一种降低锂电池电解液溶剂杂质的生产装置的制作方法

1.本实用新型属于锂电池生产技术领域，尤其涉及一种降低锂电池电解液溶剂杂质的生产装置。


背景技术：

2.锂电池大致可分为两类：锂金属电池和锂离子电池。锂离子电池不含有金属态的锂，并且是可以充电的。可充电电池的第五代产品锂金属电池在1996年诞生，其安全性、比容量、自放电率和性能价格比均优于锂离子电池。由于其自身的高技术要求限制，只有少数几个国家的公司在生产这种锂金属电池。
3.目前，锂电池在生产过程中需要使用过滤装置对电解液溶剂进行杂质去除，现有的过滤装置采用的方式多为过滤网，而过滤网在长时间过滤后会堆积杂质，影响液体的流动效率，此时会采用停机清理的方式对过滤网上的杂质进行人工刮除，影响工作效率，不能满足生产需求。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的是为了解决现有技术中，现有的过滤装置采用的方式多为过滤网，而过滤网在长时间过滤后会堆积杂质，影响液体的流动效率，此时会采用停机清理的方式对过滤网上的杂质进行人工刮除，影响工作效率，不能满足生产需求的问题，而提出的一种降低锂电池电解液溶剂杂质的生产装置。
5.为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：
6.一种降低锂电池电解液溶剂杂质的生产装置，包括生产箱、过滤网，所述生产箱的一侧固定有进料管，另一侧底端固定有出料管，所述生产箱的内部与进料管对应处固定安装有引流管，所述引流管为倾斜设置，且远离进料管的一端朝向过滤网，所述过滤网水平设置在生产箱内部靠近引流管的一侧，所述生产箱内部还固定安装有动力箱，所述动力箱的侧边与过滤网的侧壁抵接；
7.所述动力箱上对应过滤网上表面处贯穿开设有走料口，所述走料口的内部穿入有移动板，所述移动板朝向过滤网的一端固定安装有刮板，所述动力箱的底端靠近走料口处开设有下料口，所述动力箱的底端面固定安装有杂质管，所述杂质管的上表面开设有与下料口连通的槽，所述杂质管与生产箱的侧壁连通，且杂质管的内部安装有螺旋桨叶。
8.得益于动力箱与过滤网的配合，在对杂质进行过滤后可同步进行刮除作业，使得过滤网能够保持液体流量的通畅效果，满足电解液溶剂的生产需求。
9.优选的，所述移动板的数量与过滤网的数量对应，所述移动板远离刮板的一端固定连接有立杆，所述立杆的居中部贯穿开设有通孔，通孔的内部安装有齿轮，且通孔的内部穿过有固定板。
10.得益于移动板与过滤网的设置，使得过滤网上表面的杂质可通过移动板的多向移动进行去除，保证过滤网使用的流畅度。
11.优选的，所述固定板水平设置上表面设有多组齿块，所述齿轮与齿块啮合。
12.得益于齿轮与齿块的配合使得移动板具有水平往复移动的动力。
13.优选的，所述立杆的侧壁上对应齿轮的位置固定安装有旋转电机，所述旋转电机与齿轮固定相连。
14.得益于旋转电机的设置使得齿轮可以在立柱上转动，进而立柱通过移动带动刮板进行作业。
15.优选的，所述动力箱的内壁远离走料口的一端固定有稳定板，所述稳定板与固定板垂直分布且滑动连接。
16.得益于稳定板与固定板的设置使得刮板在竖向移动时不会摆动，保持竖向移动的稳定性。
17.优选的，所述移动板的外部还设有固定架，所述移动板穿过固定架，所述固定架的上表面连接有伸缩气缸的伸缩端，所述伸缩气缸固定连接动力箱的顶端内壁。
18.得益于伸缩气缸与固定架的设置使得刮板处理水平移动的功能还具有升降的效果。
19.优选的，所述杂质管靠近过滤网的一端安装有保护盒，保护盒的内部固定有驱动电机，所述驱动电机与螺旋桨叶连接，保护盒的下方还设有引流板。
20.综上所述，本实用新型的技术效果和优点：该降低锂电池电解液溶剂杂质的生产装置，通过动力箱与过滤网的配合，在对杂质进行过滤后可同步进行刮除作业，使得过滤网能够保持液体流量的通畅效果，满足电解液溶剂的生产需求，通过固定架与移动板的配合，使得刮板具有多向移动的效果，可对过滤网表面的杂质进行多次刮除，并且生产箱内部具有自动排出杂质的功能，使得电解液溶剂的杂质过滤效率更高，满足企业的生产需求。
附图说明
21.图1为本实用新型结构示意图；
22.图2为生产箱内部结构示意图；
23.图3为图2中a处放大结构示意图；
24.图4为移动板与固定架连接结构示意图。
25.图中：1、进料管；2、生产箱；3、出料管；4、杂质管；5、引流管；6、过滤网；7、伸缩气缸；8、动力箱；9、固定架；10、齿块；11、固定板；12、稳定板；13、引流板；14、走料口；15、移动板；16、下料口；17、螺旋桨叶；18、驱动电机；19、刮板；20、齿轮；21、立杆；22、旋转电机。
具体实施方式
26.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。
27.参照图1、图2，一种降低锂电池电解液溶剂杂质的生产装置，包括生产箱2、过滤网6，生产箱2的一侧固定有进料管1，另一侧底端固定有出料管3，生产箱2的内部与进料管1对应处固定安装有引流管5，引流管5为倾斜设置，将电解液溶剂朝向过滤网6引出，且远离进料管1的一端朝向过滤网6，过滤网6水平设置在生产箱2内部靠近引流管5的一侧，生产箱2
内部还固定安装有动力箱8，动力箱8的侧边与过滤网6的侧壁抵接。电解液溶剂从进料管1引入生产箱2随后从引流管5流下。
28.参照图2、图3，动力箱8上对应过滤网6上表面处贯穿开设有走料口14，走料口14的内部穿入有移动板15，移动板15朝向过滤网6的一端固定安装有刮板19，动力箱8的底端靠近走料口14处开设有下料口16，动力箱8的底端面固定安装有杂质管4，杂质管4的上表面开设有与下料口16连通的槽，杂质管4与生产箱2的侧壁连通，且杂质管4的内部安装有螺旋桨叶17。动力箱8的内壁远离走料口14的一端固定有稳定板12，稳定板12与固定板11垂直分布且滑动连接。杂质管4靠近过滤网6的一端安装有保护盒，保护盒的内部固定有驱动电机18，驱动电机18与螺旋桨叶17连接，保护盒的下方还设有引流板13。启动驱动电机18，由螺旋桨叶17将杂质朝向生产箱2的外部排出，完成清洁作业。
29.参照图2、图4，移动板15的数量与过滤网6的数量对应，移动板15远离刮板19的一端固定连接有立杆21，立杆21的居中部贯穿开设有通孔，通孔的内部安装有齿轮20，且通孔的内部穿过有固定板11。固定板11水平设置上表面设有多组齿块10，齿轮20与齿块10啮合。立杆21的侧壁上对应齿轮20的位置固定安装有旋转电机22，旋转电机22与齿轮20固定相连。移动板15的外部还设有固定架9，移动板15穿过固定架9，固定架9的上表面连接有伸缩气缸7的伸缩端，伸缩气缸7固定连接动力箱8的顶端内壁。伸缩气缸7启动，带动固定架9下移，进而固定板11沿着稳定板12下降，直至刮板19与过滤网6的上表面贴合。
30.工作原理：在使用时，首先将电解液溶剂从进料管1引入生产箱2随后从引流管5流下，电解液溶剂穿过过滤网6以后沿着引流板13从出料管3流出生产箱2，完成杂质去除，根据过滤时间启动刮板19对过滤网6的表面进行杂质刮除，启动旋转电机22，旋转电机22带动齿轮20转动，使得齿轮20沿着固定板11移动，齿轮20与固定板11上表面的齿块10啮合传动，进而立柱移动而带动移动板15移动，移动板15通过固定架9的设置具有支撑力，当移动板15移动带动刮板19逐渐靠近过滤网6的另一端时，伸缩气缸7启动，带动固定架9下移，进而固定板11沿着稳定板12下降，直至刮板19与过滤网6的上表面贴合，随后驱动电机18反向驱动，齿轮20反向转动，使得立柱沿着固定板11的上表面反向移动逐渐靠近稳定板12，刮板19将过滤网6上表面的杂质带入走料口14内部，杂质从走料口14朝向下料口16掉落，依次往复刮除多次后，过滤网6被清理干净，而被刮除的杂质穿过下料口16进入杂质管4内部，启动驱动电机18，由螺旋桨叶17将杂质朝向生产箱2的外部排出，完成清洁作业，该降低锂电池电解液溶剂杂质的生产装置，不仅提升杂质去除效果，还可以保证生产时的流量通畅。
31.以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。