安装于所述安装壳内，所述吸尘设备的顶部进气端通过过滤件与所述集尘箱相连通，所述集尘箱的内部填充有液体；所述波纹伸缩管的一端与所述安装壳位于所述集尘箱开口上方的侧壁相连通，且另一端安装有锥形进气罩，所述锥形进气罩远离波纹伸缩管的一端固定有环形喷头；所述泵体固定于所述安装壳的外部，且进水端与所述集尘箱相连通，所述泵体的出水端与所述环形喷头通过导管相连通。2.如权利要求1所述的车间生产用粉尘收集设备，其特征在于，所述环形喷头包括安装环和固定于所述安装环内壁的多个喷嘴，多个所述喷嘴的头部均朝向波纹伸缩管一侧设置，且与所述锥形进气罩的斜面相互平行。3.如权利要求1所述的车间生产用粉尘收集设备，其特征在于，所述集尘箱内固定有用于所述泵体进水端过滤的滤网壳。4.如权利要求1所述的车间生产用粉尘收集设备，其特征在于，所述安装壳上安装有两个与所述集尘箱相连通的阀门，两个所述阀门位于所述液体的上方和下方。5.如权利要求1所述的车间生产用粉尘收集设备，其特征在于，所述集尘箱内固定有至少两个竖直设置的网孔板。6.如权利要求1所述的车间生产用粉尘收集设备，其特征在于，所述安装壳的顶部开设有缺口，且所述缺口内转动有盖板，所述盖板与所述安装壳通过磁块相互吸附。7.如权利要求1所述的车间生产用粉尘收集设备，其特征在于，所述波纹伸缩管的外部固定有多个与所述导管套设的定位块。8.如权利要求1所述的车间生产用粉尘收集设备，其特征在于，所述安装壳的底部对称固定有多个万向滑轮。9.如权利要求1所述的车间生产用粉尘收集设备，其特征在于，所述过滤件和所述波纹伸缩管的轴线位于同一水平面。

技术总结
本实用新型揭示了一种车间生产用粉尘收集设备，包括安装壳、吸尘设备、开口为斜面的集尘箱、波纹伸缩管和泵体；吸尘设备和集尘箱均安装于安装壳内，吸尘设备的顶部进气端通过过滤件与集尘箱相连通，集尘箱的内部填充有液体；波纹伸缩管的一端与安装壳位于集尘箱开口上方的侧壁相连通，且另一端安装有锥形进气罩，锥形进气罩远离波纹伸缩管的一端固定有环形喷头；泵体固定于安装壳的外部，且进水端与集尘箱相连通，泵体的出水端与环形喷头通过导管相连通。本实用新型能够在吸尘的同时，使喷头喷出的水雾和吸进的粉尘充分结合，并溶于液体中，从而便于后续的处理，有效降低处理粉尘过程中扬尘的产生。过程中扬尘的产生。过程中扬尘的产生。


技术研发人员：周春光
受保护的技术使用者：上海翰晖新材料有限公司
技术研发日：2022.05.05
技术公布日：2022/11/14