一种防污闪RTV涂料分装混合系统的制作方法

一种防污闪rtv涂料分装混合系统
技术领域
1.本技术涉及涂料生产领域，尤其是涉及一种防污闪rtv涂料分装混合系统。


背景技术：

2.在潮湿条件下，电器设备绝缘表面附着的污秽物，其可溶物质逐渐溶于水，在绝缘表面形成一层导电膜，使绝缘子的绝缘水平大大降低，在电力场作用下出现强烈的放电现象，该现象称为污闪。
3.防污闪rtv涂料也称室温硫化硅橡胶，其主要用于电力系统绝缘子或电气设备外绝缘的防污闪工作，具有优异的憎水性、电气性能、物理机械性能等。
4.在涂料生产的过程中，最后的步骤为分散罐搅拌，然后灌装，在这个过程中需要用到分散罐对干粉物料以及液体物料进行混合搅拌。
5.现有的专利公告号为cn 210699915 u的中国专利，提出了一种防污闪rtv涂料分散灌装系统，包括分散罐以及灌装机，分散罐包括罐体以及设于罐体内部的搅拌桨，罐体内部还设有竖轴，竖轴位于搅拌桨的轴线位置处且和搅拌桨固定连接，搅拌桨螺旋向下设置，且整个搅拌桨呈锥形设置，搅拌桨的尖端竖直向上设置，竖轴的下端穿过罐体的底面，且和罐体转动连接，罐体的下端设有能够驱动竖轴转动的驱动电机。
6.针对上述中的相关技术，发明人认为存在有以下缺陷：搅拌结束后，会有残余涂料沾附于分散罐的内壁上并凝固，导致分散罐内洁净度下降，影响后续生产。


技术实现要素：

7.为了改善涂料易沾附于分散罐的内壁上，影响分散罐内部洁净度的问题，本技术提供一种防污闪rtv涂料分装混合系统，本技术在使用时，通过注水管向分散罐内注水，转轴带动刮板转动，刮板将沾附于分散罐内壁上的涂料刮掉，被刮掉的涂料溶于水中，再通过排水组件将水排出即可，提高了分散罐内部的洁净度，确保了后续生产的正常进行。
8.本技术提供的一种防污闪rtv涂料分装混合系统采用如下的技术方案：
9.一种防污闪rtv涂料分装混合系统，包括：分散罐以及安装于分散罐内的转轴，所述转轴一侧连接有框板，所述框板远离转轴的一侧连接有刮板，所述刮板远离框板的一侧抵接于分散罐的内壁上，所述分散罐顶部连接有注水管，所述分散罐上设有用于将分散罐内污水抽出的排水组件。
10.通过采用上述技术方案，清理分散罐时，通过注水管向分散罐内注水，转轴转动，进而带动框板上的刮板转动，由于刮板抵接于分散罐的内壁上，刮板将附着于分散罐内壁上的涂料刮掉，被刮掉的涂料溶于水中，再通过排水组件将分散罐内的污水排出，提高了分散罐内的洁净度，确保了后续生产的正常进行。
11.本技术进一步设置：所述排水组件包括安装于分散罐外侧的水泵，所述水泵的进水口处连接有进水管，所述进水管从分散罐顶部延伸至分散罐底部，所述水泵的出水口通过排水管与排水系统相连接。
12.通过采用上述技术方案，刮板将附着于分散罐内壁上的涂料刮掉后，启动水泵，分散罐内的污水依次通过进水管，排水管后进入排水系统中，排水高效、快捷。
13.本技术进一步设置：所述框板上设有用于限制刮板位置的限位槽，所述刮板位于限位槽内，所述刮板与框板上限位槽的底壁之间连接有第一弹簧，所述第一弹簧使刮板产生朝分散罐内壁方向运动的趋势。
14.通过采用上述技术方案，刮板抵接于分散罐的内壁上时，第一弹簧处于压缩状态，有些沾附于分散罐内壁上的涂料质地较硬，不易清除，刮板与这些涂料接触时，会受到一个反向力而回弹，降低了刮板受损的可能性，延长了刮板的使用寿命，多次清理后，可将这些涂料清理掉。
15.本技术进一步设置：所述刮板靠近分散罐内壁的一侧设有弹性层。
16.通过采用上述技术方案，刮板抵接于分散罐的内壁上时，弹性层受挤压而变形，紧密的贴合于分散罐的内壁上，清理效果更好，此外，还降低了分散罐内壁受损的可能性。
17.本技术进一步设置：所述进水管远离水泵的一端连接有集水筒，所述集水筒呈喇叭状。
18.通过采用上述技术方案，通过集水筒的设置，增大了进水管上进水口处的覆盖范围，更易将溶于水中的涂料抽出，清理效果更好。
19.本技术进一步设置：所述框板上靠近转轴一端转动连接有转块，所述框板上位于转块一侧连接有限位块，所述转轴上设有供转块穿过的通孔，所述转轴上设有用于锁定转块的锁定组件。
20.通过采用上述技术方案，安装框板时，将框板上的转块与通孔对齐并沿通孔滑入，直至限位块抵接于转轴上，此时，转块从通孔的另一侧穿出，转动转块，使转块与通孔错位，框板被固定住，再通过锁定组件将转块锁定住即可，拆装便捷，清理分散罐时，将框板安装于转轴上，生产时，将框板从转轴上取下，不会影响正常生产的进行。
21.本技术进一步设置：所述锁定组件包括穿设于转块上的插杆，所述转块上设有供插杆穿过的插孔，所述转轴上设有与插孔相对应的插槽，所述插杆外套设有第二弹簧，所述第二弹簧一端连接于插杆上，所述第二弹簧另一端连接于转块上，所述第二弹簧使插杆产生朝框板方向运动的趋势。
22.通过采用上述技术方案，转块穿过通孔后，转动转块，插杆端部抵接于框板端部并沿框板端部滑动，随着转块的转动，插杆端部抵接于转轴的外壁上并沿转轴的外壁滑动，当插孔与插槽对齐时，插杆回弹至插槽中，转块被锁定住。
23.本技术进一步设置：所述转块远离框板一侧的侧边上设有圆弧倒角。
24.通过采用上述技术方案，转块滑入通孔时，起到导向作用，使转块更易滑入通孔中，操作更加便捷。
25.综上所述，本技术具有以下有益效果：
26.1、清理分散罐时，注水管向分散罐内注水，刮板将附着于分散罐内壁上的涂料刮掉，被刮掉的涂料溶于水中，排水组件将污水抽出，清理快捷、彻底。
27.2、清理分散罐时，将框板安装于转轴上，生产时，将框板从转轴上取下，拆装便捷，不会影响正常生产的进行。
附图说明
28.图1是本技术实施例的整体结构示意图；
29.图2是本技术实施例的框板、转轴局部剖视图。
30.附图标记说明：
31.1、分散罐；11、水泵；12、进水管；13、排水管；14、集水筒；2、转轴；3、框板；31、限位槽；32、第一弹簧；33、转块；34、通孔；35、插杆；36、插孔；37、插槽；38、第二弹簧；39、限位块；4、刮板；41、弹性层；5、注水管；61、搅拌桨；62、横杆；63、竖杆。
具体实施方式
32.以下结合附图对本技术作进一步详细说明。
33.本实施例：一种防污闪rtv涂料分装混合系统，参照图1和图2，包括：分散罐1以及安装于分散罐1内的转轴2，分散罐1底部安装有用于驱动转轴2转动的电机，转轴2上焊接有搅拌桨61，转轴2上连接有框板3，框板3由两根相平行的横杆62与一根竖杆63组成，两根横杆62分别连接于转轴2的顶部与底部，两根横杆62远离转轴2的一端通过竖杆63相连接。
34.此外，竖杆63与转轴2底部的横杆62上均连接有刮板4，刮板4远离框板3的一侧抵接于分散罐1的内壁上，分散罐1顶部可拆连接有注水管5，分散罐1上设有用于将分散罐1内污水抽出的排水组件。
35.清理分散罐1时，首先将注水管5安装于分散罐1顶部，通过注水管5向分散罐1内注满水，然后启动电机，电机驱动转轴2转动，转轴2带动刮板4转动，刮板4将附着于分散罐1内壁上的涂料刮掉，被刮掉的涂料溶于水中，将分散罐1的内壁清理干净后，关闭电机，最后通过排水组件将分散罐1内的污水抽出，提高了分散罐1内部的洁净度，确保了后续生产的正常进行。
36.其中，排水组件包括安装于分散罐1外壁上的水泵11，水泵11的进水口处连接有进水管12，水泵11的出水口通过排水管13与排水系统相连接，关闭电机后，将进水管12伸至分散罐1底部，启动水泵11，污水依次通过进水管12，排水管13后进入排水系统中，需要说明的是，进水管12远离水泵11的一端连接有集水筒14，集水筒14呈喇叭状，这样设置的好处在于，增大了进水管12上进水口处的覆盖范围，更易将溶于水中的涂料抽出，清理效果更好。
37.涂料沾附于分散罐1的内壁上后会凝固，如果未及时进行清理，涂料质地会变硬，不仅难以清理，还可能导致刮板4受损，因此，本实施例中，竖杆63与位于转轴2底部的横杆62上均开设有用于限制刮板4位置的限位槽31，刮板4一半位于限位槽31内，另一半位于限位槽31外，刮板4与横杆62上限位槽31的顶壁之间固定连接有两个第一弹簧32，刮板4与竖杆63上限位槽31的侧壁之间固定连接有三个第一弹簧32，第一弹簧32使刮板4产生朝靠近分散罐1内壁方向运动的趋势。
38.刮板4抵接于分散罐1的内壁上时，第一弹簧32处于压缩状态，随着转轴2的转动，当刮板4与质地较硬的涂料接触时，刮板4会受到一个反向力而回弹，降低了刮板4受损的可能性，多次清理后可将涂料清理掉。
39.为了进一步提升刮板4的清理效果，刮板4靠近分散罐1内壁的一侧设有弹性层41，弹性层41为橡胶垫，当刮板4抵接于分散罐1的内壁上时，弹性层41受挤压而变形，从而紧密的贴合于分散罐1的内壁上，一方面，提升了刮板4的清理效果，另一方面，降低了分散罐1内
壁受损的可能性。
40.为了不影响分散罐1的正常搅拌，生产时，需要将框板3从转轴2上取下，因此，本实施例中，两横杆62靠近转轴2的一端均转动连接有转块33，横杆62的横截面呈矩形，转块33的横截面也呈矩形，横杆62与转块33等宽等高，横杆62上位于转块33一侧连接有限位块39，转块33与限位块39之间的距离等于转轴2的直径，转轴2上开设有两个供转块33穿过的通孔34。
41.安装框板3时，将两横杆62上的转块33分别沿两通孔34滑入，为了使转块33更易滑入通孔34中，转块33远离框板3一侧的侧边上设有圆弧倒角，当限位块39抵接于转轴2上时，转块33从通孔34的另一侧穿出时，将两转块33转动九十度，框板3被固定住，为了将转块33锁定住，本实施例中，转轴2上设有用于锁定转块33的锁定组件。
42.其中，锁定组件包括穿设于转块33上的插杆35，插杆35的滑动方向与横杆62的延伸方向相同，转块33上开设有供插杆35穿过的插孔36，转轴2上开设有插槽37，插槽37与插孔36相对应，此外，插杆35外套设有第二弹簧38，第二弹簧38一端固定连接于插杆35上，第二弹簧38另一端固定连接于转块33上，第二弹簧38使插杆35产生朝框板3方向运动的趋势。
43.转动转块33时，插杆35端部抵接于横杆62的端部并沿横杆62的端部滑动，随着转块33的转动，插杆35端部抵接于转轴2的外壁上并沿转轴2的外壁滑动，将转块33转动九十度后，插孔36与插槽37对齐，由于第二弹簧38回复力的作用，插杆35回弹至插槽37中，转块33被锁定住，拆卸框板3时，将插杆35拉起，将转块33转动九十度并从通孔34中滑出，即可将框板3拆下，拆装便捷。
44.本技术实施例一种防污闪rtv涂料分装混合系统的实施原理为：清理分散罐1时，首先将框板3安装于转轴2上，此时，第一弹簧32处于压缩状态，刮板4抵接于分散罐1的内壁上，弹性层41受挤压而变形，紧密的贴合于分散罐1的内壁上，然后通过注水管5朝分散罐1内注满水，启动电机，电机驱动转轴2转动，转轴2带动刮板4转动，刮板4将附着于分散罐1内壁上的涂料刮掉，被刮掉的涂料溶于水中，刮板4将分散罐1内壁上的涂料清理干净后，关闭电机，最后将进水管12上的集水筒14放入分散罐1底部，启动水泵11，分散罐1内的污水依次通过进水管12与排水管13后进入排水系统中，清理结束，将框板3从转轴2上取下。
45.安装框板3时，分别将两转块33沿两通孔34滑入，直至限位块39抵接于转轴2上，此时，转块33从通孔34的另一侧穿出，转动转块33，随着转块33的转动，插杆35端部首先抵接于横杆62的端部并沿横杆62的端部滑动，然后抵接于转轴2的外壁上并沿转轴2的外壁滑动，将转块33转动九十度后，插孔36与插槽37对齐，由于第一弹簧32回复力的作用，插杆35回弹至插槽37中，框板3被固定住，拆卸框板3时，将插杆35拔出并转动转块33即可。
46.以上均为本技术的较佳实施例，并非依此限制本技术的保护范围，故：凡依本技术的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本技术的保护范围之内。