一种便于使用的空气精馏储存装置的制作方法

1.本实用新型涉及空气精馏储存技术领域，具体为一种便于使用的空气精馏储存装置。


背景技术：

2.温控器，是指根据工作环境的温度变化，在开关内部发生物理形变，从而产生某些特殊效应，产生导通或者断开动作的一系列自动控制元件，也叫温控开关、温度保护器、温度温控器，简称温控器，而智能温控器相对于传统的温控器不但可以实现远程集中控制、定时开关，而且还比较节能。
3.现有技术中便于使用的空气精馏储存装置存在以下问题：
4.1、现有的便于使用的空气精馏储存装置不具有搅拌的功能，从而使储存箱容易产生沉淀，从而影响储存效果；
5.2、现有的便于使用的空气精馏储存装置不便于与外界连接管连接，从而取出储存箱中溶液，降低了装置的实用性，为此，我们提出一种便于使用的空气精馏储存装置用于解决上述问题。


技术实现要素：

6.本实用新型的目的在于提供一种便于使用的空气精馏储存装置，以解决上述背景技术中提出的问题。
7.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种便于使用的空气精馏储存装置，包括第一塔釜，所述第一塔釜的底部靠近四角处均固定连接有支撑腿，所述第一塔釜内腔左右两侧处均固定连接有再沸器，所述第一塔釜的底部插接有出液管，所述出液管的右侧靠近中间位置处设有第一阀门，所述出液管的底端固定连接有软管，所述第一塔釜的顶部中间位置处插接有精馏段，所述精馏段的左侧靠近的底端处插接有进料管，所述精馏段的顶端固定连接有第二塔釜，所述第二塔釜内腔底部固定连接有冷却盘管，所述第二塔釜的顶部中间位置处插接有提馏段，所述提馏段和精馏段中间共同插接有连通管，所述第二塔釜和精馏段之间共同插接有回流管，所述软管远离出液管的一端固定连接有储存箱，所述储存箱内腔设有搅拌机构，所述储存箱的右侧靠近底部处插接有第一连接管，所述第一连接管上设有第二阀门，所述第一连接管的右端设有第二连接管，所述第二连接管与第一连接管之间设有连接机构。
8.作为本实用新型的一种优选技术方案，所述搅拌机构包括矩形槽，所述矩形槽固定连接在储存箱的顶部中间位置处，所述矩形槽内腔顶部中间位置处固定连接有驱动电机，所述驱动电机动力输出轴轴端固定连接有转轴，所述储存箱顶部中间位置处固定连接有第一轴承，所述转轴的底端贯穿第一轴承的内腔，并延伸至储存箱内腔中，所述转轴的左右两侧均固定连接有若干个第二搅拌杆。
9.作为本实用新型的一种优选技术方案，所述转轴的外侧靠近顶端处条设有主动齿
轮，所述主动齿轮的左右两侧均啮合有从动齿轮，两个所述从动齿轮内腔均贯穿设有竖杆，两个所述竖杆的顶端均与储存箱内腔顶部活动连接，两个所述竖杆的左右两侧均固定连接有若干个第一搅拌杆。
10.作为本实用新型的一种优选技术方案，所述连接机构包括第一法兰，且所述第一法兰固定连接在第一连接管的右端，所述第二连接管靠近第一连接管的一端固定连接有第二法兰，所述第一法兰与第二法兰相互贴合设置，所述第二法兰的右侧靠近顶部与底部均铰接有l形杆，两个所述l形杆远离第二法兰的一端均铰接有活动板，两个所述活动板上均开设有通孔，且所述通孔内腔贯穿设有t形杆。
11.作为本实用新型的一种优选技术方案，两个所述t形杆的外侧均套设有弹簧，且所述弹簧的左右两端分别与第二搅拌杆和活动板固定连接，所述第一法兰的左侧靠近顶部与底部处均开设有盲孔，两个所述t形杆t形结构较长的一端分别插接在相邻的盲孔内腔。
12.作为本实用新型的一种优选技术方案，所述储存箱右侧靠近底部处固定连接有横板，所述横板的右侧固定连接有支撑板，所述支撑板的顶部靠近左右两侧处均固定连接有限位板，位于右侧所述限位板的右侧靠近底部处固定连接有第二轴承，所述第二轴承的内腔贯穿设有横杆，所述横杆的左端与相邻限位板活动连接，所述横杆的右端固定连接有手摇轮，所述横杆的外侧靠近右端处套设有旋转齿轮，所述旋转齿轮的顶部啮合有限位齿轮，所述限位齿轮的右侧靠近顶部处固定连接有手柄，所述限位齿轮的左侧开设有第一滑块，位于右侧所述限位板的右侧靠近底部处开设有第一滑槽，所述第一滑块活动连接在第一滑槽的内腔，所述横杆的顶部靠近中间位置处套设有传动齿轮，所述传动齿轮的后侧啮合有齿条板，所述齿条板的顶部固定连接有移动板，所述移动板的顶部中间位置处固定连接有弧形板，所述弧形板与第二连接管相互贴合设置。
13.作为本实用新型的一种优选技术方案，所述弧形板的左右两侧均固定连接有第二滑块，两个所述限位板相对的一侧靠近顶部处均开设有第二滑槽，两个所述第二滑块分别活动连接在相邻第二滑槽的内腔。
14.与现有技术相比，本实用新型的有益效果在于：
15.1.本实用新型通过设置连接机构，通过l形杆、活动板、第一法兰、第二法兰、弹簧、t形杆、限位板、横杆、手摇轮、旋转齿轮、限位齿轮、传动齿轮、移动板、弧形板和齿条板这些部件的相互配合，便于对第二连接管连接，从而便于装置取出溶液；
16.2.本实用新型通过设置搅拌机构，通过矩形槽、驱动电机、转轴、竖杆、第一搅拌杆和第二搅拌杆这些部件的相互配合，便于对装置储存液搅拌，避免储存箱内腔产生沉淀，从而提高装置的存储效果。
附图说明
17.图1为本实用新型剖视图，
18.图2为本实用新型图1中a处放大图，
19.图3为本实用新型图1中b处放大图，
20.图4为本实用新型图1中c处放大图。
21.图中：1、第一塔釜；2、精馏段；3、第二塔釜；4、冷却盘管；5、提馏段；6、连通管；7、回流管；8、进料管；9、再沸器；10、支撑腿；11、出液管；12、软管；13、储存箱；14、矩形槽；15、驱
动电机；16、转轴；17、竖杆；18、第一搅拌杆；19、第二搅拌杆；20、主动齿轮；21、从动齿轮；22、第一连接管；23、第二连接管；24、l形杆；25、活动板；26、第一法兰；27、第二法兰；28、弹簧；29、t形杆；30、限位板；31、横杆；32、手摇轮；33、旋转齿轮；34、限位齿轮；35、传动齿轮；36、移动板；37、弧形板；38、齿条板。
具体实施方式
22.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
23.实施例：如图1-4所示，本实用新型提供以下技术方案：一种便于使用的空气精馏储存装置，包括第一塔釜1，
24.所述第一塔釜1的底部靠近四角处均固定连接有支撑腿10，第一塔釜1内腔左右两侧处均固定连接有再沸器9，第一塔釜1的底部插接有出液管11，出液管11的右侧靠近中间位置处设有第一阀门，出液管11的底端固定连接有软管12，第一塔釜1的顶部中间位置处插接有精馏段2，精馏段2的左侧靠近的底端处插接有进料管8，精馏段2的顶端固定连接有第二塔釜3，第二塔釜3内腔底部固定连接有冷却盘管4，第二塔釜3的顶部中间位置处插接有提馏段5，提馏段5和精馏段2中间共同插接有连通管6，第二塔釜3和精馏段2之间共同插接有回流管7，软管12远离出液管11的一端固定连接有储存箱13，储存箱13内腔设有搅拌机构，储存箱13的右侧靠近底部处插接有第一连接管22，第一连接管22上设有第二阀门，第一连接管22的右端设有第二连接管23，第二连接管23与第一连接管22之间设有连接机构。
25.所述搅拌机构包括矩形槽14，矩形槽14固定连接在储存箱13的顶部中间位置处，矩形槽14内腔顶部中间位置处固定连接有驱动电机15，驱动电机15动力输出轴轴端固定连接有转轴16，储存箱13顶部中间位置处固定连接有第一轴承，转轴16的底端贯穿第一轴承的内腔，并延伸至储存箱13内腔中，转轴16的左右两侧均固定连接有若干个第二搅拌杆19，转轴16的外侧靠近顶端处条设有主动齿轮20，主动齿轮20的左右两侧均啮合有从动齿轮21，两个从动齿轮21内腔均贯穿设有竖杆17，两个竖杆17的顶端均与储存箱13内腔顶部活动连接，两个竖杆17的左右两侧均固定连接有若干个第一搅拌杆18，避免储存箱13内腔产生沉淀，从而提高装置的存储效果。
26.所述连接机构包括第一法兰26，且第一法兰26固定连接在第一连接管22的右端，第二连接管23靠近第一连接管22的一端固定连接有第二法兰27，第一法兰26与第二法兰27相互贴合设置，第二法兰27的右侧靠近顶部与底部均铰接有l形杆24，两个l形杆24远离第二法兰27的一端均铰接有活动板25，两个活动板25上均开设有通孔，且通孔内腔贯穿设有t形杆29，两个t形杆29的外侧均套设有弹簧28，且弹簧28的左右两端分别与第二搅拌杆19和活动板25固定连接，第一法兰26的左侧靠近顶部与底部处均开设有盲孔，两个t形杆29t形结构较长的一端分别插接在相邻的盲孔内腔，储存箱13右侧靠近底部处固定连接有横板，横板的右侧固定连接有支撑板，支撑板的顶部靠近左右两侧处均固定连接有限位板30，位于右侧限位板30的右侧靠近底部处固定连接有第二轴承，第二轴承的内腔贯穿设有横杆31，横杆31的左端与相邻限位板30活动连接，横杆31的右端固定连接有手摇轮32，横杆31的
外侧靠近右端处套设有旋转齿轮33，旋转齿轮33的顶部啮合有限位齿轮34，限位齿轮34的右侧靠近顶部处固定连接有手柄，限位齿轮34的左侧开设有第一滑块，位于右侧限位板30的右侧靠近底部处开设有第一滑槽，第一滑块活动连接在第一滑槽的内腔，横杆31的顶部靠近中间位置处套设有传动齿轮35，传动齿轮35的后侧啮合有齿条板38，齿条板38的顶部固定连接有移动板36，移动板36的顶部中间位置处固定连接有弧形板37，弧形板37与第二连接管23相互贴合设置，弧形板37的左右两侧均固定连接有第二滑块，两个限位板30相对的一侧靠近顶部处均开设有第二滑槽，两个第二滑块分别活动连接在相邻第二滑槽的内腔，便于对第二连接管23连接，从而便于装置取出溶液。
27.工作原理：首先，当精馏工序完成后，打开第一阀门，从而使精馏后的液体通过软管12进入储存箱13中，当精馏后的液体完全进入储存箱13时，关闭第一阀门，此时打开驱动电机15的外接电源，驱动电机15动力输出轴旋转的同时带动固定在驱动电机15动力输出轴轴端的转轴16旋转，从而使主动齿轮20旋转，主动齿轮20旋转的同时带动与之啮合的从动齿轮21旋转，从而使两个竖杆17旋转，在第一搅拌杆18和第二搅拌杆19对溶液的搅拌下，避免储存箱13内腔产生沉淀，从而提高装置的存储效果，当需要对储存箱13中溶液取出时，此时将第二连接管23与第一连接管22连接,将两个t形杆29插接在相邻盲孔的内腔，此时通过手柄将限位齿轮34向上移动，在第一滑槽和第一滑块的作用下，相上移动，此时旋转手摇轮32，从而使固定在手摇轮32左侧的横杆31旋转，横杆31旋转的同时带动传动齿轮35旋转，从而使与传动齿轮35啮合的齿条板38旋转，从而使齿条板38推动移动板36在第二滑槽和第二滑块的作用下，向上移动，从而通过弧形板37对第二连接管23支撑，此时将限位齿轮34与旋转齿轮33啮合，重新对手摇轮32固定，便于工作人员取出溶液，以上便是整个工作流程。
28.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。