一种可调节输入量的溴素生产用反应釜的制作方法

1.本实用新型涉及溴素生产技术领域，具体为一种可调节输入量的溴素生产用反应釜。


背景技术：

2.溴素是常温下的唯一呈液态的非金属单质，呈现深红棕色液体，具有刺激性的气体，属于二类制毒化学品，在溴素生产时，使用到一系列的加工环节，其中在生产时需要使用到相应的反应釜。
3.现今市场上的此类溴素生产用反应釜种类繁多，基本可以满足人们的使用需求，但是依然存在一定的问题：
4.1.传统的此类溴素生产用反应釜，在使用时由于不便控制输入流动量，从而难以控制倒入至本体内部物料量，造成反应釜实用性不佳；
5.2.传统的此类溴素生产用反应釜，由于盖体和进料斗之间的密封性不佳，后期在物料出现反应时，内部流动体易流出，造成反应釜密封性不佳物料反应效果不良。


技术实现要素：

6.本实用新型的目的在于提供一种可调节输入量的溴素生产用反应釜，以解决上述背景技术中提出的目前市场上常见的溴素生产用反应釜，在用时，不便控制输入量，造成投放过多或过少，不利于本体内部物料反应，以及本体内壁防腐蚀效果不佳，降低本体使用寿命的问题。
7.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种可调节输入量的溴素生产用反应釜，包括本体，所述本体的外壁固定有夹套，所述本体的顶端安装有驱动电机，所述本体的一侧设置有表体，所述本体顶部的一侧固定有进料斗，且进料斗的顶端铰接有盖体，所述进料斗的外部设置有调节机构，所述进料斗外部的顶端设置有密封结构，所述进料斗一侧的顶端铰接有转架，且转架的顶端螺纹贯穿有螺柱，所述本体的内壁设置有四氟层，所述本体内部的中间位置处设置有搅拌轴，所述本体内部一侧安装有温度传感器。
8.优选的，所述调节机构包括壳体、电动推杆、挡板和卡槽，所述壳体固定在进料斗的一侧，所述卡槽设置于进料斗的内壁，所述进料斗的一侧滑动有挡板，所述壳体内部的一侧安装有电动推杆。
9.优选的，所述挡板的厚度与卡槽的厚度相适配，所述挡板通过电动推杆的作用下构成滑动结构。
10.优选的，所述盖体一侧贯穿有供螺柱插入的螺纹孔，所述盖体和转架之间通过螺柱螺纹连接。
11.优选的，所述搅拌轴的顶部延伸至本体的上方，所述搅拌轴的顶端与驱动电机的输出端相连接。
12.优选的，所述密封结构包括密封垫、卡接块和卡接槽，所述卡接槽嵌设于进料斗外
部的顶端，所述卡接槽的上方设置有密封垫，且密封垫的底端固定有卡接块。
13.优选的，所述卡接块底端尺寸与卡接槽的尺寸相适配，所述卡接块与卡接槽之间构成卡接。
14.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该可调节输入量的溴素生产用反应釜，
15.1、通过设置有电动推杆、挡板以及卡槽，挡板和进料斗之间滑动安装，而挡板沿卡槽滑动，挡板在电动推杆的作用下进行左右移动，实现了能够控制投放物料时的输入量；
16.2、通过设置有密封垫、卡接块以及卡接槽，卡接槽嵌设在进料斗外壁顶端，密封垫处于进料斗外部，密封垫与进料斗之间挤压后，卡接块进入卡接槽内，卡接块和密封垫对接卡接块固定在进料斗外部，后期盖体和进料斗合并时，密封垫与进料斗和盖体之间紧密贴合，从而提高了盖体和进料斗之间的密封性；
17.3、通过设置有四氟层，四氟层处于本体内壁，四氟层内部含有耐腐蚀材料，在后期使用时，通过四氟层的作用下在一定程度上能够降低本体内壁因腐蚀出现严重的腐蚀现象，增加了本体内壁的防腐蚀性。
附图说明
18.图1为本实用新型正视结构示意图；
19.图2为本实用新型本体正视局部剖面结构示意图；
20.图3为本实用新型图2中a处放大结构示意图；
21.图4为本实用新型进料斗正视剖面结构示意图；
22.图5为本实用新型图4中b处放大结构示意图；
23.图6为本实用新型密封垫和卡接块连接立体剖面结构示意图。
24.图中：1、夹套；2、调节机构；201、壳体；202、电动推杆；203、挡板；204、卡槽；3、盖体；4、驱动电机；5、表体；6、本体；7、进料斗；8、温度传感器；9、搅拌轴；10、四氟层；11、螺柱；12、转架；13、密封结构；1301、密封垫；1302、卡接块；1303、卡接槽。
具体实施方式
25.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
26.请参阅图1-6，本实用新型提供一种技术方案：一种可调节输入量的溴素生产用反应釜，包括本体6，本体6的外壁固定有夹套1，本体6的顶端安装有驱动电机4，本体6的一侧设置有表体5，本体6顶部的一侧固定有进料斗7，且进料斗7的顶端铰接有盖体3，进料斗7的外部设置有调节机构2，调节机构2包括壳体201、电动推杆202、挡板203和卡槽204，壳体201固定在进料斗7的一侧，卡槽204设置于进料斗7的内壁，进料斗7的一侧滑动有挡板203，壳体201内部的一侧安装有电动推杆202。挡板203的厚度与卡槽204的厚度相适配，挡板203通过电动推杆202的作用下构成滑动结构。通过挡板203将进料斗7内部空间分隔为两部分。
27.请参阅图4，首先在投放物料时，启动电动推杆202，电动推杆202延长对挡板203推
动，在挡板203收到推动时，挡板203沿卡槽204滑动，根据需要调节进料斗7内部的通腔大小，从而调节输入时物料在进料斗7内部的流动量。
28.进料斗7外部的顶端设置有密封结构13，密封结构13包括密封垫1301、卡接块1302和卡接槽1303，卡接槽1303嵌设于进料斗7外部的顶端，卡接槽1303的上方设置有密封垫1301，且密封垫1301的底端固定有卡接块1302。卡接块1302底端尺寸与卡接槽1303的尺寸相适配，卡接块1302与卡接槽1303之间构成卡接。能够使密封垫1301固定安装在进料斗7的外部。
29.请参阅图3，首先将密封垫1301摆放在进料斗7外部，密封垫1301和进料斗7之间相互挤压，密封垫1301受到挤压后，密封垫1301进入至卡接块1302内，对密封垫1301进行限位固定，后期盖体3和进料斗7合并后，密封垫1301和盖体3与进料斗7紧密贴合，因此能够提高盖体3和进料斗7之间的紧密性。
30.请参阅图5-6，进料斗7一侧的顶端铰接有转架12，且转架12的顶端螺纹贯穿有螺柱11，盖体3一侧贯穿有供螺柱11插入的螺纹孔，盖体3和转架12之间通过螺柱11螺纹连接。通过盖体3和螺柱11螺纹连接，使盖体3和进料斗7之间贴合固定，本体6的内壁设置有四氟层10，首先在本体6制作后，将本体6的内部上四氟层10，后期通过四氟层10的作用下能够在一定程度上避免本体6内壁因腐蚀出现大程度的腐蚀现象。
31.本体6内部的中间位置处设置有搅拌轴9，搅拌轴9的顶部延伸至本体6的上方，搅拌轴9的顶端与驱动电机4的输出端相连接。后期通过驱动电机4输出轴带动搅拌轴9旋转，本体6内部一侧安装有温度传感器8。
32.工作原理：首先将夹套1摆放在工作区域，将夹套1通过电源线与外部电源连接，向上旋转螺柱11，解除盖体3和进料斗7之间关系，通过外部控制箱，控制电动推杆202，电动推杆202展开对挡板203推动，控制进料斗7内部通腔大小，电动推杆202停止展开，将物料通过进料斗7投放，物料沿通腔流入至本体6内部，当输入一定量时，将盖体3翻转与进料斗7合并，合并后，盖体3和进料斗7对密封垫1301挤压，将转架12翻转，螺柱11向下翻转对盖体3和进料斗7之间固定，启动驱动电机4带动搅拌轴9旋转，搅拌轴9对物料进行搅拌，物料产生反应，通过温度传感器8检测本体6内部的温度，通过四氟层10能够避免物料对本体6内壁腐蚀。
33.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。