一种稠化油过滤装置的制作方法

1.本实用新型涉及化工设备技术领域，尤其涉及一种稠化油过滤装置。


背景技术：

2.油井固井实验中需要经常进行高温高压稠化实验，高温高压稠化实验中的仪器用的导热油是易耗品，价格较昂贵，实验后会产生大量含有污染颗粒的稠化油，需进行过滤后才可以再次使用。目前，实验室中较常见的会使用相应的过滤设备对稠化油进行过滤，然而这种过滤设备的过滤效果并不好，尤其是对对于含有大量污染颗粒的稠化油而言，一方面是不方便将稠化油注入过滤设备内，另一方面也不方便对过滤设备打开进行清理，且对稠化油的过滤所需时间较长，进一步地影响了实验的正常进度。


技术实现要素：

3.有鉴于此，为解决上述问题，本实用新型的目的在于提供一种稠化油过滤装置，包括：
4.翻转支架、桶体、单向阀、出油嘴、过滤器和浮球阀，桶体可转动地安装于翻转支架上，单向阀安装于桶体的一端，过滤器的一端可拆卸地安装于桶体的另一端，浮球阀固定安装于过滤器的一端，浮球阀伸入桶体设置，出油嘴安装于过滤器的另一端。
5.在另一个优选的实施例中，桶体的另一端设置有一通口，过滤器的外轮廓与通口的内轮廓相匹配。
6.在另一个优选的实施例中，浮球阀包括：空心浮球、浮球基座和限位套，浮球基座安装于过滤器的一端上，浮球基座远离过滤器的一端内凹形成有一容置槽，容置槽设置有一连通孔，连通孔贯穿浮球基座和过滤器的一端设置，空心浮球安装于容置槽处，限位套安装于浮球基座上，空心浮球设置于限位套内，限位套上开设有若干油入口。
7.在另一个优选的实施例中，过滤器包括：外壳、过滤件和底座，外壳与底座连接，外壳与浮球阀连接，底座与出油嘴连接，过滤件安装于底座上。
8.在另一个优选的实施例中，底座靠近浮球阀的一端形成有第一阶梯部，第一阶梯部上形成有第二阶梯部，第二阶梯部上形成有第三阶梯部，第三阶梯部、第二阶梯部和第一阶梯部沿远离浮球阀的方向依次设置，第一阶梯部的外轮廓大于第二阶梯部的外轮廓，第二阶梯部的外轮廓大于第三阶梯部的外轮廓，外壳远离浮球阀的一端的内轮廓与第一阶梯部的外轮廓相匹配，底座上开设有一出油通道，出油通道依次贯穿第三阶梯部、第二阶梯部和第一阶梯部设置。
9.在另一个优选的实施例中，述过滤件包括：第一过滤网和第二过滤网，第二过滤网套设于第二阶梯部上，第一过滤网套设于第三阶梯部上，第二过滤网套设于第一过滤网外。
10.在另一个优选的实施例中，翻转支架包括：第一抱紧臂和第二抱紧臂，第一抱紧臂和第二抱紧臂相正对设置，桶体沿径向的两侧分别与第一抱紧臂和第二抱紧臂铰接。
11.在另一个优选的实施例中，单向阀和出油嘴同轴设置。
12.在另一个优选的实施例中，单向阀的轴线与桶体的旋转轴垂直设置。
13.在另一个优选的实施例中，单向阀与一充气装置通过管路连接。
14.本实用新型由于采用了上述技术方案，使之与现有技术相比具有的积极效果是：通过对本实用新型的应用，提供了一种对稠化油进行快速过滤的装置，方便对稠化油进行装入和导出，且易于对装置本身进行安装和拆卸；且通过单向阀连接充气装置，挤压桶体内的稠化油通过过滤器，加快过滤速度，节省过滤时间，第一过滤网和第二过滤网双层套设，过滤更加彻底，保证实验仪器的安全，节约了经济成本。
附图说明
15.图1为本实用新型的一种稠化油过滤装置的结构示意图；
16.图2为本实用新型的一种稠化油过滤装置的底座示意图；
17.图3为本实用新型的一种稠化油过滤装置的局部示意图
18.图4为本实用新型的一种稠化油过滤装置的第一过滤网示意图；
19.图5为本实用新型的一种稠化油过滤装置的第二过滤网示意图。
20.附图中：1、翻转支架；2、桶体；3、单向阀；4、出油嘴；5、空心浮球；6、浮球基座；7、限位套；8、入油口；9、外壳；10、底座；11、第一过滤网；12、第二过滤网。
具体实施方式
21.下面结合附图和具体实施例对本实用新型作进一步说明，但不作为本实用新型的限定。
22.如图1至图5所示，示出一种较佳实施例的稠化油过滤装置，包括：
23.翻转支架1、桶体2、单向阀3、出油嘴4、过滤器和浮球阀，桶体2可转动地安装于翻转支架1上，单向阀3安装于桶体2的一端，过滤器的一端可拆卸地安装于桶体2的另一端，浮球阀固定安装于过滤器的一端，浮球阀伸入桶体2设置，出油嘴4安装于过滤器的另一端。
24.在实际使用过程中，桶体2安装于翻转支架1上，未安装过滤器时，桶体2的通口朝上，向桶体2中倒入待过滤的稠化油，将出油嘴4安装于过滤器上，将安装好的过滤器安装于桶体2上，安装好过滤器后，改变了配重比，桶体2的通口朝下，此时，将充气装置连接到单向阀3，开始充气，待过滤的稠化油被挤压向下，经过滤后从出油嘴4流出，收集再利用。
25.进一步，作为一种较佳的实施例，桶体2的另一端设置有一通口，过滤器的外轮廓与通口的内轮廓相匹配。
26.进一步，作为一种较佳的实施例，浮球阀包括：空心浮球5、浮球基座6 和限位套7，浮球基座6安装于过滤器的一端上，浮球基座6远离过滤器的一端内凹形成有一容置槽，容置槽设置有一连通孔，连通孔贯穿浮球基座6 和过滤器的一端设置，空心浮球5安装于容置槽处，限位套7安装于浮球基座6上，空心浮球5设置于限位套7内，限位套7上开设有若干油入口8。
27.进一步，作为一种较佳的实施例，入油口8上设置有过滤网，防止容纳槽处连通孔堵塞，影响过滤进度。
28.进一步，作为一种较佳的实施例，过滤器包括：外壳9、过滤件和底座 10，外壳9与底座10连接，外壳9与浮球阀连接，底座10与出油嘴4连接，过滤件安装于底座10上。
29.进一步，作为一种较佳的实施例，底座10靠近浮球阀的一端形成有第一阶梯部，第一阶梯部上形成有第二阶梯部，第二阶梯部上形成有第三阶梯部，第三阶梯部、第二阶梯部和第一阶梯部沿远离浮球阀的方向依次设置，第一阶梯部的外轮廓大于第二阶梯部的外轮廓，第二阶梯部的外轮廓大于第三阶梯部的外轮廓，外壳9远离浮球阀的一端的内轮廓与第一阶梯部的外轮廓相匹配，底座10上开设有一出油通道，出油通道依次贯穿第三阶梯部、第二阶梯部和第一阶梯部设置。
30.进一步，作为一种较佳的实施例，出油通道靠近浮球阀的一端上设置有一过滤网，保证过滤更彻底。
31.进一步，作为一种较佳的实施例，过滤件包括：第一过滤网11和第二过滤网12，第二过滤网12套设于第二阶梯部上，第一过滤网11套设于第三阶梯部上，第二过滤网12套设于第一过滤网11外。
32.进一步，作为一种较佳的实施例，第一过滤网11通过螺纹连接套设于第三阶梯部上，第二过滤网12通过螺纹连接套设于第二阶梯部上。
33.进一步，作为一种较佳的实施例，第一过滤网11和第二过滤网12均包括：固定环和过滤网筒，固定环安装于过滤网筒的一端，第一过滤网11或第二过滤网12均通过固定环套设于第一阶梯部或第二阶梯部上。
34.进一步，作为一种较佳的实施例，翻转支架1包括：第一抱紧臂和第二抱紧臂，第一抱紧臂和第二抱紧臂相正对设置，桶体2沿径向的两侧分别与第一抱紧臂和第二抱紧臂铰接。
35.进一步，作为一种较佳的实施例，单向阀3和出油嘴4同轴设置。
36.进一步，作为一种较佳的实施例，单向阀3的轴线与桶体2的旋转轴垂直设置。
37.进一步，作为一种较佳的实施例，单向阀3与一充气装置通过管路连接。
38.以上仅为本实用新型较佳的实施例，并非因此限制本实用新型的实施方式及保护范围。
39.本实用新型在上述基础上还具有如下实施方式：
40.本实用新型的进一步实施例中，过滤器的外壳9与桶体2的通口的连接处设置有一密封条，保证连接处密封紧实，防止稠化油漏出，同时，密封条保证了桶体2内的气密性，使得桶体2内气压稳定，保证稠化油的过滤速度。
41.以上仅为本实用新型较佳的实施例，并非因此限制本实用新型的实施方式及保护范围，对于本领域技术人员而言，应当能够意识到凡运用本实用新型说明书及图示内容所作出的等同替换和显而易见的变化所得到的方案，均应当包含在本实用新型的保护范围内。