一种成品料循环破碎系统的制作方法

1.本实用新型涉及建材加工技术领域，尤其涉及一种成品料循环破碎系统。


背景技术：

2.建材是土木工程和建筑工程中使用的材料的统称。可分为结构材料、装饰材料和某些专用材料。 结构材料包括木材、竹材、石材、水泥、混凝土、金属、砖瓦、陶瓷、玻璃、工程塑料、复合材料等；装饰材料包括各种涂料、油漆、镀层、贴面、各色瓷砖、具有特殊效果的玻璃等；专用材料指用于防水、防潮、防腐、防火、阻燃、隔音、隔热、保温、密封等，目前的石材加工时为了提高石材成品料的质量，需要对石材进行循环破碎，例如公告号为cn110918210b的中国专利文件公开了一种用于石材废料处理设备,包括安装支撑板、破碎装置、筛选装置、循环装置、研磨装置，通过破碎装置破碎石材废料，筛选装置将破碎后的碎料进行二次破碎并筛选分离，循环装置将尺寸不合格的碎料再循环回破碎装置中再次破碎，研磨装置将破碎后的碎料进行研磨等功能，其特征在于：所述的破碎装置包括破碎筒、安装架一、安装架二、转动轴一、破碎刀一、转动筒、破碎刀二、转动齿轮、传动轴一、传动齿轮一，安装架一安装固定在破碎筒内部，安装架二安装固定在破碎筒内部，转动轴一转动安装在安装架一和安装架二上，破碎刀一安装固定在转动轴一上，转动筒转动安装在破碎筒内部，破碎刀二安装固定在转动筒上，转动齿轮安装固定在转动轴一上，传动轴一转动安装在安装架二上，传动齿轮一安装固定在传动轴一上，传动齿轮一分别与转动筒和转动齿轮啮合，该装置不仅结构复杂，而且石材在破碎时会产生大量的粉尘，污染环境。


技术实现要素：

3.本实用新型的目的在于提供一种成品料循环破碎系统，用于解决现有的成品料循环破碎系统不仅结构复杂，而且石材在破碎时会产生大量的粉尘，污染环境的问题。
4.为了解决上述问题，本用新型提供一种成品料循环破碎系统，包括破碎仓，所述破碎仓内间隔设有多个引流板，所述破碎仓被所述引流板从上至下依次分为第一破碎区、第二破碎区和第三破碎区，所述破碎仓的一侧固定设有吸尘风机，所述吸尘风机的吸尘端固定设有吸尘主管，所述吸尘主管的一侧固定设有多个吸尘支管，所述吸尘风机的排尘端固定设有锥形降尘筒，所述锥形降尘筒包括上锥筒和下锥筒，所述上锥筒和所述下锥筒之间固定设有引流罩，所述锥形降尘筒的顶部固定设有喷淋管，所述喷淋管远离所锥形降尘筒的一端连接有水泵，所述水泵的一侧连接有蓄水箱。
5.本实用新型提供的一种成品料循环破碎系统，还具有以下技术特征：
6.进一步地，每个破碎区内均转动设有破碎辊，所述破碎仓的侧壁固定设有用于驱动对应的所述破碎辊转动的电机。
7.进一步地，所述破碎辊的辊径从上至下依次减小。
8.进一步地，所述锥形降尘筒的材质为合金钢。
9.进一步地，所述上锥筒的侧壁上方开设有多个排气孔，所述排气孔的下方固定设
有滤网。
10.进一步地，所述喷淋管的一端贯穿所述滤网且固定设有喷淋盘。
11.进一步地，所述下锥筒的侧壁固定设有排污管，所述排污管上固定设有手动阀。
12.进一步地，所述引流罩的材质为不锈钢。
13.本实用新型具有如下有益效果：通过所述破碎仓可对石料进行多级粉碎，提高粉碎质量，粉碎时启动所述吸尘风机，通过多个所述吸尘支管以将各个所述破碎区内的粉尘吸入至所述锥形降尘筒进行喷淋降尘处理；由于所述引流罩位于所述上锥筒和所述下锥筒对接处的部分较窄，从而可对粉尘进行集中喷淋，极大的提高对粉尘的喷淋效果，除尘效率高。
附图说明
14.图1为所述成品料循环破碎系统的整体结构示意图；
15.图2为所述锥形降尘筒的内部结构示意图。
具体实施方式
16.下文中将参考附图并结合实施例来详细说明本实用新型，需要说明的是，在不冲突的情况下，本实用新型中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。
17.如图1至图2所示的本实用新型的成品料循环破碎系统的一个实施例中，包括破碎仓1，破碎仓1内间隔设有多个引流板2，破碎仓1被引流板从上至下依次分为第一破碎区101、第二破碎区102和第三破碎区103，破碎仓1的一侧固定设有吸尘风机3，吸尘风机3的吸尘端固定设有吸尘主管4，吸尘主管4的一侧固定设有多个吸尘支管41，吸尘风机3的排尘端31固定设有锥形降尘筒5，锥形降尘筒5包括上锥筒51和下锥筒52，上锥筒51和下锥筒52之间固定设有引流罩53，锥形降尘筒5的顶部固定设有喷淋管6，喷淋管6远离所锥形降尘筒5的一端连接有水泵7，水泵7的一侧连接有蓄水箱8，具体而言，通过破碎仓1可对石料进行多级粉碎，提高粉碎质量，粉碎时启动吸尘风机3，通过多个吸尘支管4以将各个破碎区内的粉尘吸入至锥形降尘筒5进行喷淋降尘处理；由于引流罩53位于上锥筒51和所述下锥筒52对接处的部分较窄，从而可对粉尘进行集中喷淋，极大的提高对粉尘的喷淋效果，除尘效率高。
18.在本申请的一个实施例中，每个破碎区内均转动设有破碎辊9，破碎仓1的侧壁固定设有用于驱动对应的破碎辊9转动的电机。
19.在本申请的一个实施例中，破碎辊9的辊径从上至下依次减小。
20.在本申请的一个实施例中，锥形降尘筒5的材质为合金钢。
21.在本申请的一个实施例中，上锥筒51的侧壁上方开设有多个排气孔510，排气孔510的下方固定设有滤网10，具体而言，通过滤网10可对含尘气体进一步过滤，提高净化效果。
22.在本申请的一个实施例中，喷淋管6的一端贯穿滤网且固定设有喷淋盘61。
23.在本申请的一个实施例中，下锥筒52的侧壁固定设有排污管10，排污管10上固定设有手动阀100。
24.在本申请的一个实施例中，引流罩53的材质为不锈钢。
25.最后应说明的是：以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中心分技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本实用新型各实施例技术方案的精神和范围。


技术特征：
1.一种成品料循环破碎系统，包括破碎仓，其特征在于：所述破碎仓内间隔设有多个引流板，所述破碎仓被所述引流板从上至下依次分为第一破碎区、第二破碎区和第三破碎区，所述破碎仓的一侧固定设有吸尘风机，所述吸尘风机的吸尘端固定设有吸尘主管，所述吸尘主管的一侧固定设有多个吸尘支管，所述吸尘风机的排尘端固定设有锥形降尘筒，所述锥形降尘筒包括上锥筒和下锥筒，所述上锥筒和所述下锥筒之间固定设有引流罩，所述锥形降尘筒的顶部固定设有喷淋管，所述喷淋管远离所锥形降尘筒的一端连接有水泵，所述水泵的一侧连接有蓄水箱。2.根据权利要求1所述的成品料循环破碎系统，其特征在于：每个破碎区内均转动设有破碎辊，所述破碎仓的侧壁固定设有用于驱动对应的所述破碎辊转动的电机。3.根据权利要求2所述的成品料循环破碎系统，其特征在于：所述破碎辊的辊径从上至下依次减小。4.根据权利要求1所述的成品料循环破碎系统，其特征在于：所述锥形降尘筒的材质为合金钢。5.根据权利要求4所述的成品料循环破碎系统，其特征在于：所述上锥筒的侧壁上方开设有多个排气孔，所述排气孔的下方固定设有滤网。6.根据权利要求5所述的成品料循环破碎系统，其特征在于：所述喷淋管的一端贯穿所述滤网且固定设有喷淋盘。7.根据权利要求1所述的成品料循环破碎系统，其特征在于：所述下锥筒的侧壁固定设有排污管，所述排污管上固定设有手动阀。8.根据权利要求4所述的成品料循环破碎系统，其特征在于：所述引流罩的材质为不锈钢。

技术总结
本实用新型涉及一种成品料循环破碎系统,包括破碎仓，破碎仓内间隔设有多个引流板，破碎仓被引流板从上至下依次分为第一破碎区、第二破碎区和第三破碎区，破碎仓的一侧固定设有吸尘风机，吸尘主管的一侧固定设有多个吸尘支管，吸尘风机的排尘端固定设有锥形降尘筒，喷淋管远离所锥形降尘筒的一端连接有水泵，水泵的一侧连接有蓄水箱，通过破碎仓可对石料进行多级粉碎，提高粉碎质量，粉碎时启动吸尘风机，通过多个吸尘支管以将各个破碎区内的粉尘吸入至锥形降尘筒进行喷淋降尘处理；由于采用上锥筒和下锥筒对接处较窄，从而可将粉尘集中上锥筒和下锥筒对接处喷淋，极大的提高对粉尘的喷淋效果，除尘效果较好。除尘效果较好。除尘效果较好。


技术研发人员：秦少怀 马培 李定昊 刘燕 代新 徐进昌 郭松华 李士涛 彭大凯 邵元丽 徐勇 马林生 郭帅 安秋生
受保护的技术使用者：南阳鸿岩建材有限公司
技术研发日：2022.05.17
技术公布日：2022/8/26