一种灌胶机自动灌胶装置的制作方法

文档序号:31419232发布日期:2022-09-06 18:50阅读:来源:国知局

技术特征:
1.一种灌胶机自动灌胶装置,包括机体(1),机体(1)的顶端面设置有固定板(2),固定板(2)的顶部设置有操作台板(3),机体(1)的顶部一侧设置有储料桶(6),机体(1)的顶端面一侧边缘处设置有安装架(4),安装架(4)的顶部设置有灌胶头(5),灌胶头(5)的顶部设置有传输管(7),传输管(7)的一端与储料桶(6)固定连接,其特征在于,所述安装架(4)的内侧底部设置有清理组件(8),固定板(2)的侧边设置有功能组件(9);所述清理组件(8)包括清理刮板(81),安装架(4)的内侧顶部设置有清理刮板(81),清理刮板(81)的底端面与操作台板(3)的顶端面贴合连接,清理刮板(81)的端部对称设置有连接杆(83),安装架(4)的侧边底部表面对称开设有移动槽(84),连接杆(83)贯穿通过移动槽(84)的内部。2.根据权利要求1所述的一种灌胶机自动灌胶装置,其特征在于,所述安装架(4)的侧边对称设置有气缸(82),安装架(4)的侧边顶部表面对称设置有限位板(86),气缸(82)的一端与限位板(86)固定连接,气缸(82)的输出端设置有连接板(85),连接板(85)的表面开设有供连接杆(83)插入的贯穿槽(87)。3.根据权利要求1所述的一种灌胶机自动灌胶装置,其特征在于,所述清理刮板(81)底部朝向操作台板(3)的一侧表面为弧面,连接杆(83)的纵截面呈矩形。4.根据权利要求1所述的一种灌胶机自动灌胶装置,其特征在于,所述功能组件(9)包括支撑板(91),固定板(2)的侧边对称设置有支撑板(91),操作台板(3)的底端面对称开设有限位滑槽(92),支撑板(91)的顶部与限位滑槽(92)卡合连接,支撑板(91)的顶端面开设有安装槽(93),安装槽(93)的内部设置有安装板(94),安装板(94)的顶端面开设有凹槽(95),凹槽(95)的内部均匀设置有多个滚珠(96),滚珠(96)的表面与限位滑槽(92)的内侧顶部表面滚动贴合。5.根据权利要求4所述的一种灌胶机自动灌胶装置,其特征在于,所述安装板(94)的一端表面底部设置有限位磁块(97),限位磁块(97)与支撑板(91)的端部表面磁连接。6.根据权利要求4所述的一种灌胶机自动灌胶装置,其特征在于,所述支撑板(91)的横截面呈“l”型,支撑板(91)的长度与固定板(2)的长度相等。

技术总结
本实用新型公开了一种灌胶机自动灌胶装置,具体涉及灌胶机技术领域,现有的灌胶机自动灌胶装置在使用时,在对产品进行灌胶后,操作台板的表面会粘附一些杂质不便于进行清理,会影响后续对其他产品进行灌胶的操作,存在一定局限性,包括机体,机体的顶端面设置有固定板,固定板的顶部设置有操作台板,机体的顶部一侧设置有储料桶,机体的顶端面一侧边缘处设置有安装架,安装架的顶部设置有灌胶头,灌胶头的顶部设置有传输管。传输管的一端与储料桶固定连接,所述安装架的内侧底部设置有清理组件;通过设计的清理组件便于对操作台板表面粘附的杂质进行清理,简单易操作,同时在不需要使用清理刮板时可以将清理刮板升起,实用效果较好。较好。较好。


技术研发人员:房翔 张远鹏 邝雄威 卢瑞斌
受保护的技术使用者:广州华炜科技有限公司
技术研发日:2022.05.19
技术公布日:2022/9/5
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