一种皮革喷涂设备的制作方法

1.本实用新型涉及皮革生产技术领域，尤其涉及一种皮革喷涂设备。


背景技术：

2.皮革是指动物毛皮经过化学处理后，成为具有一定柔韧性及透气性，且不容易腐烂的革皮，用于服装的皮革主要有羊皮、猪皮、牛皮和马皮等，为了使皮革看起来具有均匀亮度的固色，提高皮革品相，在皮革生产加工时多使用一种皮革喷涂设备对皮革进行颜料喷涂。
3.现有的技术存在以下问题：
4.传统的一种皮革喷涂设备在使用前，需要将皮革半成品展平铺设在工作台内，但是由于其固定夹持机构大多位置一定，所以大多只能够对面积大小固定或相差不大的皮革半成品进行漆料喷涂作业，从而降低了一种皮革喷涂设备的适用范围，实用性较低。
5.我们为此，提出了一种皮革喷涂设备解决上述弊端。


技术实现要素：

6.本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，使之具有可适用于面积大小不同的皮革半成品的喷涂固定作业，适用范围广，实用性强的优点，而提出的一种皮革喷涂设备。
7.为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：一种皮革喷涂设备，包括工作台和安装板，所述工作台内侧壁对称开设有导向滑槽，两个所述安装板两端均对称安装有导向滑块，且导向滑块卡嵌在导向滑槽内，两个所述安装板上均对称安装有第二电动伸缩杆，且第二电动伸缩杆活动端连接有压紧板顶面一端，并且压紧板底面安装有防滑橡胶垫。
8.优选的，所述工作台顶面对称开设有移动滑槽，且移动滑槽内安装有螺纹丝杠，并且螺纹丝杠一端连接有伺服电机输出端，两个所述移动滑槽内对称安装有移动滑块，且移动滑块内安装有螺母，并且螺母与螺纹丝杠相互啮合，两个移动滑块顶面之间固定安装有安装架。
9.优选的，所述安装架上对称安装有第一电动伸缩杆，两个所述第一电动伸缩杆活动端对称连接匀料箱顶面两端，且匀料箱底面均匀安装有若干个雾化喷头，所述安装架一侧侧面固定安装有储料箱，所述安装架上对称安装有输料管，且输料管上安装有油料泵，并且输料管一端连通储料箱内腔，所述输料管另一端连通伸缩软管一端，且伸缩软管另一端连通匀料箱内腔。
10.优选的，所述安装架两侧侧面对称开设有通孔，且通孔内安装有密封挡板，所述安装架内壁对称开设有限位滑槽，所述密封挡板两端对称安装有限位滑块，且限位滑块卡嵌在限位滑槽内，所述密封挡板顶面安装有密封垫。
11.优选的，所述工作台一侧侧面安装有控制面板，且控制面板与第一电动伸缩杆、第
二电动伸缩杆、油料泵和伺服电机电性连接。
12.优选的，所述储料箱上对称安装有补料管。
13.优选的，所述密封挡板一端固定安装有把手。
14.优选的，所述工作台底面固定安装有支撑架。
15.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是；
16.1、本实用新型设置有安装板和压紧板，使用时，将皮革半成品铺设在工作台内侧底面，将皮革半成品展平后，工人可利用安装板两端对称安装的卡嵌在工作台内壁开设的导向滑槽的导向滑块进行移动，将两个安装板移动至皮革半成品两端后，通过控制面板启动第二电动伸缩杆，第二电动伸缩杆活动端推动压紧板下降，直至压紧板底面安装的防滑橡胶垫与皮革半成品两端紧紧抵接，从而实现了将皮革半成品物料紧紧固定夹持在工作台上，便于后续的喷涂作业，且由于两个安装板可灵活移动，所以能够适用于面积大小不同的皮革半成品的喷涂固定作业，适用范围广，大大提高了一种皮革喷涂设备的实用性。
17.2、本实用新型安装架和密封挡板，使用时，工人可根据皮革半成品的长度移动安装在安装架两侧侧面通孔内的密封挡板，通过把手可推动密封挡板两端安装的限位滑块沿限位滑槽移动，直至两个密封挡板之间的距离与皮革半成品长度大致相等，然后工人启动第一电动伸缩杆推动匀料箱下降，伸缩软管伸长，直至匀料箱底面安装的部分雾化喷头与密封挡板顶面安装的密封垫紧紧抵接，此时工人再启动安装在输料管上的油料泵，将储料箱内的漆料通过输料管和伸缩软管泵入匀料箱内腔，并最终通过匀料箱底面未被密封垫遮挡的雾化喷头喷出，从而使漆料的喷出范围与皮革半成品的长度大致吻合，降低不必要的漆料浪费，节约了成本，与此同时，工人同步启动伺服电机带动移动滑槽内安装的螺纹丝杠转动，因安装架底面两端对称安装的移动滑块内的螺母与螺纹丝杠相互啮合，所以随着螺纹丝杠的转动能够带动移动滑块连同安装架沿移动滑槽滑动，从而实现了对皮革半成品表面的漆料均匀喷涂作业。
附图说明
18.为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
19.图1为本实用新型提出的一种皮革喷涂设备的结构示意图；
20.图2为本实用新型提出的图1的a-a剖视图；
21.图3为本实用新型提出的图1的b-b剖视图；
22.图4为本实用新型提出的图2的c处放大图；
23.图5为本实用新型提出的图3的d处放大图；
24.图6为本实用新型提出的一种皮革喷涂设备的密封挡板立体图。
25.图例说明：
26.1、工作台；2、安装板；3、第二电动伸缩杆；4、移动滑槽；5、螺纹丝杠；6、安装架；7、第一电动伸缩杆；8、密封挡板；9、伺服电机；10、储料箱；11、输料管；12、油料泵；13、补料管；14、伸缩软管；15、匀料箱；16、雾化喷头；17、密封垫；18、把手；19、支撑架；20、控制面板；21、
限位滑槽；22、压紧板；23、防滑橡胶垫；24、移动滑块；25、螺母；26、通孔；27、导向滑槽；28、导向滑块；29、限位滑块。
具体实施方式
27.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
28.在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制；术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性；此外，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
29.请参照图1-6，一种皮革喷涂设备，包括工作台1和安装板2，工作台1内侧壁对称开设有导向滑槽27，两个安装板2两端均对称安装有导向滑块28，且导向滑块28卡嵌在导向滑槽27内，两个安装板2上均对称安装有第二电动伸缩杆3，且第二电动伸缩杆3活动端连接有压紧板22顶面一端，并且压紧板22底面安装有防滑橡胶垫23。
30.本实施方案中：通过设置的两个可活动的安装板2，能够适用于面积大小不同的皮革半成品的喷涂固定作业，适用范围广，大大提高了一种皮革喷涂设备的实用性。
31.具体的，工作台1顶面对称开设有移动滑槽4，且移动滑槽4内安装有螺纹丝杠5，并且螺纹丝杠5一端连接有伺服电机9输出端，两个移动滑槽4内对称安装有移动滑块24，且移动滑块24内安装有螺母25，并且螺母25与螺纹丝杠5相互啮合，两个移动滑块24顶面之间固定安装有安装架6。
32.本实施方案中：可利用螺纹丝杠5的转动能够带动移动滑块24连同安装架6沿移动滑槽4滑动，从而实现了对皮革半成品表面的漆料均匀喷涂作业。
33.具体的，安装架6上对称安装有第一电动伸缩杆7，两个第一电动伸缩杆7活动端对称连接匀料箱15顶面两端，且匀料箱15底面均匀安装有若干个雾化喷头16，安装架6一侧侧面固定安装有储料箱10，安装架6上对称安装有输料管11，且输料管11上安装有油料泵12，并且输料管11一端连通储料箱10内腔，输料管11另一端连通伸缩软管14一端，且伸缩软管14另一端连通匀料箱15内腔。
34.本实施方案中：起到了将储料箱10内的漆料均匀喷出的作用，且使漆料的喷出范围与皮革半成品的长度大致吻合，降低不必要的漆料浪费，节约了成本。
35.具体的，安装架6两侧侧面对称开设有通孔26，且通孔26内安装有密封挡板8，安装架6内壁对称开设有限位滑槽21，密封挡板8两端对称安装有限位滑块29，且限位滑块29卡嵌在限位滑槽21内，密封挡板8顶面安装有密封垫17。
36.本实施方案中：使漆料的喷出范围与皮革半成品的长度大致吻合，降低不必要的漆料浪费，节约了成本。
37.具体的，工作台1一侧侧面安装有控制面板20，且控制面板20与第一电动伸缩杆7、第二电动伸缩杆3、油料泵12和伺服电机9电性连接。
38.本实施方案中：控制面板20控制电路通过本领域的技术人员简单的编程即可实现，属于本领域的公知常识，仅对其进行使用，不进行改造，故不再详细描述控制方式和电路连接。
39.具体的，储料箱10上对称安装有补料管13。
40.本实施方案中：起到了向储料箱10内补充漆料的作用。
41.具体的，密封挡板8一端固定安装有把手18。
42.具体的，工作台1底面固定安装有支撑架19。
43.工作原理：本实用新型设置有安装板2和压紧板22，使用时，将皮革半成品铺设在工作台1内侧底面，将皮革半成品展平后，工人可利用安装板2两端对称安装的卡嵌在工作台1内壁开设的导向滑槽27的导向滑块28进行移动，将两个安装板2移动至皮革半成品两端后，通过控制面板20启动第二电动伸缩杆3，第二电动伸缩杆3活动端推动压紧板22下降，直至压紧板22底面安装的防滑橡胶垫23与皮革半成品两端紧紧抵接，从而实现了将皮革半成品物料紧紧固定夹持在工作台1上，便于后续的喷涂作业，且由于两个安装板2可灵活移动，所以能够适用于面积大小不同的皮革半成品的喷涂固定作业，适用范围广，大大提高了一种皮革喷涂设备的实用性，另外本实用新型安装架6和密封挡板8，使用时，工人可根据皮革半成品的长度移动安装在安装架6两侧侧面通孔26内的密封挡板8，通过把手18可推动密封挡板8两端安装的限位滑块29沿限位滑槽21移动，直至两个密封挡板8之间的距离与皮革半成品长度大致相等，然后工人启动第一电动伸缩杆7推动匀料箱15下降，伸缩软管14伸长，直至匀料箱15底面安装的部分雾化喷头16与密封挡板8顶面安装的密封垫17紧紧抵接，此时工人再启动安装在输料管11上的油料泵12，将储料箱10内的漆料通过输料管11和伸缩软管14泵入匀料箱15内腔，并最终通过匀料箱15底面未被密封垫17遮挡的雾化喷头16喷出，从而使漆料的喷出范围与皮革半成品的长度大致吻合，降低不必要的漆料浪费，节约了成本，与此同时，工人同步启动伺服电机9带动移动滑槽4内安装的螺纹丝杠5转动，因安装架6底面两端对称安装的移动滑块24内的螺母25与螺纹丝杠5相互啮合，所以随着螺纹丝杠5的转动能够带动移动滑块24连同安装架6沿移动滑槽4滑动，从而实现了对皮革半成品表面的漆料均匀喷涂作业。
44.以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。