一种基于工业酶生产用原料提纯装置的制作方法

1.本实用新型涉及工业酶领域，尤其涉及一种基于工业酶生产用原料提纯装置。


背景技术：

2.工业酶制剂，一类具有生物催化功能的生化制品，是酶作为一种商品开始流通、工业应用后的称谓，已大规模生产的酶有近30种，大多由微生物发酵法生产，其剂型有固体酶制剂、液体酶制剂、干燥酶制剂及精制酶制剂，固定化酶和固定化细胞亦是酶制剂的一种形式，广泛用于食品工业、医药、化工、纺织、环保和能源等方面，而在工业酶的生产过程中需要使用到工业酶原材料生产用提纯装置。
3.但现有的工业酶生产用原料提纯装置在对工业酶原材料提成之前不便对工业酶原材料进行运输至提纯装置的内部，同时在对工业酶原材料提纯的过程中不便对工业酶原材料进行粉碎，粉碎后的工业酶原材料更适合提纯。
4.因此，有必要提供一种基于工业酶生产用原料提纯装置解决上述技术问题。


技术实现要素：

5.本实用新型提供一种基于工业酶生产用原料提纯装置，解决现有的工业酶生产用原料提纯装置在对工业酶原材料提成之前不便对工业酶原材料进行运输至提纯装置的内部，同时在对工业酶原材料提纯的过程中不便对工业酶原材料进行粉碎，粉碎后的工业酶原材料更适合提纯的问题。
6.为解决上述技术问题，本实用新型提供的：一种基于工业酶生产用原料提纯装置，包括主体基座，所述主体基座的上表面固定有粉碎框，所述主体基座的侧边且位于粉碎框的上方固定有爬坡输送，所述粉碎框的一侧固定有第一电机，所述粉碎框的内部两侧均通过轴承转动安装有粉碎轴，所述第一电机的前端输出轴与其中一个所述粉碎轴之间为固定连接。
7.优选的，所述主体基座的内部两侧均等距固定有定位座，且定位座的数量为四个，每两个所述定位座的内部均通过轴承转动安装有滚轴，两个所述滚轴的外部且位于四个所述定位座的内部套设有皮带。
8.优选的，其中一个所述定位座的侧边固定有第二电机，且第二电机的前端输出轴与其中一个所述滚轴之间为固定连接，两个所述定位座的内部且位于皮带的下方固定有斜角下料座，每两个所述定位座的上方均固定有卡座，两个所述卡座的内部滑动安装有过筛板。
9.优选的，所述主体基座的侧边且位于斜角下料座的下方固定有加热筒，所述加热筒的下方固定有第三电机，所述第三电机的顶端输出贯穿至加热筒的内部。
10.优选的，所述第三电机的顶端输出轴与加热筒的连接处安装有密封环，所述第三电机的顶端输出轴的外部且位于加热筒的内部固定有搅拌环。
11.优选的，所述加热筒的一侧固定有下料管，所述下料管的上表面固定有球阀。
12.与相关技术相比较，本实用新型提供的一种基于工业酶生产用原料提纯装置具有如下有益效果：
13.本实用新型的有益效果为：通过爬坡输送对工业酶原材料方便进行运输上料，工业酶原材料被粉碎轴粉碎下料至皮带的上方时，而没有被粉碎完全的工业酶原材料会通过过筛板进行分筛，将没有被粉碎工业酶原材料留在过筛板的上表面，使得在后续提纯中只对皮带上表面运输的工业酶原材料粉末进行提纯，在加工结束后滑动抽出过筛板，之后在对过筛板上表面固体的工业酶原材料进行统一处理。
附图说明
14.图1为本实用新型提供的一种基于工业酶生产用原料提纯装置的一种较佳实施例的结构示意图；
15.图2为图1所示爬坡输送与粉碎框连接结构示意图；
16.图3为图1所示过筛板安装结构示意图；
17.图4为图1所示搅拌环安装结构示意图。
18.图中：1、主体基座；2、粉碎框；3、第一电机；4、粉碎轴；5、爬坡输送；6、定位座；7、滚轴；8、皮带；9、第二电机；10、卡座；11、过筛板；12、斜角下料座；13、加热筒；14、第三电机；15、密封环；16、搅拌环；17、下料管；18、球阀。
具体实施方式
19.下面结合附图和实施方式对本实用新型作进一步说明。
20.请结合参阅图1、图2、图3和图4，其中图1为本实用新型提供的一种基于工业酶生产用原料提纯装置的一种较佳实施例的结构示意图；图2为图1所示爬坡输送与粉碎框连接结构示意图；图3为图1所示过筛板安装结构示意图；图4为图1所示搅拌环安装结构示意图，一种基于工业酶生产用原料提纯装置，包括主体基座1，主体基座1的上表面固定有粉碎框2，主体基座1的侧边且位于粉碎框2的上方固定有爬坡输送5，粉碎框2的一侧固定有第一电机3，粉碎框2的内部两侧均通过轴承转动安装有粉碎轴4，第一电机3的前端输出轴与其中一个粉碎轴4之间为固定连接。
21.主体基座1的内部两侧均等距固定有定位座6，且定位座6的数量为四个，每两个定位座6的内部均通过轴承转动安装有滚轴7，两个滚轴7的外部且位于四个定位座6的内部套设有皮带8，第二电机9启动会会带动皮带8进行转动对工业酶原材料的粉末输送至加热筒13的内部。
22.其中一个定位座6的侧边固定有第二电机9，且第二电机9的前端输出轴与其中一个滚轴7之间为固定连接，两个定位座6的内部且位于皮带8的下方固定有斜角下料座12，每两个定位座6的上方均固定有卡座10，两个卡座10的内部滑动安装有过筛板11，工业酶原材料被粉碎轴4粉碎下料至皮带8的上方时，而没有被粉碎完全的工业酶原材料会通过过筛板11进行分筛，将没有被粉碎工业酶原材料留在过筛板11的上表面，使得在后续提纯中只对皮带8上表面运输的工业酶原材料粉末进行提纯。
23.主体基座1的侧边且位于斜角下料座12的下方固定有加热筒13，加热筒13的下方固定有第三电机14，第三电机14的顶端输出贯穿至加热筒13的内部。
24.第三电机14的顶端输出轴与加热筒13的连接处安装有密封环15，第三电机14的顶端输出轴的外部且位于加热筒13的内部固定有搅拌环16。
25.加热筒13的一侧固定有下料管17，下料管17的上表面固定有球阀18，加热筒13的内部安装有加热管，通过加热管对加热筒13中的提纯试剂与工业酶原材料进行加热提纯，在通过启动第三电机14带动搅拌环16进行转动，当工业酶原材料通过加热搅拌提纯结束后通过下料管17进行下料。
26.本实用新型提供的一种基于工业酶生产用原料提纯装置的工作原理如下；
27.第一步：通过爬坡输送5将工业酶原材料运输至粉碎框2的内部后在启动第一电机3，第一电机3转动后会带动粉碎框2内部两根粉碎轴4进行啮合转动将工业酶原材料进行粉碎，粉碎后的工业酶原材料会落至皮带8的上表面后在进行启动第二电机9，第二电机9启动会会带动皮带8进行转动对工业酶原材料的粉末输送至加热筒13的内部，加热筒13的内部安装有加热管，通过加热管对加热筒13中的提纯试剂与工业酶原材料进行加热提纯，在通过启动第三电机14带动搅拌环16进行转动，当工业酶原材料通过加热搅拌提纯结束后通过下料管17进行下料。
28.第二步：通过爬坡输送5对工业酶原材料方便进行运输上料，工业酶原材料被粉碎轴4粉碎下料至皮带8的上方时，而没有被粉碎完全的工业酶原材料会通过过筛板11进行分筛，将没有被粉碎工业酶原材料留在过筛板11的上表面，使得在后续提纯中只对皮带8上表面运输的工业酶原材料粉末进行提纯，在加工结束后滑动抽出过筛板11，之后在对过筛板11上表面固体的工业酶原材料进行统一处理。
29.与相关技术相比较，本实用新型提供的一种基于工业酶生产用原料提纯装置具有如下有益效果：
30.通过爬坡输送5对工业酶原材料方便进行运输上料，工业酶原材料被粉碎轴4粉碎下料至皮带8的上方时，而没有被粉碎完全的工业酶原材料会通过过筛板11进行分筛，将没有被粉碎工业酶原材料留在过筛板11的上表面，使得在后续提纯中只对皮带8上表面运输的工业酶原材料粉末进行提纯，在加工结束后滑动抽出过筛板11，之后在对过筛板11上表面固体的工业酶原材料进行统一处理。
31.以上所述仅为本实用新型的实施例，并非因此限制本实用新型的专利范围，凡是利用本实用新型说明书及附图内容所作的等效结构或等效流程变换，或直接或间接运用在其它相关的技术领域，均同理包括在本实用新型的专利保护范围内。