自动旋转式喷涂装置的制作方法

1.本实用新型涉及喷涂机构技术领域，具有涉及一种自动旋转式喷涂装置。


背景技术：

2.在对产品进行粉末喷涂过程中，大批量的产品随粉末喷涂输送线进行自动化喷涂处理，但对于小批量或极小批量需要粉末喷涂的产品，往往采用人工喷涂的方式，人工喷涂的产品其品质也无法准确把握，从而容易因喷涂的品质问题导致产品返工，造成产品喷涂后期处理成本更高。因此人工喷涂不但品质稳定性差，而且喷涂效率低。


技术实现要素：

3.为了克服上述缺陷，本实用新型提供了一种能够保证喷涂品质且效率高的自动旋转式喷涂装置。
4.本实用新型为了解决其技术问题所采用的技术方案是：提供一种自动旋转式喷涂装置，包括喷涂机构和旋转机构，所述旋转机构包括旋转组件、用于驱动所述旋转组件的驱动组件，以及用于调节所述驱动组件的调节组件，所述喷涂机构包括多个喷射器，多个所述喷射器呈圆形矩阵排列设于所述旋转机构的上方；所述旋转组件包括旋转盘，所述旋转盘的底部中心与旋转轴连接，所述旋转轴与所述驱动组件的输出端传动连接。
5.作为本实用新型的进一步改进，所述驱动组件安装在底座上并设置在防护罩内；所述防护罩的一侧侧壁上设有所述调节组件。
6.作为本实用新型的进一步改进，所述旋转轴的一端与所述驱动组件的输出端传动连接，所述旋转轴的另一端穿过所述防护罩与所述旋转盘传动连接。
7.作为本实用新型的进一步改进，所述旋转盘上设有多个治具定位孔和至少一个治具气管接头，多个所述治具定位孔由所述旋转盘的中心向外径向延伸呈十字形排列。
8.作为本实用新型的进一步改进，多个所述治具定位孔的孔径由所述十字形的中心向外依次递减均匀间隔排列。
9.作为本实用新型的进一步改进，两个所述治具气管接头靠近所述旋转盘的外周面相对设置于所述旋转盘的上。
10.作为本实用新型的进一步改进，所述调节组件包括用于启动所述喷射器和所述驱动组件的联动开关按钮，用于确定喷涂及旋转时间的计时器，用于调节所述驱动组件输出轴转速的调速旋钮。
11.作为本实用新型的进一步改进，所述喷射器为粉体静电枪。
12.作为本实用新型的进一步改进，所述驱动组件为调速电机。
13.本实用新型的有益效果是：将喷涂机构呈环形排列于旋转机构上，旋转机构旋转时喷涂机构能够将粉末均匀喷涂于产品上，同时旋转机构可根据需求调节转速，即提高产品的喷涂效果以及喷涂品质，同时提高了喷涂效率。
附图说明
14.图1为本实用新型结构示意图；
15.图2为本实用新型去除旋转盘和防护罩的结构示意图。
16.结合附图，作以下说明：
17.1、喷涂机构；11、喷射器；2、旋转机构；21、旋转组件； 211、旋转盘；2111、治具定位孔；2112、治具气管接头；212、旋转轴；22、驱动组件；23、调节组件；231、联动开关按钮； 24、底座；25、防护罩。
具体实施方式
18.以下结合附图，对本实用新型的一个较佳实施例作详细说明。
19.参阅图1和图2，一种自动旋转式喷涂装置，包括喷涂机构1和旋转机构2，旋转机构2包括旋转组件21、用于驱动旋转组件21的驱动组件22，以及用于调节驱动组件22的调节组件23，喷涂机构1包括多个喷射器11，多个喷射器11呈圆形矩阵排列设于旋转机构2的上方；旋转组件21包括旋转盘 211，旋转盘211的底部中心与旋转轴212连接，旋转轴212 与驱动组件22的输出端传动连接。旋转轴212通过驱动组件 22驱动转动，转动的旋转轴212带的旋转盘211转动，喷涂机构1的多个喷射器11围绕旋转机构2呈环形排列于旋转盘 211的上方，旋转中的旋转盘211上放置需要粉末喷涂的产品，喷射器11将粉末均匀喷涂于旋转中的产品上，提高产品的喷涂效率和喷涂质量。
20.其中，驱动组件22安装在底座24上并设置在防护罩25 内；防护罩25的一侧侧壁上设有调节组件23。旋转轴212的一端与驱动组件22的输出端传动连接，旋转轴212的另一端穿过防护罩25与旋转盘211传动连接。本实用新型的实施例中防护罩25为方形结构，防护罩的设置即考虑了操作平台的安全性同时也防止喷漆进入机构内部，当然防护罩也可选用其他形状的结构能够达到此目的即可，如圆柱结构。
21.进一步的，防护罩25固定于底座24上，底座24的两端对称设有用于将旋转机构2固定于其他机构或平面的u形孔，防止旋转盘211转动时旋转机构2的晃动，从而影响喷涂效果和喷涂质量。防护罩25的侧壁上的调节组件23与喷涂机构1 和驱动组件22驱动连接，用于同时调节喷涂机构1的喷涂速度和出粉量，以及驱动组件22的旋转速度。同时防护罩25 能够保护驱动组件22以及旋转轴212不会被喷涂粉末污染，保证电气性能。
22.进一步的，旋转盘211上设有多个治具定位孔2111和至少一个治具气管接头2112，多个治具定位孔2111由旋转盘211 的中心向外径向延伸呈十字形排列。多个治具定位孔2111的孔径由十字形的中心向外依次递减均匀间隔排列。两个治具气管接头2112靠近旋转盘211的外周面相对设置于旋转盘211 的上。
23.其中，治具定位孔2111的设置可满足普通治具的固定需求，当有的治具需要接气固定时，可直接将治具气管的进气端口与气管接头2112连接，气管接头2112的一端连接分流阀。如果治具气管接头2112为一组，为防止旋转盘211在转动时气管发生缠绕，气管连接分流阀端口处可设置旋转气管接头以防止气管缠绕。
24.进一步的，用于调节驱动组件22和喷涂机构2的调节组件23设置在防护罩25的一侧侧壁上，调节组件23包括用于启动喷射器11和驱动组件22的联动开关按钮231，用于确定喷涂及旋转时间的计时器，用于调节驱动组件22输出轴转速的调速旋钮。喷射器11为粉体
静电枪。驱动组件22为调速电机。使用前调整好计时器上的喷涂时间，利用调节组件23调整喷射器11的喷粉量以及驱动组件22的调速电机的转速，按下联动开关按钮231同时启动喷射器11即粉体静电枪喷粉和调速电机转动。当计时器的时间结束时，粉体静电枪和调速电机停止运转，此时置于旋转盘211上的产品完成粉末喷涂工作。
25.具体的，本实用新型的使用步骤为：
26.使用前，调整粉末静电枪的喷粉量及角度，将旋转盘调整至需求的旋转速度，计时器调整至需求时间。
27.然后将需要喷涂的产品使用产品治具固定于旋转盘上的治具定位孔上，如果是需要使用压缩空气定位的治具，将治具的气管接头与旋转盘上的治具接气管上，将治具定位。
28.使用时，按下联动开关按钮，此时静电枪开始喷粉末，同时旋转盘开始转动，置于旋转盘上的产品开始被喷粉，当计时器的时间完成时，静电枪停止喷粉，同时旋转盘停止转动，移出喷粉完成的产品。将下一待喷粉产品置于治具上，按下联动开关按钮，进行喷粉作业，以此循环操作。
29.由此可见，本实用新型将喷涂机构呈环形排列于旋转机构上，旋转机构旋转时喷涂机构能够将粉末均匀喷涂于产品上，同时旋转机构可根据需求调节转速，即提高产品的喷涂效果以及喷涂品质，同时提高了喷涂效率。
30.在以上的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本实用新型。但是以上描述仅是本实用新型的较佳实施例而已，本实用新型能够以很多不同于在此描述的其它方式来实施，因此本实用新型不受上面公开的具体实施的限制。同时任何熟悉本领域技术人员在不脱离本实用新型技术方案范围情况下，都可利用上述揭示的方法和技术内容对本实用新型技术方案做出许多可能的变动和修饰，或修改为等同变化的等效实施例。凡是未脱离本实用新型技术方案的内容，依据本实用新型的技术实质对以上实施例所做的任何简单修改、等同变化及修饰，均仍属于本实用新型技术方案保护的范围内。