一种具有排污结构的潜水搅拌器的制作方法

1.本实用新型属于潜水搅拌器技术领域，具体涉及一种具有排污结构的潜水搅拌器。


背景技术：

2.潜水搅拌机又称潜水推进器，适用于污水处理厂的工艺流程中推进搅拌含有悬浮物的污水、稀泥浆、工业过程液体等，创建水流，加强搅拌功能，防止污泥沉淀，是市政和工业污水处理工艺流程上的重要设备，为了满足不同的使用需求，市面上出现了一种具有排污结构的潜水搅拌器。
3.原有具有排污结构的潜水搅拌器在使用时具有以下不足：
4.1、由于污水内部含有大量杂质，且叶轮裸露在外极易与杂物发生碰撞，遇到硬物时还会造成叶轮损伤导致使用效果降低；
5.2、由于内部安装有电机，在其运行时会产生大量的振动，长时间的使用容易导致与导轨的连接松动影响使用。


技术实现要素：

6.本实用新型的目的在于提供一种具有排污结构的潜水搅拌器，为解决现有技术中存在的上述问题，本实用新型提供了一种具有排污结构的潜水搅拌器，具有可避免杂物碰撞叶轮以及安装稳固保障稳定运行的特点。
7.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种具有排污结构的潜水搅拌器，包括主体以及底座，所述主体的前端设置有用于将杂质阻挡在外防止与叶轮发生碰撞的护筒，所述主体的外侧设置有可便捷拆卸的外壳体，所述外壳体的内侧设置有用于与主体贴合的内护套，所述护筒的一端设置有用于与主体连接的凸环架，所述主体的一端外侧设置有用于凸环架卡合连接的凸座，所述凸环架的外侧设置有用于将螺栓与凸环架连接处密封防止污水腐蚀螺栓的限位环，所述凸环架的外侧开设有用于将限位环限位的定位环槽。
8.作为本实用新型的一种具有排污结构的潜水搅拌器优选技术方案，所述底座的上端设置有用于将主体限位防止倾斜晃动的中空套柱，所述主体的前端设置有转杆，所述转杆的外侧设置有用于抵住护筒的前端的支杆。
9.作为本实用新型的一种具有排污结构的潜水搅拌器优选技术方案，所述外壳体的下端转动连接有用于卡合连接于中空套柱内部的支柱，所述支柱的上端设置有用于与外壳体下端的轴座转动连接的环套。
10.作为本实用新型的一种具有排污结构的潜水搅拌器优选技术方案，所述中空套柱的内部设置有用于将支柱挤压限位的挤压垫。
11.作为本实用新型的一种具有排污结构的潜水搅拌器优选技术方案，所述外壳体的内侧设置有用于对主体的振动进行缓冲分解的环槽柱，所述凸环架以及凸座的内部均开设
有用于螺栓旋合连接的定位孔。
12.作为本实用新型的一种具有排污结构的潜水搅拌器优选技术方案，所述支杆的前端设置有用于将护筒前端滤网结构疏通的刷体。
13.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
14.通过将凸环架的下端滑动安装于凸座的内部后由螺栓将两者连接固定，进一步的将限位环套设于定位环槽的外侧可形成密封防止污水腐蚀螺栓导致的连接松动，此时利用转杆的旋转可带动支杆在护筒的一端内部转动，并经刷体将护筒的前端疏通防止被杂质堵塞，结构简单可有效避免杂质进入颞部与叶轮发生碰撞提高使用寿命；
15.通过将外壳体套设于主体的外侧并利用环槽柱将内护套限位于内部与主体贴合，进一步的将支柱滑动安装于中空套柱的内部可将外壳体的下端限位防止晃动，此时即可利用环槽柱对主体的振动进行缓冲分解，防止长时间的振动导致连接松动影响正常运行。
附图说明
16.附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。在附图中：
17.图1为本实用新型的整体外观分解状态结构示意图；
18.图2为本实用新型中的整体外观合并状态结构示意图；
19.图3为本实用新型中的主体内部部分结构示意图；
20.图4为本实用新型中的a部分局部放大结构示意图；
21.图5为本实用新型中的转杆与护筒连接部分结构示意图；
22.图中：1、主体；2、底座；3、护筒；4、外壳体；5、内护套；6、凸环架；7、凸座；8、限位环；9、定位环槽；10、中空套柱；11、转杆；12、支杆；13、支柱；14、环套；15、挤压垫；16、环槽柱；17、定位孔；18、刷体。
具体实施方式
23.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
24.请参阅图1-5，本实用新型提供以下技术方案：一种具有排污结构的潜水搅拌器，包括主体1以及底座2，主体1的前端设置有用于将杂质阻挡在外防止与叶轮发生碰撞的护筒3，主体1的外侧设置有可便捷拆卸的外壳体4，外壳体4的内侧设置有用于与主体1贴合的内护套5，护筒3的一端设置有用于与主体1连接的凸环架6，主体1的一端外侧设置有用于凸环架6卡合连接的凸座7，凸环架6的外侧设置有用于将螺栓与凸环架6连接处密封防止污水腐蚀螺栓的限位环8，凸环架6的外侧开设有用于将限位环8限位的定位环槽9，本实施例中限位环8采用弹性橡胶材质。
25.具体的，底座2的上端设置有用于将主体1限位防止倾斜晃动的中空套柱10，主体1的前端设置有转杆11，转杆11的外侧设置有用于抵住护筒3的前端的支杆12，本实施例中护筒3的前端为滤网结构。
26.具体的，外壳体4的下端转动连接有用于卡合连接于中空套柱10内部的支柱13，支柱13的上端设置有用于与外壳体4下端的轴座转动连接的环套14，本实施例中外壳体4的下端设置有用于环套14连接的轴座。
27.具体的，中空套柱10的内部设置有用于将支柱13挤压限位的挤压垫15。
28.具体的，外壳体4的内侧设置有用于对主体1的振动进行缓冲分解的环槽柱16，凸环架6以及凸座7的内部均开设有用于螺栓旋合连接的定位孔17，本实施例中凸环架6滑动安装于凸座7的内部后两者内部的定位孔17相互平齐。
29.具体的，支杆12的前端设置有用于将护筒3前端滤网结构疏通的刷体18。
30.本实用新型的工作原理及使用流程：本实用新型通过将设置于护筒3一端凸环架6的内侧环形结构滑动安装于主体1一端外侧凸座7的内部后，由螺栓将两者连接固定并将限位环8套设于凸环架6外侧的定位环槽9内部可形成密封防止污水腐蚀螺栓导致的连接松动，此时利用设置于主体1前端转杆11的旋转可带动其外侧位置的支杆12在护筒3的一端内部转动，并经设置于支杆12一端的刷体18将护筒3的前端疏通防止被杂质堵塞，结构简单可有效避免杂质进入颞部与叶轮发生碰撞提高使用寿命；通过将外壳体4套设于主体1的外侧并利用环槽柱16将内护套5限位于内部与主体1贴合，进一步的将设置于外壳体4下端的支柱13滑动安装于底座2上端中空套柱10的内部，可将外壳体4的下端限位防止晃动，此时即可利用位于外壳体4内侧的环槽柱16对主体1的振动进行缓冲分解，防止长时间的振动导致连接松动影响正常运行。
31.最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。