一种液体涂布旋转机构及液体涂布设备的制作方法

1.本实用新型涉及液体涂布技术领域，特别地，涉及一种液体涂布旋转机构及液体涂布设备。


背景技术：

2.液体涂布旋转机构通过旋转运动实现液体涂布头的旋转液体涂布作业，液体涂布作业中，为了避免液体涂布头上的导线因过度缠绕而发生损坏的情况，通常需要控制液体涂布阀在一个合适的角度范围内进行转动。例如，需要整圈360
°
液体涂布时，可以线路不发生扭转的位置做为基准点，先以该基准点正向旋转180
°
，然后再反向转转360
°
，从而完成整圈液体涂布。显然，上述方式液体涂布效率不高，且当液体涂布头因液体涂布旋转机构发生故障而朝某一方向持续旋转时，极易导致导线因过度缠绕而发生损坏，难以保证设备的安全运行。


技术实现要素：

3.基于此，有必要提供一种可防止导线缠绕的液体涂布旋转机构；
4.还有必要提供一种带有该液体涂布旋转机构的液体涂布设备。
5.本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：一种液体涂布旋转机构，包括固定板、转盘、驱动件、调节组件及导电旋转组件，所述转盘可转动地设于所述固定板上，所述驱动件用于驱动所述转盘转动，所述调节组件安装在所述转盘上且用于固定液体涂布头，所述导电旋转组件位于所述转盘的下侧，且所述导电旋转组件包括固定部和旋转部，所述旋转部相对所述固定部可转动，所述固定部与所述固定板相对固定，所述旋转部与所述转盘相对固定，所述导电旋转组件内穿设有导线，且旋转部的导线用于电连接至所述液体涂布头。
6.进一步地，所述固定部的顶部通过支架与所述固定板固定连接，所述转盘两端贯通，所述转盘套设在所述支架的外部，所述转盘的一侧固定连接有转接板，所述旋转部通过连接板与所述转接板固定连接。
7.进一步地，所述固定部的导线向上穿过所述转盘后贯穿所述固定板，所述旋转部的导线经由所述旋转部的底部穿出。
8.进一步地，所述固定部内穿设有第一导线，旋转部内穿设固定有第二导线，且在第二导线随旋转部的旋转过程中所述第一导线与第二导线始终保持电连接，所述固定部的第一导线用于连接外部电源，所述旋转部的第二导线与所述液体涂布头电连接。
9.进一步地，所述支架呈两端贯通的筒状结构，所述固定板上开设有与所述支架对应连通的通孔，所述固定部的导线向上穿过所述支架的内腔后经由所述通孔穿出。
10.进一步地，所述调节组件包括安装在所述转接板上的悬臂及可转动地安装在所述悬臂上的安装板，所述安装板用于固定所述液体涂布头，所述悬臂沿水平方向可滑动地连接在所述转接板上。
11.进一步地，所述悬臂的底部开设有导向槽，所述安装板上设置有滑块，所述滑块与所述导向槽可滑动地连接，所述滑块与所述悬臂之间通过紧固件固定连接。
12.进一步地，所述转接板的底部固定安装有驱动电机，所述悬臂的侧壁上固定安装有连接座，所述驱动电机的输出轴上连接有丝杆，所述丝杆与所述连接座螺纹连接。
13.进一步地，所述固定部的外壁上设置有进气接头，所述旋转部的外壁上设置有出气接头，所述导电旋转组件的内部设置有通气腔，所述通气腔的两端分别与所述进气接头及所述出气接头连通。
14.一种液体涂布设备，所述液体涂布设备包括前述任一项所述的液体涂布旋转机构。
15.本实用新型的有益效果是：本实用新型的液体涂布旋转机构或液体涂布设备，液体涂布过程中，固定部与固定板保持固定，旋转部与转盘连同液体涂布头同步转动，在实现旋转部的导线相对固定部的导线旋转导通的同时，也避免了液体涂布头旋转时导线因过度缠绕而发生损坏的情况，保证了液体涂布头能够朝某一方向持续旋转，提升了液体涂布效率，且运行安全、可靠。
附图说明
16.下面结合附图和实施例对本实用新型作进一步说明。
17.图1是本实用新型的液体涂布旋转机构的立体图；
18.图2是图1所示液体涂布旋转机构的另一立体图；
19.图3是图1所示液体涂布旋转机构的又一立体图；
20.图4是图1所示液体涂布旋转机构中导电旋转组件的立体图。
21.图中：1、固定板，11、通孔，12、承载板，13、加强筋，2、转盘，21、转接板，211、驱动电机，212、丝杆，3、驱动件，4、调节组件，41、悬臂，411、导向槽，412、连接座，42、安装板，421、滑块，5、导电旋转组件，51、固定部，511、支架，512、进气接头，52、旋转部，521、连接板，522、出气接头。
具体实施方式
22.现在结合附图对本实用新型作详细的说明。此图为简化的示意图，仅以示意方式说明本实用新型的基本结构，因此其仅显示与本实用新型有关的构成。
23.请参阅图1-图4，本实用新型提供了一种液体涂布旋转机构，包括固定板1、转盘2、驱动件3、调节组件4及导电旋转组件5，转盘2可转动地设于固定板1上，所述驱动件3用于驱动所述转盘2转动，调节组件4安装在转盘2上且用于固定液体涂布头，导电旋转组件5位于所述转盘2的下侧，且导电旋转组件5包括固定部51和旋转部52，旋转部52相对固定部51可转动，固定部51与固定板1相对固定，旋转部52与转盘2相对固定，导电旋转组件5内穿设有导线，且旋转部52的导线用于电连接至所述液体涂布头。
24.本实用新型的液体涂布旋转机构，液体涂布工作时，驱动件3驱动转盘2转动，进而带动调节组件4转动，进一步带动其上的液体涂布头转动。上述液体涂布过程中，固定部51与固定板1保持固定，旋转部52与转盘2连同液体涂布头同步转动，因此，在实现旋转部52的导线相对固定部51的导线旋转导通的同时，也避免了液体涂布头旋转时导线因过度缠绕而
发生损坏的情况，保证了液体涂布头能够朝某一方向持续旋转，提升了液体涂布效率，且导电旋转组件5设置于转盘2的下侧，使整体结构分布更加紧凑，在运行过程中的稳定性更好，运行更加安全、可靠。
25.本实施方式中，导电旋转组件5可采用公开号为cn209709353u的专利文献中的结构，具体地，固定部51的导线与内部的导电铜环连接，旋转部52的导线与内部的刷丝连接，旋转部52相对固定部51转动时，刷丝能够与导电铜环始终接触，从而实现旋转导通。
26.上述结构中，固定部51套设在旋转部52的外部，在其他未示出的实施方式中，固定部51还可以设置在旋转部52的上方，其中，固定部51的下端面和旋转部52的上端面上(即，固定部51与旋转部52相对的两个端面)均设置有导电环，且两个导电环对应设置且相互接触，如此，旋转部52相对固定部51转动时，同样能够实现二者间的旋转导通功能。导电旋转组件5的结构此处不作限定，只需满足旋转部52相对固定部51转动时，二者导线能够实现旋转导通即可。
27.本实施方式中，固定部51的顶部通过支架511与固定板1固定连接，转盘2两端贯通，转盘2套设在支架511的外部，转盘2的一侧固定连接有转接板21，旋转部52通过连接板521与转接板21固定连接。固定部51通过支架511与固定板1保持相对固定，旋转部52通过连接板521与转接板21保持相对固定，结构紧凑。
28.另外，固定部51的导线向上穿过转盘2后贯穿固定板1，旋转部52的导线经由旋转部52的底部穿出。液体涂布过程中，转盘2始终围绕在固定部51的导线的外部转动，避免了导线对转盘2的转动造成干扰，工作稳定性高。
29.在一个具体的实施方式中，固定部51内穿设有第一导线，旋转部52内穿设有第二导线，且在所述第二导线随旋转部52的旋转过程中，所述第一导线与所述第二导线始终保持电连接，固定部51的第一导线用于连接外部电源，旋转部52的第二导线与所述液体涂布头电连接。
30.在一个具体的实施方式中，支架511呈两端贯通的筒状结构，固定板1上开设有与支架511对应连通的通孔11，固定部51的导线向上穿过支架511的内腔后经由通孔11穿出。使用时，支架511能够对固定部51的导线起到防护作用，一方面可避免沾染灰尘，同时也可防止导线与其他零部件发生摩擦而造成损坏。
31.本实施方式中，驱动件3包括伺服电机，伺服电机可直接驱动转盘2转动，也可以通过带传动、齿轮传动等方式驱动转盘2转动，此处不作限定。
32.调节组件4包括安装在转接板21上的悬臂41及可转动地安装在悬臂41上的避让安装板42，避让安装板42用于固定液体涂布头。使用时，通过转动安装板42，可实现对液体涂布头液体涂布方位的调节功能，避让作业时的工件物理阻碍，便于实施涂布操作。
33.本实施方式中，悬臂41的底部开设有导向槽411，安装板42上设置有滑块421，滑块421与导向槽411可滑动地连接，调节角度时，沿导向槽411滑动滑块421至合适位置后，通过螺栓或螺钉等紧固件将滑块421固定连接在悬臂41上。另外，悬臂41上位于导向槽411的一侧设置有刻度线，以方向用户准确调节角度。
34.另外，悬臂41沿水平方向可滑动地连接在转接板21上。使用时，通过水平移动悬臂41，可改变液体涂布头与转盘2中心线之间的距离，从而改变涂布点中心的位置，调整液体涂布形成的圆周轨迹，以适应不同的液体涂布需求。
35.请再次参阅图2，本实施方式中，转接板21的底部固定安装有驱动电机211，悬臂41的侧壁上固定安装有连接座412，驱动电机211的输出轴上连接有丝杆212，丝杆212与连接座412螺纹连接。调节时，启动驱动电机211，带动丝杆212转动，从而驱动连接座412连同悬臂41一同沿水平方向移动。另外，悬臂41与转接板21之间可通过相互配合的滑槽、滑轨结构实现滑动连接。可以理解地，在其他未示出的实施方式中，悬臂41还可以通过压缩缸(例如气缸、液压缸)等元器件实现移动，此处不作限定。
36.请再次参阅图1，本实施方式中，固定板1的一侧固定安装有承载板12，承载板12与固定板1相互垂直，固定板1与承载板12之间连接有加强筋13。安装时，液体涂布旋转机构通过承载板12固定安装在液体涂布设备上，加强筋13可提升承载板12与固定板1结合面的强度，从而增强结构稳定性。
37.请再次参阅图1，本实施方式中，固定部51的外壁上设置有进气接头512，旋转部52的外壁上设置有出气接头522，导电旋转组件5的内部设置有通气腔(图未示出)，所述通气腔的两端分别与进气接头512及出气接头522连通。使用时，进气接头512用于连接进气管，出气接头522用于连接出气管。
38.本实施方式中，进气接头512具有两个，出气接头522具有两个，且一个进气接头512与一个出气接头522对应连通，从而形成两个气路。其中一个气路与胶桶连接，胶桶通过管道与液体涂布头连通。液体涂布过程中，气体经由所述进气管及进气接头512进入至所述通气腔内，然后依次经由出气接头512及所述出气管进入至所述胶桶内，胶桶内的液体胶在气体压力作用下被压出，从而实现液体涂布功能；另外一个气路与压电阀连接，从而对压电阀进行散热。
39.本实施方式中，将用于输送气体的输送管道分为相对固定部51固定的所述进气管以及相对旋转部52固定的所述出气管，由于设置在旋转部52上的所述出气管随液体涂布头同步旋转，从而避免了整个输送管发生缠绕的情况，保证了液体涂布的正常进行，工作更加稳定、可靠。
40.在一个具体的实施方式中，所述通气腔包括设于固定部51内的第一通气腔和设于旋转部52内的第二通气腔，其中，第一通气腔的上端与进气接头512连通，第一通气腔的下端与第二通气腔的上端始终连通，第二通气腔的下端与出气接头522连通。
41.本实用新型提供的液体涂布旋转机构，液体涂布过程中，固定部51与固定板1保持固定，旋转部52与转盘2连同液体涂布头同步转动，在实现旋转部52的导线相对固定部51的导线旋转导通的同时，也避免了液体涂布头旋转时导线因过度缠绕而发生损坏的情况，保证了液体涂布头能够朝某一方向持续旋转，提升了液体涂布效率，且运行安全、可靠。
42.本实用新型还提供了一种液体涂布设备，该液体涂布设备包括上述液体涂布旋转机构，因其具有上述液体涂布旋转机构的全部技术特征，故具有与上述液体涂布旋转机构相同的技术效果。
43.以上述依据本实用新型的理想实施例为启示，通过上述的说明内容，相关的工作人员完全可以在不偏离本实用新型的范围内，进行多样的变更以及修改。本项实用新型的技术范围并不局限于说明书上的内容，必须要根据权利要求范围来确定其技术性范围。