一种用于阿胶胶液与辅料的混料装置的制作方法

1.本实用新型涉及阿胶胶液与辅料混合技术领域，具体为一种用于阿胶胶液与辅料的混料装置。


背景技术：

2.阿胶胶液与辅料混合时需要用到混料装置,混料装置是由一个容器和旋转和搅拌机构等组成，搅拌机构的叶片通过旋转可搅拌混合阿胶胶液与辅料,以便加工。目前，现有的用于阿胶胶液与辅料的混料装置在使用难免会产生残渣，为了省去后期固液分离的麻烦，通常会安装滤网等过滤装置过滤，但是过滤后残渣留在容器的底部或者管内，不易清理的干净，耗时耗力，存在一定的不足之处。


技术实现要素：

3.本实用新型旨在解决现有技术或相关技术中存在的技术问题之一。
4.为此，本实用新型所采用的技术方案为：一种用于阿胶胶液与辅料的混料装置，包括混料箱和旋转组件，所述混料箱的底端设置有支撑杆，四个所述支撑杆的底端设置有底板，所述旋转组件包括设置在所述底板顶端的驱动电机、与所述驱动电机输出端固定的螺杆、螺纹连接在所述螺杆上的转动座、与所述转动座轴承连接的升降板、设置在所述转动座上的插销和与所述螺杆螺纹连接的紧固旋钮。
5.优选的，所述混料箱的底端设置有排出管，所述混料箱的中间位置开设有通孔。
6.优选的，所述混料箱的顶端设置有支架，所述支架通过轴承与螺杆转动连接，所述混料箱的内壁对称设置有两个限位块。
7.优选的，还包括阻挡组件，所述阻挡组件包括套接在所述混料箱上的挡板、设置在所述挡板外侧的连接座和设置在所述连接座底端的气缸，所述气缸设置在混料箱的外侧。
8.优选的，所述连接座和相邻的气缸为一组，共设置两组。
9.优选的，所述升降板上等距开设有三个圆孔，三个所述圆孔的内壁均设置有滤网。
10.优选的，所述升降板上对称开设有两个第一插孔，所述升降板的两侧均设置有限位孔，所述升降板通过限位孔与限位块滑动连接。
11.优选的，所述转动座的底端对称设置有两个叶片，所述转动座上对称开设有两个第二插孔。
12.通过采用上述技术方案，本实用新型所取得的有益效果为：本实用设置的紧固旋钮可向上旋转，而设置的插销可贯穿转动座和升降板，以便固定转动座和升降板，固定后驱动电机可通过螺杆带动转动座和升降板向上移动，移动过程中通过滤网可过滤混合液，过滤后的混合液可通过排出管排出，而残渣会留在升降板上，当升降板移动至合适的高度后可拔出插销，然后旋转紧固旋钮与转动座的顶端接触，之后控制驱动电机带动转动座上的叶片旋转，旋转的叶片可将升降板上的残渣集中在某一处，以便清理，且清理的干净，然后设置的气缸可带动挡板向上移动，以便通过挡板阻挡飞溅的混合液，避免搅拌时混合液飞
溅在外。
附图说明
13.图1为本实用新型的结构示意图；
14.图2为本实用新型混料箱的结构示意图；
15.图3为本实用新型旋转组件的结构示意图；
16.图4为本实用新型图3中升降板的结构示意图；
17.图5为本实用新型图3中转动座的结构示意图。
18.附图标记：
19.100、混料箱；110、支撑杆；120、底板；130、排出管；140、支架；150、限位块；160、通孔；
20.200、阻挡组件；210、挡板；220、连接座；230、气缸；
21.300、旋转组件；310、驱动电机；320、螺杆；330、升降板；331、圆孔；332、滤网；333、限位孔；334、第一插孔；340、转动座；341、叶片；342、第二插孔；350、紧固旋钮；360、插销。
具体实施方式
22.为使本实用新型的目的、技术方案和优点更加清楚明了，下面结合具体实施方式并参照附图，对本实用新型进一步详细说明。需要说明的是，在不冲突的情况下，本实用新型的实施例及实施例中的特征可以相互组合。
23.该理解，这些描述只是示例性的，而并非要限制本实用新型的范围。
24.下面结合附图描述本实用新型的一些实施例提供一种用于阿胶胶液与辅料的混料装置。
25.实施例一：
26.参照图1-5，为本实用新型第一个实施例，该实施例提供了一种用于阿胶胶液与辅料的混料装置，包括混料箱100和旋转组件300。
27.具体的，混料箱100的底端设置有支撑杆110，四个支撑杆110的底端设置有底板120，在具体使用时，支撑杆110和底板120起到很好的支撑效果。
28.进一步地，混料箱100的底端设置有排出管130，混料箱100的中间位置开设有通孔160，在具体使用时，排出管130可排出混合液，通孔160方便固定旋转组件300。
29.进一步地，混料箱100的顶端设置有支架140，混料箱100的内壁对称设置有两个限位块150，在具体使用时，支架140可支撑螺杆320。
30.具体的，旋转组件300包括设置在底板120顶端的驱动电机310、与驱动电机310输出端固定的螺杆320、螺纹连接在螺杆320上的转动座340、与转动座340轴承连接的升降板330、设置在转动座340上的插销360和与螺杆320螺纹连接的紧固旋钮350，螺杆320通过轴承与支架140转动连接，驱动电机310的型号为hp11804-h182，在具体使用时，向上旋转紧固旋钮350并将插销360插入升降板330和转动座340时，驱动电机310可通过螺杆320带转动座340和升降板330向上移动，以便清理残渣，旋转紧固旋钮350与转动座340顶端接触时，驱动电机310可通过螺杆320带动转动座340旋转，以便搅拌和清理残渣。
31.进一步地，升降板330上等距开设有三个圆孔331，三个圆孔331的内壁均设置有滤
网332，在具体使用时，滤网332方便过滤混合液。
32.进一步地，升降板330上对称开设有两个第一插孔334，升降板330的两侧均设置有限位孔333，升降板330通过限位孔333与限位块150滑动连接，在具体使用时，第一插孔334方便插销360插入，限位孔333与限位块150的配合使得升降板330只能竖直方向移动。
33.进一步地，转动座340的底端对称设置有两个叶片341，转动座340上对称开设有两个第二插孔342，在具体使用时，两个叶片341方便搅拌和刮除残渣，第二插孔342方便插销360插入固定。
34.实施例二：
35.参照图1，为本实用新型第二个实施例，其不同于第一个实施例的是：还包括阻挡组件200，阻挡组件200包括套接在混料箱100上的挡板210、设置在挡板210外侧的连接座220和设置在连接座220底端的气缸230，气缸230的型号为dnc-50-25-ppv-a，气缸230设置在混料箱100的外侧，连接座220和相邻的气缸230为一组，共设置两组，在具体使用时，气缸230可带动挡板210上下移动，以便通过挡板210阻挡飞溅的混合液。
36.本实用新型的工作原理及使用流程：搅拌时，可拔出插销360，然后旋转紧固旋钮350与转动座340的顶端接触，之后控制驱动电机310运转，驱动电机310可通过螺杆320带动转动座340和叶片341搅拌混合，搅拌时可控制气缸230带动挡板210向上移动，以便通过挡板210阻挡飞溅的混合液，混合后可向上旋转紧固旋钮350，旋转至一定的高度后，再将插销360依次插入转动座340的第二插孔342和升降板330的第一插孔334内，然后控制驱动电机310运转，驱动电机310可带动升降板330和转动座340向上移动，移动过程中，混合液可通过滤网332过滤，过滤后的混合液可通过排出管130排出，而残渣会留在升降板330上，当升降板330移动至合适的高度后可拔出插销360，然后旋转紧固旋钮350与转动座340的顶端接触，并控制驱动电机310运转，驱动电机310运转会带动叶片341将残渣集中一处，以便清理。
37.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,本领域的普通技术人员可以理解，在不脱离本实用新型的原理和宗旨的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由权利要求及其等同物限定。