一种碳酸锂铌酸锂抛光液搅拌混合设备的制作方法

1.本实用新型涉及混合设备技术领域，具体为一种碳酸锂铌酸锂抛光液搅拌混合设备。


背景技术：

2.碳酸锂，是一种无机化合物，化学式li2co3，分子量73.89，无色单斜系晶体，能溶于水、稀酸，不溶于乙醇、丙酮；其中碳酸锂铌酸锂抛光液便是一种添加液，使得碳酸锂铌酸锂达到去油污，防锈，清洗和增光性能。而抛光液在进行生产的时候则会用到相应的搅拌混合设备。但是目前市场上的搅拌混合设备，整体的搅拌混合效率一般，很难快速均匀的达到混合目的；而且使用完毕后很难进行快速的清理工作，从而难以快速的应用于下一次的搅拌混合。


技术实现要素：

3.(一)解决的技术问题
4.针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种碳酸锂铌酸锂抛光液搅拌混合设备，解决了目前市场上的搅拌混合设备，整体的搅拌混合效率一般，很难快速均匀的达到混合目的以及使用完毕后很难进行快速的清理工作的问题。
5.(二)技术方案
6.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种碳酸锂铌酸锂抛光液搅拌混合设备，包括搅拌筒体和顶盖，顶盖的上端固定连接有进料口，所述顶盖上连接有双重搅拌机构，所述顶盖的外围固定连接有固定块，所述搅拌筒体的外围固定安装有多节式液压缸，且多节式液压缸的输出端与固定块的下端表面固定连接。
7.作为本实用新型的一种优选技术方案，双重搅拌机构包括驱动电机、主搅拌杆、从搅拌杆、第一搅拌叶、第二搅拌叶、主齿轮盘和从齿轮盘，驱动电机固定安装在顶盖的上端，主搅拌杆固定连接在驱动电机的一个输出端，从搅拌杆通过轴承与顶盖转动连接，第一搅拌叶固定连接在主搅拌杆的外围，第二搅拌叶固定连接在从搅拌杆的外围，主齿轮盘固定连接在驱动电机的另一输出端，从齿轮盘固定连接在从搅拌杆的上端。
8.作为本实用新型的一种优选技术方案，所述第二搅拌叶和第一搅拌叶的设计高度不一致，且呈交错状设计。
9.作为本实用新型的一种优选技术方案，所述主齿轮盘与从齿轮盘啮合连接。
10.(三)有益效果
11.与现有技术相比，本实用新型提供了一种碳酸锂铌酸锂抛光液搅拌混合设备，具备以下有益效果：
12.该碳酸锂铌酸锂抛光液搅拌混合设备，通过设置双重搅拌机构，使得整个搅拌混合装置能够更加均匀以及快速的完成混合工作，且整体的效率也很高，从而加速了混合的速度；再通过设置固定块和多节式液压缸，使得整个装置使用完毕后能够更加省力的将顶
盖与搅拌筒体进行分离，从而方便了后期的快速清理。
附图说明
13.图1为本实用新型一种实施例的立体示意图；
14.图2为本实用新型一种实施例的结构剖视图。
15.图中：1、搅拌筒体；2、顶盖；3、进料口；4、驱动电机；5、主搅拌杆；6、从搅拌杆；7、第一搅拌叶；8、第二搅拌叶；9、主齿轮盘；10、从齿轮盘；11、固定块；12、多节式液压缸。
具体实施方式
16.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
17.实施例
18.请参阅图1-2，本实用新型提供以下技术方案：一种碳酸锂铌酸锂抛光液搅拌混合设备，包括搅拌筒体1和顶盖2，顶盖2的上端固定连接有进料口3，所述顶盖2上连接有双重搅拌机构，所述顶盖2的外围固定连接有固定块11，所述搅拌筒体1的外围固定安装有多节式液压缸12，且多节式液压缸12的输出端与固定块11的下端表面固定连接。
19.本实施方案中，其中，通过设置固定块11和多节式液压缸12，使得顶盖2可以省力的与搅拌筒体1进行分离，从而方便了后期对搅拌筒体1的内部进行清理或是对搅拌机构进行检修。
20.具体的，双重搅拌机构包括驱动电机4、主搅拌杆5、从搅拌杆6、第一搅拌叶7、第二搅拌叶8、主齿轮盘9和从齿轮盘10，驱动电机4固定安装在顶盖2的上端，主搅拌杆5固定连接在驱动电机4的一个输出端，从搅拌杆6通过轴承与顶盖2转动连接，第一搅拌叶7固定连接在主搅拌杆5的外围，第二搅拌叶8固定连接在从搅拌杆6的外围，主齿轮盘9固定连接在驱动电机4的另一输出端，从齿轮盘10固定连接在从搅拌杆6的上端。
21.本实施例中，其中，通过设置主齿轮盘9和从齿轮盘10，使得驱动电机4不仅仅能够带动主搅拌杆5和第一搅拌叶7产生高速旋转，还能同时让从搅拌杆6和第二搅拌叶8一同产生旋转，进而让碳酸锂铌酸锂抛光液可以得到更加充分的搅拌混合。
22.具体的，所述第二搅拌叶8和第一搅拌叶7的设计高度不一致，且呈交错状设计。
23.具体的，所述主齿轮盘9与从齿轮盘10啮合连接。
24.本实用新型的工作原理及使用流程：此碳酸锂铌酸锂抛光液搅拌混合设备在进行使用的时候，首先通过进料口3向搅拌筒体1的内部添加需要搅拌混合的碳酸锂铌酸锂抛光液，然后启动驱动电机4，驱动电机4带动主齿轮盘9产生旋转；由于主齿轮盘9与从齿轮盘10啮合连接，此时的从齿轮盘10便会带动从搅拌杆6和第二搅拌叶8产生高速旋转，而驱动电机4的另一输出端便会带动主搅拌杆5和第一搅拌叶7产生高速旋转，进而对搅拌筒体1内部的碳酸锂铌酸锂抛光液进行搅拌混合；当设备完成搅拌混合工作或是发生故障后，此时可以启动多节式液压缸12，多节式液压缸12推动固定块11，从而让固定块11带动顶盖2产生上移，完成顶盖2与搅拌筒体1的脱离，此时便可对搅拌筒体1的内部进行清理或是对顶盖2上
的搅拌机构进行检修。
25.最后应说明的是：上文已对基本概念做了描述，显然，对于本领域技术人员来说，上述详细披露仅仅作为示例，而并不构成对本说明书的限定。虽然此处并没有明确说明，本领域技术人员可能会对本说明书进行各种修改、改进和修正。该类修改、改进和修正在本说明书中被建议，所以该类修改、改进、修正仍属于本说明书示范实施例的精神和范围。同时，本说明书使用了特定词语来描述本说明书的实施例。如“一个实施例”、“一实施例”、和/或“一些实施例”意指与本说明书至少一个实施例相关的某一特征、结构或特点。因此，应强调并注意的是，本说明书中在不同位置两次或多次提及的“一实施例”或“一个实施例”或“一个替代性实施例”并不一定是指同一实施例。此外，本说明书的一个或多个实施例中的某些特征、结构或特点可以进行适当的组合。此外，除非权利要求中明确说明，本说明书所述处理元素和序列的顺序、数字字母的使用、或其他名称的使用，并非用于限定本说明书流程和方法的顺序。


技术特征：
1.一种碳酸锂铌酸锂抛光液搅拌混合设备，包括搅拌筒体(1)和顶盖(2)，顶盖(2)的上端固定连接有进料口(3)，其特征在于：所述顶盖(2)上连接有双重搅拌机构，所述顶盖(2)的外围固定连接有固定块(11)，所述搅拌筒体(1)的外围固定安装有多节式液压缸(12)，且多节式液压缸(12)的输出端与固定块(11)的下端表面固定连接。2.根据权利要求1所述的一种碳酸锂铌酸锂抛光液搅拌混合设备，其特征在于：双重搅拌机构包括驱动电机(4)、主搅拌杆(5)、从搅拌杆(6)、第一搅拌叶(7)、第二搅拌叶(8)、主齿轮盘(9)和从齿轮盘(10)，驱动电机(4)固定安装在顶盖(2)的上端，主搅拌杆(5)固定连接在驱动电机(4)的一个输出端，从搅拌杆(6)通过轴承与顶盖(2)转动连接，第一搅拌叶(7)固定连接在主搅拌杆(5)的外围，第二搅拌叶(8)固定连接在从搅拌杆(6)的外围，主齿轮盘(9)固定连接在驱动电机(4)的另一输出端，从齿轮盘(10)固定连接在从搅拌杆(6)的上端。3.根据权利要求2所述的一种碳酸锂铌酸锂抛光液搅拌混合设备，其特征在于：所述第二搅拌叶(8)和第一搅拌叶(7)的设计高度不一致，且呈交错状设计。4.根据权利要求2所述的一种碳酸锂铌酸锂抛光液搅拌混合设备，其特征在于：所述主齿轮盘(9)与从齿轮盘(10)啮合连接。

技术总结
本实用新型属于混合设备技术领域，尤其为一种碳酸锂铌酸锂抛光液搅拌混合设备，包括搅拌筒体和顶盖，顶盖的上端固定连接有进料口，所述顶盖上连接有双重搅拌机构，所述顶盖的外围固定连接有固定块，所述搅拌筒体的外围固定安装有多节式液压缸，且多节式液压缸的输出端与固定块的下端表面固定连接。本实用新型通过设置双重搅拌机构，使得整个搅拌混合装置能够更加均匀以及快速的完成混合工作，且整体的效率也很高，从而加速了混合的速度；再通过设置固定块和多节式液压缸，使得整个装置使用完毕后能够更加省力的将顶盖与搅拌筒体进行分离，从而方便了后期的快速清理。从而方便了后期的快速清理。从而方便了后期的快速清理。


技术研发人员：陶翔 高源
受保护的技术使用者：上海灏隆电子科技有限公司
技术研发日：2022.05.12
技术公布日：2022/11/24