一种煤气水的除浊过滤设备的制作方法

1.本实用新型涉及一种除浊过滤设备，尤其涉及一种煤气水的除浊过滤设备。


背景技术：

2.从脱硫来的煤气水进入预处理装置，通过超声波破乳，隔油沉淀池根据密度差进行除油，除油后的煤气水进入静流除油器再次除油，除油后进入沉降罐进行储存，储存后的煤气水通过除浊过滤器再次除尘降低浊度，除浊后进入油水分离器再次降低出水油含量，处理后的煤气水进入产水罐作为酚氨回收的原料水。在对煤气水的预处理过程中，除浊过滤设备必不可少。
3.但是，现有的除浊过滤设备过滤效果不好，影响煤气水的后续使用。
4.针对上述问题，人们需要一种煤气水的除浊过滤设备，来满足使用需要。


技术实现要素：

5.本实用新型目的在于克服现有技术中存在的不足，提供一种煤气水的除油过滤设备，具有除浊过滤效果好的优点。
6.本实用新型的目的是这样实现的：
7.一种煤气水的除浊过滤设备，包括过滤箱，所述过滤箱为中空箱体结构，所述过滤箱顶面设置有导入管，所述过滤箱侧壁底面设置有导出管；所述过滤箱内腔从上至下依次设置有分流组件、过滤组件、除浊组件，所述分流组件位于所述导入管的正下方；所述过滤箱一侧设置有电气箱，所述电气箱内安装有控制器，所述控制器与各个电器元件之间均通过电路连接，所述电气箱外部安装有除浊按钮。
8.进一步地，所述过滤箱底面设置有支撑腿。
9.进一步地，所述过滤箱侧面设置有观察窗。
10.进一步地，所述导入管与所述导出管外端均设置有连接法兰。
11.进一步地，所述分流组件包括十字支撑板、分流锥，所述过滤箱上部设置所述十字支撑板，所述十字支撑板顶面设置所述分流锥，所述分流锥的锥心位于所述导入管的正下方。
12.进一步地，所述过滤组件包括过滤板、连接杆，所述过滤箱内侧壁上等高的设置有若干连接杆，所述连接杆之间设置所述过滤板，所述过滤板为半球状，所述过滤板位于所述分流组件正下方。
13.进一步地，所述除浊组件包括电动机、连接轴、除浊板，所述过滤箱底面安装所述电动机，所述电动机的输出轴延伸至所述过滤箱内部，并与所述连接轴固定连接，所述连接轴顶端穿过所述过滤板与所述分流组件底面转动连接，所述连接轴下部设置所述除浊板。
14.进一步地，所述过滤板上方的所述连接轴侧壁设置有若干刮板，所述刮板形状与所述过滤板内侧形状相适配。
15.本实用新型的优势：
16.1.本设备中煤气水先经过过滤组件过滤，再经过除浊组件进行除浊，二者配合使用，除浊过滤效果好，大大的降低了煤气水的浊度，以满足后续煤气水使用的需要。
17.2.通过分流组件可以减缓煤气水的冲击，避免煤气水直接流向过滤板，在过滤板表面造成水花飞溅。
18.3.通过刮板可以对过滤板内表面进行刮除，避免杂质堵塞过滤板，影响过滤效果。
附图说明
19.图1为一种煤气水的除浊过滤设备结构示意图。
20.图2为一种煤气水的除浊过滤设备剖视结构示意图。
21.图3为电气箱打开示意图。
22.图中：1.过滤箱、11.支撑腿、12.观察窗、13.导入管、14.导出管、15.连接法兰、2.分流组件、21.十字支撑板、22.分流锥、3.过滤组件、31.过滤板、32.连接杆、4.除浊组件、41.电动机、42.连接轴、43.除浊板、5.刮板、6.电气箱、61.控制器、62.除浊按钮。
具体实施方式
23.为了使技术领域的人员更好地理解本技术中的技术方案，下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都应当属于本技术保护的范围。
24.本技术实施例提供一种煤气水的除浊过滤设备。
25.实施例1，如图1-3所示。
26.一种煤气水的除浊过滤设备，包括过滤箱1，所述过滤箱1底面设置有支撑腿11。所述过滤箱1为中空箱体结构，所述过滤箱1侧面设置有观察窗12，便于观察内部情况。所述过滤箱一侧设置有检修门。所述过滤箱1顶面设置有导入管13，所述过滤箱1侧壁底面设置有导出管14，所述导入管13与所述导出管14外端均设置有连接法兰15，便于与前后工位之间通过管道连接。
27.所述过滤箱1内腔从上至下依次设置有分流组件2、过滤组件3、除浊组件4。
28.所述分流组件2位于所述导入管13的正下方，使得从所述导入管13流入的煤气水可以刚好被所述分流组件2进行分流。
29.所述分流组件2包括十字支撑板21、分流锥22。所述过滤箱1上部设置所述十字支撑板21，所述十字支撑板21顶面设置所述分流锥22，所述分流锥22的锥心位于所述导入管13的正下方。煤气水顺着所述分流锥22侧壁流淌，流入所述过滤组件3中进行过滤。
30.所述过滤组件3包括过滤板31、连接杆32。所述过滤箱1内侧壁上等高的设置有若干连接杆32，所述连接杆32之间设置所述过滤板31，所述过滤板31为半球状，一方面可以增加煤气水的过滤速度，另一方面可以在一定程度上避免所述过滤板31堵塞。所述过滤板31位于所述分流组件2正下方，被分流后的煤气水正好落入所述过滤板31中。
31.所述除浊组件4包括电动机41、连接轴42、除浊板43，所述过滤箱1底面安装所述电动机41，所述电动机41优选上海至宝电机制造有限公司的立式齿轮减速电动机41，功率为
1.5kw。所述电动机41的输出轴延伸至所述过滤箱1内部，并与所述连接轴42固定连接，所述连接轴42顶端穿过所述过滤板31与所述分流组件2的所述十字支撑板21底面转动连接，所述连接轴42下部设置所述除浊板43。所述电动机41带动所述连接轴42转动，进而带动所述除浊板43旋转，将煤气水中细小污浊粘附在所述除浊板43表面，进一步地降低了煤气水的浊度。
32.所述过滤板31上方的所述连接轴42侧壁设置有若干刮板5，所述刮板5形状与所述过滤板31内侧形状相适配。所述电动机41带动所述连接轴42转动，进而带动所述刮板5对所述过滤板31内壁进行刮除。
33.所述过滤箱1一侧设置有电气箱6，所述电气箱6内安装有控制器61，所述控制器61优选军创自动化科技有限公司的标准型plc，型号为js-68t-d。所述控制器61与各个电器元件之间均通过电路连接，所述电气箱6外部安装有除浊按钮62。
34.本实用新型在使用时：
35.将所述导入管13、所述导出管14外接管道连通至前后工位机器。即可开始除浊过滤。
36.按下所述除浊按钮62，所述控制器61控制所述电动机41开始工作。
37.所述电动机41带动所述连接轴42转动，进而带动所述除浊板43、所述刮板5开始工作。
38.过滤、除浊完成后的煤气水，从所述导出管14导出。
39.需要说明的是，在本文中，诸如“第一”和“第二”等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。
40.本领域技术人员在考虑说明书及实践这里公开的申请后，将容易想到本技术的其它实施方案。本技术旨在涵盖本技术的任何变型、用途或者适应性变化，这些变型、用途或者适应性变化遵循本技术的一般性原理并包括本技术未公开的本技术领域中的公知常识或惯用技术手段。说明书和实施例仅被视为示例性的，本技术的真正范围和精神由权利要求指出。应当理解的是，本技术并不局限于上面已经描述并在附图中示出的精确结构，并且可以在不脱离其范围进行各种修改和改变。本技术的范围仅由所附的权利要求来限制。