一种土壤胶凝固化剂生产加工装置的制作方法

1.本实用新型涉及土壤胶凝固化剂生产加工装置技术领域，具体为一种土壤胶凝固化剂生产加工装置。


背景技术：

2.土壤固化剂是土壤胶凝固化剂的简称，是一种由多种无机、有机材料合成的用以固化各类土壤的新型节能环保工程材料，现有的加工装置在使用时材料容易粘附内壁，取料时较为麻烦，影响出料，同时装置高度固定，无法根据材料盛放筒调整，存在使用局限性。


技术实现要素：

3.本实用新型的目的在于提供一种土壤胶凝固化剂生产加工装置，以解决上述背景技术中提出现有的加工装置在使用时材料容易粘附内壁，取料时较为麻烦，影响出料，同时装置高度固定，无法根据材料盛放筒调整，存在使用局限性的问题。
4.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种土壤胶凝固化剂生产加工装置，包括外壳和料口，所述外壳的顶部连接有动力结构，所述外壳的外壁底部固接有斜块，所述外壳的底部连通有阀门，所述外壳的底部连接有支撑结构。
5.优选的，所述动力结构包括竖杆和电机，所述竖杆的外壁上方与外壳的顶部转动相连，所述竖杆的顶部与电机的输出端相固接，所述竖杆的外壁加工有螺纹，所述螺纹的外壁螺纹连接有套筒，所述套筒的外壁左右两侧均固接有弯杆，所述弯杆的底部固接有圆环，所述弯杆的外壁插接有第一螺杆，所述第一螺杆的外壁顶部螺纹连接有竖筒。
6.优选的，所述竖筒的外壁底部与外壳的顶部外侧转动相连，所述圆环的外壁与外壳的内壁相贴合，所述电机的外壁右侧固接有支架，所述支架的底部与外壳的顶部相固接。
7.优选的，所述竖杆的外壁下方等距固接有搅拌杆。
8.优选的，所述外壳的顶部前方连通有料口。
9.优选的，所述支撑结构包括第二螺杆、圆筒、底板、槽轮和皮带，所述第二螺杆的顶部与外壳的底部相固接，所述第二螺杆的外壁与圆筒的内壁螺纹连接，所述圆筒的外壁底部与底板的顶部转动相连，所述圆筒的外壁顶部与槽轮的内壁相固接，所述槽轮的外壁与皮带的内壁转动相连。
10.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该土壤胶凝固化剂生产加工装置，通过动力结构中转动竖筒使第一螺杆向下移动，与弯杆的顶部相插接，同时电机启动，竖杆转动配合外壁螺纹带动套筒向下移动，移动的套筒配合弯杆带动圆环向下移动，可以将外壁内壁粘附的材料推下，解决粘附材料的问题，保证出料；
11.通过支撑结构中转动一个圆筒，进而带动该圆筒顶部的槽轮转动，转动的槽轮配合皮带带动其他槽轮转动，实现多个圆筒一起转动，转动的圆筒带动第二螺杆向上移动，进而带动外壳位置升高，可以根据使用需求调节高度，消除了使用局限性。
附图说明
12.图1为本实用新型结构示意图；
13.图2为图1中竖杆、螺纹和套筒的连接关系结构示意图；
14.图3为图1中弯杆、圆环、第一螺杆的连接关系结构示意图；
15.图4为图1中第二螺杆、圆筒和底板的连接关系结构示意图；
16.图5为图4中a的结构示意图。
17.图中：1、外壳，2、动力结构，201、竖杆，202、电机，203、螺纹， 204、套筒，205、弯杆，206、圆环，207、第一螺杆，208、竖筒，2a1、套环，2a2、握把，3、支撑结构，301、第二螺杆，302、圆筒，303、底板，304、槽轮，305、皮带，4、支架，5、搅拌杆，6、斜块，7、阀门，8、料口。
具体实施方式
18.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
19.实施例1
20.请参阅图1-5，本实用新型提供一种技术方案：一种土壤胶凝固化剂生产加工装置，包括外壳1和料口8，外壳1的顶部连接有动力结构2，外壳1的外壁底部固接有斜块6，外壳1的底部连通有阀门7，外壳1的底部连接有支撑结构3。
21.请参阅图1-3动力结构2包括竖杆201、电机202、螺纹203、套筒204、弯杆205、圆环206、第一螺杆207和竖筒208，竖杆201的外壁上方与外壳1 的顶部转动相连，竖杆201受力通过外壳1顶部轴承进行转动，竖杆201的顶部与电机202的输出端相固接，电机202型号根据使用需求进行选取，竖杆201的外壁加工有螺纹203，螺纹203的外壁螺纹连接有套筒204，套筒204 受力通过螺纹203上下移动，套筒204的外壁左右两侧均固接有弯杆205，弯杆205的底部固接有圆环206，弯杆205的外壁插接有第一螺杆207，第一螺杆207的外壁顶部螺纹连接有竖筒208，竖筒208转动带动第一螺杆207上下移动；
22.通过动力结构2中转动竖筒208使第一螺杆207向下移动，与弯杆205 的顶部相插接，同时电机202启动，竖杆201转动配合外壁螺纹203带动套筒204向下移动，移动的套筒204配合弯杆205带动圆环206向下移动，可以将外壁1内壁粘附的材料推下，解决粘附材料的问题，保证出料。
23.请参阅图1竖筒208的外壁底部与外壳1的顶部外侧转动相连，竖筒208 受力通过外壳1顶部外侧轴承进行转动，圆环206的外壁与外壳1的内壁相贴合，电机202的外壁右侧固接有支架4，支架4的底部与外壳1的顶部相固接。
24.请参阅图1、4和5竖杆201的外壁下方等距固接有搅拌杆5，外壳1的顶部前方连通有料口8，支撑结构3包括第二螺杆301、圆筒302、底板303、槽轮304和皮带305，第二螺杆301的顶部与外壳1的底部相固接，第二螺杆 301的外壁与圆筒302的内壁螺纹连接，圆筒302转动带动第二螺杆301上下移动，圆筒302的外壁底部与底板303的顶部转动相连，圆筒302受力通过底板303顶部轴承进行转动，圆筒302的外壁顶部与槽轮304的内壁相固接，槽轮304的外壁与皮带305的内壁转动相连，一个槽轮304转动配合皮带305 可以带动其他槽轮304
转动；
25.通过支撑结构3中转动一个圆筒302，进而带动该圆筒302顶部的槽轮 304转动，转动的槽轮304配合皮带305带动其他槽轮304转动，实现多个圆筒302一起转动，转动的圆筒302带动第二螺杆301向上移动，进而带动外壳1位置升高，可以根据使用需求调节高度，消除了使用局限性。
26.工作原理：
27.本实例中，在使用该装置时，先使竖筒208转动，进而带动第一螺杆207 向上移动，使第一螺杆207外壁下方脱离弯杆205，然后在料口8放入固化剂的材料，接着使电机202与外界电源线相连通，电机202工作带动竖杆201 转动，转动的竖杆201带动搅拌杆5转动，对外壳1内部的材料进行搅拌混合，然后使阀门7打开，使材料在外壳1底部阀门7流出，接着反向转动竖筒208使第一螺杆207向下移动，与弯杆205的顶部相插接，同时电机202 启动，竖杆201转动配合外壁螺纹203带动套筒204向下移动，移动的套筒 204配合弯杆205带动圆环206向下移动，可以将外壁1内壁粘附的材料推下，调整外壳1高度时，转动一个圆筒302，进而带动该圆筒302顶部的槽轮304 转动，转动的槽轮304配合皮带305带动其他槽轮304转动，实现多个圆筒 302一起转动，转动的圆筒302带动第二螺杆301向上移动，进而带动外壳1 位置升高。
28.实施例2
29.请参阅图1和3，本实用新型提供一种技术方案：动力结构2还包括套环 2a1和握把2a2，套环2a1的内壁与竖筒208外壁顶部相固接，套环2a1的顶部外侧与握把2a2的底部相固接，通过动力结构2中握住握把2a2，然后配合握把2a2带动套环2a1转动，转动的套环2a1带动竖筒208在外壳1的顶部转动，便于操作，提高了实用性。
30.工作原理：
31.在控制竖筒208转动时，先握住握把2a2，然后配合握把2a2带动套环 2a1转动，转动的套环2a1带动竖筒208在外壳1的顶部转动。
32.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。