技术简介:
本专利针对核桃油过滤装置中过滤网易被废渣堵塞导致效率下降的问题,提出通过磁铁与弹簧联动实现自动抖动的解决方案。装置在榨油过程中利用电机带动连接杆旋转,使安装环带动弹性过滤网周期性振动,配合磁铁互斥作用与弹簧回弹力,持续冲击清除附着废渣,确保过滤效率与质量。
关键词:自动抖动过滤网,磁铁弹簧结构
1.本实用新型涉及核桃油加工技术领域,具体为可抖动式自清洁的核桃油过滤装置。
背景技术:2.核桃油是采用核桃仁为原料,压榨而成的植物油,核桃油在制作的过程中需要将去皮的核桃仁进行打碎加热,最后对颗粒核桃仁进行挤压出油,从而得到核桃油。
3.核桃油在制作的过程中会生成一部分核桃仁废渣,现有的技术通常是利用过滤网将核桃油以及废渣进行分离,但是过滤网在长期进行分离的过后中会被废渣慢慢堵塞,从而影响过滤网的过滤效率和质量,从而影响核桃油与废渣的区分。
技术实现要素:4.本实用新型的目的在于提供可抖动式自清洁的核桃油过滤装置,以解决上述背景技术中提出的问题。
5.为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:
6.可抖动式自清洁的核桃油过滤装置,包括支撑座,分离管,固定连接于所述支撑座顶部,进料装置,固定连接于所述分离管顶部,电机,固定安装于所述分离管一端,且所述电机输出端贯穿且延伸至分离管内部,所述电机输出端固定连接有螺纹挤压杆,所述分离管外部固定安装有加热装置,所述螺纹挤压杆一端固定连接有连接杆,所述分离管内部开设有安装槽,所述分离管底部开设有出油口,所述安装槽与出油口相连通,所述安装槽内部转动连接有两个安装环,所述连接杆外壁固定连接有支撑杆,所述连接杆通过支撑杆与安装环固定连接,两个所述安装环之间设有弹性过滤网,两个所述安装环内壁均周向等距固定连接有第一弹簧,两个所述安装环均通过第一弹簧与弹性过滤网固定连接,所述弹性过滤网外壁周向等距固定连接有多个第一磁铁。
7.进一步的,所述安装槽为圆形,所述弹性过滤网形状为圆形,所述支撑杆贯穿弹性过滤网,通过将安装槽以及弹性过滤网设置为圆形方便弹性过滤网进行循环旋转,从而便于通过重力将废渣去除。
8.进一步的,所述安装槽内部设有安装板,所述安装板顶部对称固定连接有第二弹簧,所述第二弹簧顶部与分离管固定连接,所述安装板底部对称固定连接有第二磁铁,所述安装板底部中心固定连接有冲击杆,当第一磁铁与第二磁铁进行互斥时,此时通过第二弹簧回弹的冲击力能够带动冲击杆对弹性过滤层表面的废渣进行震动清理,从而保证弹性过滤层过滤的效率。
9.进一步的,所述安装板形状为弧形,所述第一磁铁与第二磁铁互斥,通过第一磁铁与第二磁铁之间的互斥方便冲击杆进行周期循环运动,从而实现对弹性过滤层的持续清洁。
10.进一步的,所述支撑座一端固定安装有收集箱,所述收集箱内部滑动连接有过滤
板,所述过滤板顶部中心固定连接有抓杆,所述过滤板形状为u型,通过u型的过滤板便于对废渣进行收集,同时能够对废渣进行静置,从而使得其表面残留的部分核桃油进行收集,从而减少核桃油的浪费。
11.进一步的,所述出油口底部固定连接有连通管,所述连通管另一端贯穿且延伸至收集箱内部,收集箱底部一端固定连接有,所述收集箱底部一端固定连接有出油管,所述出油管外部固定安装有电磁阀,通过收集箱能够对核桃油进行收集,从而减轻工作人员收集的负担,同时通过电磁阀以及出油管的配合使用便于工作人员取出核桃油。
12.与现有技术相比,本实用新型的有益效果为:
13.1、本实用新型通过安装环、弹性过滤网、第一弹簧、第一磁铁、第二弹簧以及第二磁铁的配合使用,使得设备能够在榨油的同时带动连接杆进行旋转,从而使得连接杆带动安装环进行旋转,从而使得安装环能够通过循环带动第一磁铁旋转,使得第一磁铁能够间接循环性与第二磁铁进行互斥,从而使得第二磁铁挤压第二弹簧以及冲击杆,最后通过第二弹簧回弹的作用力带动冲击杆冲击弹性过滤网表面,从而对的弹性过滤网表面堆积的废渣进行清理,从而保证了弹性过滤网过滤的效率。
14.2、本实用新型通过收集箱、过滤板以及抓杆的配合使用,使得收集箱能够对榨出的核桃油进行收集,同时通过过滤板能够将废渣表面携带的部分核桃油进行静置收集,从而能够减少核桃油的浪费,同时能够减轻工作人员收集核桃油的负担。
附图说明
15.附图用来提供对本实用新型的进一步理解,并且构成说明书的一部分,与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型,并不构成对本实用新型的限制。在附图中:
16.图1为本实用新型的整体剖面结构示意图;
17.图2为图1的a处结构放大图;
18.图3为本实用新型分离管侧视剖面结构示意图;
19.图4为本实用新型分离管部分剖视结构示意图;
20.图5为本实用新型安装环侧视剖面结构示意图。
21.图中:1、支撑座;2、分离管;3、进料装置;4、电机;5、螺纹挤压杆;6、连接杆;7、安装槽;8、出油口;9、安装环;10、支撑杆;11、弹性过滤网;12、第一弹簧;13、第一磁铁;14、安装板;15、第二弹簧;16、第二磁铁;17、冲击杆;18、收集箱;19、过滤板;20、抓杆;21、连通管;22、出油管;23、电磁阀。
具体实施方式
22.下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
23.请参阅图1-图5,本实用新型提供可抖动式自清洁的核桃油过滤装置,包括支撑座1,分离管2,固定连接于支撑座1顶部,进料装置3,固定连接于分离管2顶部,电机4,固定安装于分离管2一端,且电机4输出端贯穿且延伸至分离管2内部,电机4输出端固定连接有
螺纹挤压杆5,分离管2外部固定安装有加热装置,螺纹挤压杆5一端固定连接有连接杆6,分离管2内部开设有安装槽7,分离管2底部开设有出油口8,安装槽7与出油口8相连通,安装槽7内部转动连接有两个安装环9,连接杆6外壁固定连接有支撑杆10,连接杆6通过支撑杆10与安装环9固定连接,两个安装环9之间设有弹性过滤网11,两个安装环9内壁均周向等距固定连接有第一弹簧12,两个安装环9均通过第一弹簧12与弹性过滤网11固定连接,弹性过滤网11外壁周向等距固定连接有多个第一磁铁13,安装槽7为圆形,弹性过滤网11形状为圆形,支撑杆10贯穿弹性过滤网11,安装槽7内部设有安装板14,安装板14顶部对称固定连接有第二弹簧15,第二弹簧15顶部与分离管2固定连接,安装板14底部对称固定连接有第二磁铁16,安装板14底部中心固定连接有冲击杆17,安装板14形状为弧形,第一磁铁13与第二磁铁16互斥。
24.具体实施方式为:当设备因长期榨油导致弹性过滤网11堵塞时,此时工作人员打开电机4带动螺纹挤压杆5和连接杆6进行旋转,当通过螺纹挤压杆5榨出的油以及废渣通过弹性过滤网11时,此时核桃油通过弹性过滤网11和出油口8流出,废渣通过分离管2的开口处流出,同时连接杆6在旋转的过程中会带动支撑杆10和安装环9进行旋转,从而使得安装环9带动第一弹簧12以及第一磁铁13进行旋转,当废渣堆积在弹性过滤网11底部表面时,此时弹性过滤网11随着旋转使得废渣向上运动,从而使得部分废渣通过重力的作用下掉落,从而防止其堆积堵塞弹性过滤网11,从而防止其影响出油的效率,同时在弹性过滤网11带动第一磁铁13旋转的过程中,当第一磁铁13旋转至分离管2的顶部时,此时第一磁铁13与第二磁铁16靠近,此时第一磁铁13和第二磁铁16之间的磁力使得第一磁铁13推动第二磁铁16向上运动,从而使得第二磁铁16挤压冲击杆17和第二弹簧15,从而使得第二弹簧15收缩,当第一磁铁13随着旋转不再靠近第二磁铁16时,此时第二弹簧15不再受到压力从而开始回弹,从而使得安装板14和第二磁铁16快速向下移动,从而使得第二弹簧15进行小幅度拉伸,从而小幅度延长第二弹簧15的距离,从而使得冲击杆17撞击弹性过滤网11的表面,从而对弹性过滤网11表面部分堆积的废渣进行震动清理,通过第一弹簧12能够使得弹性过滤网11在小幅度移动的同时又能够恢复到原来位置,从而保证过滤的质量,从而使得弹性过滤网11在工作的同时能够自动进行抖动处理,从而保证加工的效率。
25.请参阅图1,本实用新型提供技术方案:可抖动式自清洁的核桃油过滤装置,另外支撑座1一端固定安装有收集箱18,收集箱18内部滑动连接有过滤板19,过滤板19顶部中心固定连接有抓杆20,过滤板19形状为u型,出油口8底部固定连接有连通管21,连通管21另一端贯穿且延伸至收集箱18内部,收集箱18底部一端固定连接有,收集箱18底部一端固定连接有出油管22,出油管22外部固定安装有电磁阀23。
26.具体实施方式为:当核桃油通过出油口8进入连通管21内部时,最后进入收集箱18内部,从而完成对核桃油的收集,同时废渣通过分离管2的一端进入过滤板19顶部时,此时废渣表面会残留部分核桃油,通过将废渣收集在过滤板19顶部,并对其进行静置,从而减少核桃油的浪费,并且工作人员能够通过提拉抓杆20将过滤板19抽出,从而对废渣进行集中处理,从而减少工作人员收集的负担,当核桃油收集完毕后,工作人员可以通过打开电磁阀23使得核桃油通过出油管22流出,进而收集使用。
27.本实用新型的工作原理:
28.参照图1-图5,通过安装环9、弹性过滤网11、第一弹簧12、第一磁铁13、第二弹簧
15以及第二磁铁16的配合使用,使得设备能够在榨油的同时带动连接杆6进行旋转,从而使得连接杆6带动安装环9进行旋转,从而使得安装环9能够通过循环带动第一磁铁13旋转,使得第一磁铁13能够间接循环性与第二磁铁16进行互斥,从而使得第二磁铁16挤压第二弹簧15以及冲击杆17,最后通过第二弹簧15回弹的作用力带动冲击杆17冲击弹性过滤网11表面,从而对的弹性过滤网11表面堆积的废渣进行清理,从而保证了弹性过滤网11过滤的效率。
29.进一步的,参照说明书附图1,通过收集箱18、过滤板19以及抓杆20的配合使用,使得收集箱18能够对榨出的核桃油进行收集,同时通过过滤板19能够将废渣表面携带的部分核桃油进行静置收集,从而能够减少核桃油的浪费,同时能够减轻工作人员收集核桃油的负担。
30.最后应说明的是:以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已,并不用于限制本实用新型,尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明,对于本领域的技术人员来说,其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改,或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。