一种脱二噁英除尘的协同回收装置的制作方法

1.本实用新型涉及二噁英除尘的协同回收技术领域，具体是一种脱二噁英除尘的协同回收装置。


背景技术：

2.实验证明二噁英可以损害多种器官和系统，一旦进入人体，就会长久驻留，因为其本身具有化学稳定性并易于被脂肪组织吸收，并从此长期积蓄在体内，可能透过间接的生理途径而致癌，有“世纪之毒”之称，国际癌症研究中心已将其列为人类一级致癌物，环保专家称，二噁英常以微小的颗粒存在于大气、土壤和水中，主要的污染源是化工冶金工业、垃圾焚烧、造纸以及生产杀虫剂等产业，日常生活所用的胶袋，聚氯乙烯软胶等物都含有氯，燃烧这些物品时便会释放出二噁英，悬浮于空气中。
3.二噁英绝大多数来源于工业垃圾焚烧，当燃烧温度200℃至300℃时容易产生二噁英以及二噁英的前体物，特别是在300℃左右时，二噁英的生产量最大，在适合的条件下，二噁英的前体物容易转化为二噁英，若二噁英直接排出，对环境会造成极大的危害，而且现有装置在对二噁英的吸收时，未对夹杂二噁英的废气进行冷却，进而导致二噁英的产量急剧增大。
4.为此，我们提出一种脱二噁英除尘的协同回收装置。


技术实现要素：

5.本实用新型的目的在于提供一种脱二噁英除尘的协同回收装置，用于解决以下问题：通过直齿轮一带动直齿轮二进行转动，进而带动直齿轮二底部连接的搅拌杆进行转动，搅拌杆的转动加快滤筒周边水的流速，进而加快新进入的冷水与吸收废气对滤筒产生的热后的水的混合，使蓄水桶内水的温度以及滤筒内部的温度始终保持在较低的状态，进而抑制二噁英的产生，解决现有装置在对含有二噁英的废气进行处理时，未对废气进行有效冷却，进而导致二噁英的产量增大，严重影响对二噁英的完全吸收的问题。
6.本实用新型的目的可以通过以下技术方案实现：
7.一种脱二噁英除尘的协同回收装置，包括第一进水管，所述第一进水管的一端与水泵一连接，所述第一进水管的另一端连通有三通管，所述三通管的一端通过第四进水管连接有冷却组件，所述冷却组件包括蓄水桶，所述蓄水桶与第四进水管连通，所述蓄水桶的顶部通过可拆卸连接有封盖，所述蓄水桶的内部设置有若干滤筒，所述蓄水桶的内壁底部开设有若干通孔，且滤筒的底端与通孔固定连接，所述封盖的顶部固定连接有电机，所述封盖的底部固定连接有支架，所述支架的中部通过轴承活动连接有转杆一，且转杆一的底端固定连接有直齿轮一，所述电机的输出端贯穿封盖并与转杆一固定连接，所述支架的底部通过轴承活动连接有直齿轮二，所述直齿轮二与直齿轮一啮合连接，所述直齿轮二的底部固定连接有搅拌杆。
8.进一步的，所述蓄水桶的底部安装有设备箱，所述设备箱的内壁顶部通过轴承活
动连接有转杆二，且转杆二的顶部通过点焊固定有直齿轮三，所述直齿轮一的底部固定连接有转杆三，且转杆三的底端贯穿蓄水桶并延伸至设备箱内部，所述转杆三的底部通过点焊固定有直齿轮五，所述直齿轮五与直齿轮三啮合连接，所述直齿轮三的顶部固定连接有转杆四，且转杆四的顶端固定连接有刮板，所述滤筒的内部依次安装有过滤板和活性炭层，所述刮板与过滤板相配合，所述设备箱的外侧设置有积灰箱，所述蓄水桶的外侧设置有若干进气管，所述进气管的一端依次贯穿蓄水桶和滤筒并延伸至滤筒的内部，所述滤筒的底部连通有出渣管，所述出渣管与积灰箱相连通。
9.进一步的，所述蓄水桶的一侧安装有处理桶，所述处理桶内壁呈中空设置，所述处理桶的内部设置有储油区和干燥区，所述储油区内盛放有油脂，所述储油区连通有进油管和出油管，所述蓄水桶的外侧连通有第二进水管，且第二进水管的一端与处理桶的中空层连通。
10.进一步的，所述封盖的顶部设置有第一出气管，且第一出气管的底端分支管与贯穿封盖并延伸至滤筒内部，所述第一出气管的另一端连接有进气扇，所述进气扇的一端连接有第二出气管，所述第二出气管的一端贯穿处理桶并延伸至储油区的内壁底部，所述干燥区的内部设置有第三出气管，所述第三出气管的一端延伸至储油区。
11.进一步的，所述干燥区的内部设置有环管，所述三通管的一端连通有第三进水管，所述第三进水管与环管连通，所述干燥区的外侧连通有泄油通管，所述泄油通管外侧设置有开关，所述环管的一端与水泵二连接。
12.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
13.1、本实用新型在使用时，通过设置有冷却组件，直齿轮一的转动带动直齿轮二进行转动，进而带动直齿轮二底部连接的搅拌杆进行转动，搅拌杆的转动加快滤筒周边水的流速，进而加快新进入的冷水与吸收废气对滤筒产生的热后的水的混合，使蓄水桶内水的温度以及滤筒内部的温度始终保持在较低的状态，进而抑制二噁英的产生；
14.2、本实用新型在使用时，通过转杆三带动直齿轮五进行转动，直齿轮五与直齿轮三啮合连接，直齿轮三的转动带动刮板进行同步转动，进而使刮板将过滤板底部过滤废气所产生的灰尘进行刮除，防止灰尘堵塞过滤板的滤孔，进而影响本装置对废气的处理。
附图说明
15.为了便于本领域技术人员理解，下面结合附图对本实用新型作进一步的说明；
16.图1为本实用新型的整体结构剖视图；
17.图2为本实用新型的整体结构俯视剖视图；
18.图3为本实用新型的蓄水桶内部结构俯视图；
19.图4为本实用新型的直齿轮一俯视图。
20.附图标记：1、第一进水管；2、三通管；3、冷却组件；301、蓄水桶；302、封盖；303、搅拌杆；304、滤筒；305、电机；306、支架；307、转杆一；308、直齿轮一；309、直齿轮二；4、设备箱；5、直齿轮三；6、转杆三；7、直齿轮五；8、刮板；9、过滤板；10、活性炭层；11、积灰箱；12、进气管；13、出渣管；14、处理桶；15、储油区；16、干燥区；17、第二进水管；18、第一出气管；19、进气扇；20、第二出气管；21、第三出气管；22、泄油通管；23、环管；24、第三进水管。
具体实施方式
21.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
22.如图1-4所示，本发明提供一种技术方案：
23.实施例一：
24.垃圾焚烧工厂在焚烧垃圾的过程中会产生大量二噁英，由于二噁英是有毒气体，若任意排放不仅会污染环境，而且会对人的身体造成致命性的损害，因此需要对工厂所排出的废气中的二噁英进行吸收，但是现有装置对烟气中的化学热无回收措施，造成热量的浪费，为解决此问题，具体操作如下：
25.首先借助水泵一将冷水通过第一进水管1、三通管2以及第四进水管倒入至蓄水桶301内，再将混有二噁英的废气通过进气管12引入滤筒304内，封盖302的顶部安装有电机305，封盖302的底部安装有支架306，支架306的底部通过轴承活动连接有直齿轮二309，启动冷却组件3包括的电机305，电机305的输出端带动转杆一307进行转动，转杆一307带动直齿轮一308进行转动，直齿轮一308和直齿轮二309啮合连接，进而使直齿轮二309带动底部固定连接的搅拌杆303进行转动，搅拌杆303在滤筒304外侧转动b，并不间断的搅动滤筒304外侧的流水，需要在此说明的是，废气通过进气管12进入滤筒304内时，由于废气温度较高，因此气体的流动速度会加快，进而会使过滤板9以及活性炭层10无法对废气中的灰尘以及其他气体进行一定时间的处理，导致被排出的气体内仍含有大量灰尘，通过加快蓄水桶301内部水以及滤筒304周边水的流速，进而加快冷水和热水的交换，从而减缓废气的流动速度，使废气能够与过滤板9内的滤芯以及活性炭层10进行更加充分的反应，同时蓄水桶301内的冷水吸收废气的热量的后温度升高，再通过蓄水桶301外侧连通的排水管将热水导出至其他装置内，进而将热水所含的热量进行吸收；
26.实施例二：
27.直齿轮一308的转动带动转杆三6及其底部固定连接的直齿轮五7进行转动，直齿轮五7与直齿轮三5啮合连接，从而带动直齿轮三5顶部的刮板8进行转动，刮板8将过滤板9底部的灰尘进行刮除，结块的灰尘被刮除后通过出渣管13掉落至设备箱4外侧安装的积灰箱11内，废气经过过滤板9和活性炭层10的处理后，进气扇19通过第一出气管18将滤筒304内的废气吸出，再通过第二出气管20将废气导入至处理桶14内，处理桶14分为储油区15和干燥区16，含有二噁英的废气进入储油区15内，由于二噁英易溶于油脂液体，进而使储油区15内盛放有的脂液体能够对二噁英进行有效吸收，需要在此说明的是，由于油脂在较低温度下容易凝固，为使本装置在寒冷天气内正常使用，即防止油脂在寒冷天气内被凝固，本实用新型将处理桶14设置成双层，同时第二进水管17将蓄水桶301内的部分热水倒入至处理桶14的夹层内，热水处在夹层内进而对油脂进行加热，避免油脂因寒冷天气被凝固导致对二噁英吸收失败的问题出现；
28.废气中二噁英被吸收后，废气通过第三出气管21进入干燥区16内，第三出气管21的一端设置靠近处理桶14的内壁底部的位置，三通管2通过第三进水管24与环管23连接，废气从第三出气管21排出后，首先被环管23内的冷水进行冷凝，进而将废气中的油脂以及水
进行液化，再通过泄油通管22将油脂进行排出，进而减少油脂的浪费；
29.废气经过过滤板9对其进行除尘、通过活性炭层10将废气中部分气体进行吸附，再通过经过油脂将二噁英进行吸附，最后通过环管23将废气中所夹带的油脂进行冷凝，从而使废气经过一系列处理后仅排出无害化气体，或者排出含有极少能够被大气自然净化的有害气体。
30.以上内容仅仅是对本实用新型结构所做的举例和说明，所属本技术领域的技术人员对所描述的具体实施例做各种各样的修改或补充或采用类似的方式替代，只要不偏离实用新型的结构或者超越本权利要求书所定义的范围，均应属于本实用新型的保护范围。
31.在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“示例”、“具体示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本实用新型的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。
32.以上公开的本实用新型优选实施例只是用于帮助阐述本实用新型。优选实施例并没有详尽叙述所有的细节，也不限制该实用新型仅为的具体实施方式。显然，根据本说明书的内容，可作很多的修改和变化。本说明书选取并具体描述这些实施例，是为了更好地解释本实用新型的原理和实际应用，从而使所属技术领域技术人员能很好地理解和利用本实用新型。本实用新型仅受权利要求书及其全部范围和等效物的限制。