一种汽轮机润滑油箱排烟过滤装置的制作方法

1.本实用新型涉及汽轮机节能技术领域，具体是一种汽轮机润滑油箱排烟过滤装置。


背景技术：

2.汽轮机是一种旋转式蒸汽动力装置，大多用于火力发电，将火力发电中的蒸汽能力转化为动能，汽轮机润滑油主油箱在运作时，需要通过排烟风机将油箱内的不凝结气体蒸气及油烟向外排出，从而避免大量气体和水蒸气混入汽轮机润滑油而导致油质劣化同时能够维持微负压状态，使回油通畅，避免轴承箱漏油。
3.现有专利公告号为cn210343439u公开的一种汽轮机排烟风机润滑油回收利用装置中，排烟风机从前轴承箱与后轴承箱中将油气抽出至油雾分离器中，随后油雾分离器将油气分离，废气从排液管中排出，而油液则通过连通滤管和滤油管道中的滤芯过滤，进入至临时油箱中，在一段时间后，通过观察临时油箱中液位计的刻度，即可拧动回收油管上的阀门，将临时油箱中的净油送入至主油箱中，可完成对油雾分离器中多余润滑油的回收利用。
4.上述装置能对排烟风机排出油烟中的油回收利用，但实际使用中，从排风管排出的油气容易粘接在风机与油气分离器之间管道的内壁上，长期使用影响油气的输送，需要进行改进。针对以上问题，提出一种汽轮机润滑油箱排烟过滤装置。


技术实现要素：

5.本实用新型的目的在于提供一种汽轮机润滑油箱排烟过滤装置，以解决上述背景技术中提出的问题。
6.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：
7.一种汽轮机润滑油箱排烟过滤装置，包括油气分离器和连接在油气分离器进气端的废气管，所述废气管上设有与排烟风机出气端连接的进气管；
8.所述废气管内设有中心杆和安装在中心杆上的螺旋叶片，所述废气管远离油气分离器一侧安装有用于驱动中心杆的电机，所述废气管底部设有槽口，所述废气管底部安装有用于对槽口排出的杂物进行收集的收集件；
9.所述油气分离器出油端通过排液管连接过滤箱，所述过滤箱出油端连接泵机，所述泵机出油端通过输出管连接排油阀，所述排油阀远离输出管一端通过u型管连接润滑油箱。
10.优选的，所述收集件包括对接框和集杂盒，所述对接框固定连接在废气管底部，所述集杂盒安装在对接框上，所述对接框连通槽口与集杂盒内腔。
11.优选的，所述输出管上还通过管路连接油箱。
12.优选的，所述油气分离器远离废气管一侧设有出气管，所述油气分离器内腔设有导气管，所述导气管侧壁连接螺旋导流片，所述导气管顶部连接顶板，所述顶板顶部设有与出气管连通的出气腔，所述导气管与出气腔连通，所述螺旋导流片进气端与废气管连通，所
述导气管底部设有过滤盘。
13.优选的，所述过滤盘中部连接有圆板，用于阻挡气流，所述过滤盘上设有环形槽，所述环形槽的侧壁和底部均设有滤孔。
14.优选的，所述u型管靠近排油阀一端的管壁上设有窥视窗。
15.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
16.本实用新型中废气管在对油气进行输送时，中心杆带动螺旋叶片转动，能辅助油气的输送，同时对粘接在废气管内壁的杂物进行刮除，刮除的杂物能通过槽口在收集件中收集，方便后续处理；
17.本实用新型中能对排出油气中的部分油液进行回收，减少了向大气排放的油烟，降低了环境污染；
18.本实用新型中u型管的设置，起到润滑油箱进油处油封的作用，同时便于通过窥视窗观察油位。
附图说明
19.图1为本实用新型的结构示意图。
20.图2为本实用新型中废气管内部的结构示意图。
21.图3为本实用新型中油气分离器内部的结构示意图。
22.图中：11、油气分离器；12、废气管；13、排液管；14、过滤箱；15、泵机；16、输出管；17、油箱；18、排油阀；19、u型管；20、润滑油箱；21、进气管；22、中心杆；23、螺旋叶片；24、电机；25、槽口；26、对接框；27、集杂盒；28、出气管；29、导气管；30、螺旋导流片；31、顶板；32、过滤盘；33、圆板。
具体实施方式
23.请参阅图1-图3，本实用新型实施例中，一种汽轮机润滑油箱排烟过滤装置，包括油气分离器11和连接在油气分离器11进气端的废气管12，所述废气管12上设有与排烟风机出气端连接的进气管21；排烟风机的出气管道能连接进气管21，之后排出的油气通过废气管12输送至油气分离器11中；
24.所述废气管12内设有中心杆22和安装在中心杆22上的螺旋叶片23，所述废气管12远离油气分离器11一侧安装有用于驱动中心杆22的电机24，所述废气管12底部设有槽口25，所述废气管12底部安装有用于对槽口25排出的杂物进行收集的收集件；
25.电机24工作能带动中心杆22转动，从而使螺旋叶片23转动对油气输送，同时能对废气管12内壁残留的杂物进行刮除，刮除的杂物能通过槽口25进入收集件收集；
26.所述油气分离器11出油端通过排液管13连接过滤箱14，所述过滤箱14出油端连接泵机15，所述泵机15出油端通过输出管16连接排油阀18，所述排油阀18远离输出管16一端通过u型管19连接润滑油箱20；
27.通过油气分离器11分离出的油液能经过过滤箱14过滤后，经泵机15泵至润滑油箱20收集；
28.所述收集件包括对接框26和集杂盒27，所述对接框26固定连接在废气管12底部，所述集杂盒27安装在对接框26上，所述对接框26连通槽口25与集杂盒27内腔杂物和部分油
液从槽口25和对接框26进入集杂盒27收集。
29.所述输出管16上还通过管路连接油箱17；润滑油箱20中油液量足够时，能将回收的油液泵至油箱17收集。
30.所述油气分离器11远离废气管12一侧设有出气管28，所述油气分离器11内腔设有导气管29，所述导气管29侧壁连接螺旋导流片30，所述导气管29顶部连接顶板31，所述顶板31顶部设有与出气管28连通的出气腔，所述导气管29与出气腔连通，所述螺旋导流片30进气端与废气管12连通，所述导气管29底部设有过滤盘32；
31.通过废气管12输出的油气进入螺旋导流片30，之后进入导气管29底部，液体继续下降，气流从导气管29底部进入，之后经过出气腔能从出气管28排出；
32.所述过滤盘32中部连接有圆板33，用于阻挡气流，所述过滤盘32上设有环形槽，所述环形槽的侧壁和底部均设有滤孔；
33.过滤盘32能对油液进行初步的过滤，之后收集在油气分离器11底部，能从排液管13排出。
34.所述u型管19靠近排油阀18一端的管壁上设有窥视窗，方便观察u型管19内液位。
35.本实用新型使用时，排烟风机的出气管道能连接进气管21，之后排出的油气进入废气管12，电机24工作能带动中心杆22转动，从而使螺旋叶片23转动对油气输送，同时能对废气管12内壁残留的杂物进行刮除，刮除的杂物能通过槽口25进入收集件收集，之后油气进入油气分离器11进行油气的分离，过滤盘32能对油液进行初步的过滤，之后收集在油气分离器11底部，能从排液管13排出，油液从过滤箱14过滤，经泵机泵至润滑油箱20收集，润滑油箱20中油液量足够时，能将回收的油液泵至油箱17收集。