一种用于搪玻璃反应釜内部静电导除装置的制作方法

文档序号:31739192发布日期:2022-10-05 04:36阅读:497来源:国知局
一种用于搪玻璃反应釜内部静电导除装置的制作方法

1.本实用新型涉及化工机械技术领域,具体为一种用于搪玻璃反应釜内部静电导除装置。


背景技术:

2.在化工生产中涉及到很多易燃、易爆的危险性物质,同时部分易燃易爆的物质具有极强的腐蚀性,不适用导电性能良好的金属反应釜,然而选择部分耐腐蚀且导电性能良好的金属反应釜成本极高,不适用于大型生产活动。
3.经检索,专利号为cn208373070u,名称为一种搪玻璃反应釜内静电导出装置的实用新型,包括搪玻璃反应釜、搪玻璃温度计、碳素套、卡箍、静电导出不锈钢丝;搪玻璃反应釜的搪玻璃温度计上套有三根等长强度较高的碳素套,用聚四氟乙烯卡箍将碳素套牢固的固定在温度计上,上端的碳素套靠钻孔灌封的形式连接有套有四氟管的静电导出不锈钢丝,静电导出不锈钢丝穿过法兰口静电接地,通过研究分析发现,虽然具有简单易行,安全可靠,廉价实用的特点,对于搪玻璃反应釜的用户,既经济又实惠,且材料易得,安全、牢固、好用、导电效果非常好,提高了经济效益,解决了安全问题的优点,但是,在一定程度上还存在以下缺点,如:
4.导电结构较为复杂,且无法快速的将釜内易燃、易爆物质的静电进行导除,从而给生产带来了极大的隐患,万一氮封系统失效,此时釜内因静电的积聚且存在大量易燃易爆物质,将极易造成火灾爆炸事故,进而不利于人员的使用;
5.在将原料直接输送至反应釜的内部时,原料之间会因大量摩擦在反应釜的内部产生较多的静电,从而导致反应釜内部出现较多静电,进而不利于装置后期更好的将静电导除。


技术实现要素:

6.本实用新型的目的在于提供一种用于搪玻璃反应釜内部静电导除装置,以解决上述背景技术中提出的问题。
7.本实用新型提供如下技术方案:一种用于搪玻璃反应釜内部静电导除装置,包括反应釜主体;所述反应釜主体的内部安装有辅助机构,所述反应釜主体的底部设有法兰片,所述法兰片的内部安装有导除机构;
8.所述导除机构包括四氟石棉垫、哈氏合金垫片、静电跨接线和接地点,所述法兰片的内部安装有四氟石棉垫,所述法兰片内部四氟石棉垫的两侧安装有哈氏合金垫片,所述哈氏合金垫片的一侧安装有静电跨接线,所述静电跨接线远离哈氏合金垫片的一端设有接地点;
9.所述辅助机构包括输送管和金属网,所述反应釜主体的内部安装有输送管,所述输送管的外侧设有金属网。
10.优选的,所述反应釜主体包括反应罐和连接盖,反应罐的顶部安装有连接盖。
11.优选的,所述反应罐和连接盖相近的一侧设有法兰盘,法兰盘的内部等距安装有固定块。
12.优选的,所述反应釜主体底部的外侧安装有支撑腿,支撑腿等距分布在反应釜主体的外侧。
13.优选的,所述反应釜主体的内顶部安装有固定座,固定座的内部连接有输送管。
14.优选的,所述反应罐的底部设有通口,法兰片的底部安装有底阀。
15.与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:
16.1、本实用新型通过在法兰片的内部安装有导除机构,当原料从法兰片的内部流出时,通过哈氏合金垫片可以将静电导出至静电跨接线,然后通过静电跨接线将静电导至接地点,可以快速的将反应釜主体内部的静电进行导出消除,从而避免反应釜主体内部爆炸,进而有利于人员的使用。
17.2、本实用新型通过在反应釜主体的内部安装有辅助机构,通过较长的输送管将原料至反应釜主体的内底部,可以减少原料输送至反应釜主体内部时,因大量摩擦在反应釜主体内部产生的静电,然后通过金属网可以将反应釜主体内部产生的部分静电导出,进而有利于装置后期更好的将静电导除。
附图说明
18.图1为本实用新型的正面内部结构示意图;
19.图2为本实用新型的辅助机构内部结构示意图;
20.图3为本实用新型的正面结构示意图;
21.图4为本实用新型图2中a的局部放大结构示意图。
22.图中:1、反应釜主体;101、反应罐;102、连接盖;2、支撑腿;3、辅助机构;301、输送管;302、金属网;4、固定座;5、法兰片;6、底阀;7、导除机构;701、四氟石棉垫;702、哈氏合金垫片;703、静电跨接线;704、接地点;8、法兰盘;801、固定块;9、通口。
具体实施方式
23.下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
24.在本实用新型的描述中,需要说明的是,术语“上”、“下”、“内”、“外”“前端”、“后端”、“两端”、“一端”、“另一端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本实用新型和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型的限制。此外,术语“第一”、“第二”仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示相对重要性。
25.在本实用新型的描述中,需要说明的是,除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“设置有”、“连接”等,应做广义理解,例如“连接”,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体地连接;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言,可以具体情况
理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
26.以下结合说明书附图及具体实施例对本实用新型技术方案做进一步的详细阐述;
27.实施例一:
28.本技术提供的一种用于搪玻璃反应釜内部静电导除装置,包括反应釜主体1;反应釜主体1的内部安装有辅助机构3,反应釜主体1的底部设有法兰片5,法兰片5的内部安装有导除机构7;
29.导除机构7包括四氟石棉垫701、哈氏合金垫片702、静电跨接线703和接地点704,法兰片5的内部安装有四氟石棉垫701,法兰片5内部四氟石棉垫701的两侧安装有哈氏合金垫片702,哈氏合金垫片702的一侧安装有静电跨接线703,静电跨接线703远离哈氏合金垫片702的一端设有接地点704;
30.具体的,如图1、图2、图3和图4所示,四氟石棉垫701可以对法兰片5和底阀6进行密闭,当原料从法兰片5的内部流出时,通过哈氏合金垫片702可以将静电导出至静电跨接线703,然后通过静电跨接线703将静电导至接地点704,可以快速的将反应釜主体1内部的静电进行导出消除,从而避免反应釜主体1内部爆炸,进而有利于人员的使用。
31.进一步,反应釜主体1包括反应罐101和连接盖102,反应罐101的顶部安装有连接盖102,反应罐101和连接盖102相近的一侧设有法兰盘8,法兰盘8的内部等距安装有固定块801,反应釜主体1底部的外侧安装有支撑腿2,支撑腿2等距分布在反应釜主体1的外侧;
32.具体的,如图1、图2和图3所示,人员通过将反应罐101和连接盖102之间的法兰盘8对接,然后使用固定块801穿过法兰盘8的内部,固定块801为固定螺栓,通过固定块801可以将反应罐101和连接盖102之间进行固定安装,通过反应罐101和连接盖102形成的反应釜主体1,可以对加工原料进行储存,而反应罐101的外侧通过焊接连接有支撑腿2,支撑腿2可以支撑顶部的反应罐101。
33.进一步,反应罐101的底部设有通口9,法兰片5的底部安装有底阀6;
34.具体的,如图1、图2和图3所示,当底阀6打开时,反应罐101内部的原料会通过通口9经过哈氏合金垫片702内部流出,哈氏合金垫片702为中部镂空的圆环形。
35.与实施例一不相同的是,本实用新型还提供了实施例二,用于解决上述在将原料直接输送至反应釜的内部时,原料之间会因大量摩擦在反应釜的内部产生较多的静电,从而导致反应釜内部出现较多静电,进而不利于装置后期更好的将静电导除问题,本技术公开了一种用于搪玻璃反应釜内部静电导除装置,辅助机构3包括输送管301和金属网302,反应釜主体1的内部安装有输送管301,输送管301的外侧设有金属网302;
36.具体的,如图1和图2所示,通过较长的输送管301将原料至反应釜主体1的内底部,可以减少原料输送至反应釜主体1内部时,因大量摩擦在反应釜主体1内部产生的静电,然后通过金属网302可以将反应釜主体1内部产生的部分静电导出,进而有利于装置后期更好的将静电导除。
37.进一步,反应釜主体1的内顶部安装有固定座4,固定座4的内部连接有输送管301;
38.具体的,如图1和图2所示,反应釜主体1的内顶部通过焊接连接有固定座4,固定座4可以固定内部的输送管301,通过输送管301可以将原料输送至反应釜主体1的内部。
39.工作原理:当原料输送至反应釜主体1内部储存时,通过输送管301可以将原料至反应釜主体1的内部,然后通过金属网302对反应釜主体1内部产生的部分静电进行消除,当
原料从法兰片5的内部流出时,通过哈氏合金垫片702将静电导出至静电跨接线703,然后通过静电跨接线703可以将静电导至接地点704,从而对反应釜主体1内部的静电进行导出消除。
40.最后所要说明的是:以上具体实施方式仅用以说明本实用新型的技术方案而非限制,尽管参照实施例对本实用新型进行了详细说明,本领域的普通技术人员应当理解,可以对本实用新型的技术方案进行修改和等同替换,而不脱离本实用新型技术方案的精神和范围,其均应涵盖在本实用新型的权利要求范围当中。
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