一种具有可调节防护装置的破碎机的制作方法

1.本实用新型涉及破碎机领域，特别涉及一种具有可调节防护装置的破碎机。


背景技术：

2.破碎机，又称之为碎石机。是金属矿和非金属矿加工过程中所采用的能够将开采的原矿石通过挤压和弯曲作用等方式破碎成小块颗粒的粉碎机械。传统的破碎机并不具备有防护措施，导致破碎机在物料进行破碎时物料容易从进料口内溅射而出，会对工作人员造成伤害，并且现有的料斗大多都是固定在破碎机的，从而导致使用者在对破碎机内部部件进行维修和清理时操作不方便。


技术实现要素：

3.本实用新型的主要目的在于提供一种具有可调节防护装置的破碎机，可以有效解决背景技术中的问题。
4.为实现上述目的，本实用新型采取的技术方案为：
5.一种具有可调节防护装置的破碎机，包括破碎机本体，所述破碎机本体的底部设有安装支架，所述破碎机本体的顶部设有进料斗，所述进料斗的内部设有防护机构，所述防护机构包括安装板、双头气缸、固定板和防护板，所述进料斗的左右两侧侧壁上分别固定连接有安装板，所述双头气缸固定连接在安装板之间，所述固定板固定连接在进料斗内壁两侧，对称的所述防护板通过两侧安装的第一t型滑块滑动连接在固定板之间，且防护板通过外侧壁上安装的l型板与双头气缸的输出端固定连接，所述进料斗的前端底端分别设有安装机构，所述安装机构包括凹板、安装块和螺纹旋钮，所述安装块通过顶面安装的第二t型滑块滑动连接在凹板的底面，所述螺纹旋钮通过内侧端安装的转动块与第二t型滑块进行活动连接。
6.优选的，所述进料斗的前后两侧侧壁上分别开设有横向口，且进料斗的左右两侧侧壁上还分别固定安装有一组对称的安装板，所述安装板的侧壁上开设有连接孔。
7.优选的，所述进料斗的斗内内壁左右两侧分别固定安装有固定板，且固定板的内侧壁上开设有第一t型滑槽，所述防护板位于固定板之间，且防护板的左右两侧侧壁前端部位分别固定安装有第一t型滑块，所述第一t型滑块滑动安装在第一t型滑槽内。
8.优选的，所述防护板的外侧壁上固定安装有一组对称的l型板，且l型板穿过横向口，所述双头气缸固定安装在安装板之间，且双头气缸的输出端穿过连接孔并固定安装在l型板的内侧壁上。
9.优选的，所述进料斗的前后两侧下端部位分别固定安装有凹板，且凹板呈现倒状，所述凹板的凹槽口内顶面开设有第二t型滑槽，且第二t型滑槽的槽内两端壁上分别开设有螺纹孔。
10.优选的，所述安装块的顶面固定安装有第二t型滑块，且第二t型滑块滑动安装在第二t型滑槽内，所述第二t型滑块的外侧壁上开设有凸型的转动孔，所述螺纹旋钮旋入安
装在螺纹孔内，所述转动块活动安装在转动孔内。
11.与现有技术相比，本实用新型具有如下有益效果：
12.本实用新型中，设置的防护机构，通过双头气缸带动防护板在进料斗内实现开启和合并操作，不但可以根据物料大小调节进料斗的进料口大小，且在对物料进行破碎时可自动封闭进料斗的进料口，避免物料在破碎时飞溅而出对工作人员造成伤害，以此使进料斗具备防护的作用，且设置的安装机构，便于使用者对进料斗的拆卸和安装，以方便使用者对破碎机本体的内部部件进行清理维护。
附图说明
13.图1为本实用新型的整体结构示意图；
14.图2为本实用新型的防护机构的结构拆分示意图；
15.图3为本实用新型的固定板和防护板的整体结构示意图；
16.图4为本实用新型的安装机构的结构拆分示意图；
17.图5为本实用新型的凹板的结构仰视示意图。
18.图中：1、破碎机本体；2、安装支架；3、进料斗；4、防护机构；5、安装机构；6、横向口；7、安装板；8、连接孔；9、双头气缸；10、固定板；11、防护板；12、第一t型滑槽；13、第一t型滑块；14、l型板；15、凹板；16、螺纹孔；17、安装块；18、第二t型滑块；19、转动孔；20、螺纹旋钮；21、转动块；22、第二t型滑槽。
具体实施方式
19.为使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本实用新型。
20.如图1-图5所示，一种具有可调节防护装置的破碎机，包括破碎机本体1，破碎机本体1的底部设有安装支架2，破碎机本体1的顶部设有进料斗3，进料斗3的内部设有防护机构4，防护机构4包括安装板7、双头气缸9、固定板10和防护板11，进料斗3的左右两侧侧壁上分别固定连接有安装板7，双头气缸9固定连接在安装板7之间，固定板10固定连接在进料斗3内壁两侧，对称的防护板11通过两侧安装的第一t型滑块13滑动连接在固定板10之间，且防护板11通过外侧壁上安装的l型板14与双头气缸9的输出端固定连接，进料斗3的前端底端分别设有安装机构5，安装机构5包括凹板15、安装块17和螺纹旋钮20，安装块17通过顶面安装的第二t型滑块18滑动连接在凹板15的底面，螺纹旋钮20通过内侧端安装的转动块21与第二t型滑块18进行活动连接。
21.如图2-图3所示，在本实施例中，为了防止对物料破碎时物料从进料斗3内溅射到外部，并对工作人员实现防护的作用，进料斗3的前后两侧侧壁上分别开设有横向口6，且进料斗3的左右两侧侧壁上还分别固定安装有一组对称的安装板7，安装板7的侧壁上开设有连接孔8，进料斗3的斗内内壁左右两侧分别固定安装有固定板10，且固定板10的内侧壁上开设有第一t型滑槽12，防护板11位于固定板10之间，且防护板11的左右两侧侧壁前端部位分别固定安装有第一t型滑块13，第一t型滑块13滑动安装在第一t型滑槽12内，防护板11的外侧壁上固定安装有一组对称的l型板14，且l型板14穿过横向口6，双头气缸9固定安装在安装板7之间，且双头气缸9的输出端穿过连接孔8并固定安装在l型板14的内侧壁上，当物
料在落入破碎机本体1内后，开启进料斗3两侧安装在安装板7之间双头气缸9的电源，双头气缸9两端且穿过连接孔8的输出端将作出回缩操作，并通过凹板15来带动防护板11从横向口6进入至进料斗3内，对称的防护板11将作出相对移动操作，与此同时，第一t型滑槽12将固定板10上所开设的第一t型滑块13内滑动，直至防护板11合并至一起并挡住进料斗3的进料口，以避免物料从进料斗3中溅射出。
22.如图4-图5所示，在本实施例中，为了方便进料斗3的安装和拆卸，进料斗3的前后两侧下端部位分别固定安装有凹板15，且凹板15呈现倒状，凹板15的凹槽口内顶面开设有第二t型滑槽22，且第二t型滑槽22的槽内两端壁上分别开设有螺纹孔16，安装块17的顶面固定安装有第二t型滑块18，且第二t型滑块18滑动安装在第二t型滑槽22内，第二t型滑块18的外侧壁上开设有凸型的转动孔19，螺纹旋钮20旋入安装在螺纹孔16内，转动块21活动安装在转动孔19内，首先将进料斗3放置到破碎机本体1的顶面，并让破碎机本体1的边侧置于凹板15和安装块17之间，然后以此旋动螺纹旋钮20，螺纹旋钮20将在螺纹孔16内作出螺纹转动操作，且转动块21将在第二t型滑块18上开设的转动孔19内转动，并带动第二t型滑块18在第二t型滑槽22内滑动，使得安装块17向外侧方向移动并让安装块17与破碎机本体1的边板内侧壁紧贴，直到螺纹旋钮20无法旋动，以此来进料斗3安装至破碎机本体1上。
23.综上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，然而在不脱离本实用新型的范围的情况下，可以对其进行各种改进并且可以用等效物替换其中的部件，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，均应包含在本实用新型的保护范围之内。