一种废三元催化剂粉末热解装置的制作方法

1.本实用新型涉及热解装置技术领域，具体为一种废三元催化剂粉末热解装置。


背景技术：

2.随着社会经济的发展，越来越多的家庭选择购置汽车作为出行交通工具，汽车的数量增加也使得汽车尾气问题严重，严格的汽车尾气排放标准凸显了汽车尾气催化剂在解决汽车尾气排放问题上的关键作用。目前汽车尾气催化剂中约70％为三元催化剂。三元催化剂具有一定的安全寿命，超过使用期限后，催化剂失效或催化效率降低后将不再使用，这部分催化剂被称为废三元催化剂。废三元催化剂中的铂族金属具有很高的回收价值，在对废三元催化剂进行回收时，需要先把废三元催化剂制作成粉末，再通过热解装置进行热解，从而得到相应的回收产品，现有的热解装置在进行热解时，都是把废三元催化剂粉末和催化剂放置进反应箱中进行反应，热解效率低下，拖慢了热解回收的效率，且热解时，会产生一定的污染气体，会对生产现场造成污染，为此，我们提出一种废三元催化剂粉末热解装置。


技术实现要素：

3.本实用新型要解决的技术问题是克服现有的缺陷，提供一种废三元催化剂粉末热解装置，能够加快废三元催化剂粉末热解的速度，提高热解的生产效率，且能对热解产生的废气进行处理，避免对换将造成污染，可以有效解决背景技术中的问题。
4.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种废三元催化剂粉末热解装置，包括底板和搅拌单元；
5.底板：上表面设置有净化单元、加热箱和支架，净化单元连接加热箱，所述加热箱内设置有加热管，加热管的输入端电连接外部控制开关组的输出端；
6.搅拌单元：包含有固定板、电机、转轴、安装座、电磁铁、连接轴、螺旋叶片、连接座、滑板、反应盒和升降组件，所述升降组件设置在支架上，升降组件连接盖板，所述盖板上设置有两个固定板，两个固定板之间设置有电机，所述电机的输出轴连接转轴，所述转轴转动连接盖板，转轴连接安装座，所述安装座内设置有电磁铁，安装座滑动连接连接轴的上端，所述连接轴上设置有螺旋叶片，连接轴的下端转动连接反应盒，所述反应盒的两侧外表面设置有滑板，所述滑板滑动连接连接座，所述连接座设置在加热箱的内部两侧，电机和电磁铁的输入端电连接外部控制开关组的输入端。
7.把废三元催化剂粉末和催化剂添加进反应盒内，把连接轴滑动连接进安装座内，通过外部控制开关组控制电磁铁工作，电磁铁把连接轴固定连接在安装座上，把滑板对准连接座，通过升降组件带动盖板移动，盖板带动反应盒移动，使得滑板滑动进连接座内，从而把反应盒放置进加热箱内，通过滑板和连接座对反应盒进行限位，通过盖板对加热箱和反应盒进行封闭，通过外部控制开关组控制加热管工作，通过加热管对反应盒内的废三元催化剂粉末和催化剂进行加热，通过高温对废三元催化剂粉末进行热解，通过外部控制开
关组控制电机工作，电机通过转轴带动安装座转动，安装座通过连接轴带动螺旋叶片转动，通过螺旋叶片对废三元催化剂粉末和催化剂进行搅动，加快反应的速度，通过净化单元对热解产生的废气进行处理。
8.进一步的，所述升降组件包含有电动推杆，所述电动推杆设置在支架上，电动推杆连接盖板，电动推杆的输入端电连接外部控制开关组的输出端，通过外部控制开关组控制电动推杆工作，电动推杆带动盖板移动。
9.进一步的，所述净化单元包含有输气管、冷却器、净化箱、安装槽、滤盒、净化板和排气管，所述净化箱设置在底板上，净化箱上设置有冷却器、排气管和两个安装槽，两个安装槽内分别滑动连接有滤盒和净化板，所述冷却器的出风口连通净化箱，冷却器的进风口连接输气管的一端，所述输气管的另一端贯穿盖板，冷却器的输入端电连接外部控制开关组的输出端，把滤盒和净化板分别安装进两个安装槽内，加热箱内产生的废气通过输气管进入到冷却器内，通过外部控制开关组控制冷却器工作，通过冷却器对输送的气体进行降温，从而把气化的污染物进行降温析出，输送的气体带动杂物输送进净化箱内，通过滤盒对气体中的颗粒杂物进行过滤收集，避免颗粒杂物影响净化板的使用寿命，通过净化板对空气进行净化，净化后的气体通过排气管排出。
10.进一步的，还包括温度传感器，所述温度传感器设置在盖板上，温度传感器的输出端电连接外部控制开关组的输入端，通过温度传感器对加热箱内的温度进行检测，并把检测的结果传输进外部控制开关组内。
11.进一步的，还包括密封槽和密封圈，所述密封槽设置在加热箱上，密封槽内设置有密封圈，通过密封槽和密封圈提高盖板与加热箱之间的密封性，避免加热箱内气体泄漏。
12.进一步的，还包括把手，所述把手共两个，且两个把手分别设置在滤盒和净化板上，通过把手便于对滤盒和净化板进行安装更换。
13.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：具有以下好处：
14.1、通过原料放置进反应盒内，通过安装座、电磁铁和连接轴把反应盒连接在盖板上，从而能够快速的对反应后的物料进行取出，减少等待的时间，电机通过转轴、安装座和连接轴带动螺旋叶片转动，通过螺旋叶片对原料进行搅动，加快反应的速度，有效提高了热解的生产效率；
15.2、通过输气管把加热箱内的反应气体导出，通过冷却器对导出的气体进行降温，从而便于滤盒把气体中的颗粒物进行过滤，再通过净化板对气体进行净化，从而避免热解过程中产生废气对空气造成污染，有效保证了现场环境。
附图说明
16.图1为本实用新型结构示意图；
17.图2为本实用新型局部剖面结构示意图。
18.图中：1底板、2搅拌单元、21电动推杆、22固定板、23电机、24转轴、25安装座、26电磁铁、27连接轴、28螺旋叶片、29连接座、210滑板、211反应盒、3净化单元、31输气管、32冷却器、33净化箱、34安装槽、35滤盒、36净化板、37排气管、4加热箱、5盖板、6支架、7温度传感器、8密封槽、9密封圈、10把手、11加热管。
具体实施方式
19.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
20.请参阅图1-2，本实施例提供一种技术方案：一种废三元催化剂粉末热解装置，包括底板1和搅拌单元2；
21.底板1：上表面设置有净化单元3、加热箱4和支架6，净化单元3连接加热箱4，加热箱4内设置有加热管11，加热管11的输入端电连接外部控制开关组的输出端；
22.搅拌单元2：包含有固定板22、电机23、转轴24、安装座25、电磁铁26、连接轴27、螺旋叶片28、连接座29、滑板210、反应盒211和升降组件，升降组件设置在支架6上，升降组件连接盖板5，盖板5上设置有两个固定板22，两个固定板22之间设置有电机23，电机23的输出轴连接转轴24，转轴24转动连接盖板5，转轴24连接安装座25，安装座25内设置有电磁铁26，安装座25滑动连接连接轴27的上端，连接轴27上设置有螺旋叶片28，连接轴27的下端转动连接反应盒211，反应盒211的两侧外表面设置有滑板210，滑板210滑动连接连接座29，连接座29设置在加热箱4的内部两侧，电机23和电磁铁26的输入端电连接外部控制开关组的输入端。
23.把废三元催化剂粉末和催化剂添加进反应盒211内，把连接轴27滑动连接进安装座25内，通过外部控制开关组控制电磁铁26工作，电磁铁26把连接轴27固定连接在安装座25上，把滑板210对准连接座29，通过升降组件带动盖板5移动，盖板5带动反应盒211移动，使得滑板210滑动进连接座29内，从而把反应盒211放置进加热箱4内，通过滑板210和连接座29对反应盒211进行限位，通过盖板5对加热箱4和反应盒211进行封闭，通过外部控制开关组控制加热管11工作，通过加热管11对反应盒211内的废三元催化剂粉末和催化剂进行加热，通过高温对废三元催化剂粉末进行热解，通过外部控制开关组控制电机23工作，电机23通过转轴24带动安装座25转动，安装座25通过连接轴27带动螺旋叶片28转动，通过螺旋叶片28对废三元催化剂粉末和催化剂进行搅动，加快反应的速度，通过净化单元3对热解产生的废气进行处理。
24.升降组件包含有电动推杆21，电动推杆21设置在支架6上，电动推杆21连接盖板5，电动推杆21的输入端电连接外部控制开关组的输出端，通过外部控制开关组控制电动推杆21工作，电动推杆21带动盖板5移动。
25.净化单元3包含有输气管31、冷却器32、净化箱33、安装槽34、滤盒35、净化板36和排气管37，净化箱33设置在底板1上，净化箱33上设置有冷却器32、排气管37和两个安装槽34，两个安装槽34内分别滑动连接有滤盒35和净化板36，冷却器32的出风口连通净化箱33，冷却器32的进风口连接输气管31的一端，输气管31的另一端贯穿盖板5，冷却器32的输入端电连接外部控制开关组的输出端，把滤盒35和净化板36分别安装进两个安装槽34内，加热箱4内产生的废气通过输气管31进入到冷却器32内，通过外部控制开关组控制冷却器32工作，通过冷却器32对输送的气体进行降温，从而把气化的污染物进行降温析出，输送的气体带动杂物输送进净化箱33内，通过滤盒35对气体中的颗粒杂物进行过滤收集，避免颗粒杂物影响净化板36的使用寿命，通过净化板36对空气进行净化，净化后的气体通过排气管37
排出。
26.还包括温度传感器7，温度传感器7设置在盖板5上，温度传感器7的输出端电连接外部控制开关组的输入端，通过温度传感器7对加热箱4内的温度进行检测，并把检测的结果传输进外部控制开关组内。
27.还包括密封槽8和密封圈9，密封槽8设置在加热箱4上，密封槽8内设置有密封圈9，通过密封槽8和密封圈9提高盖板5与加热箱4之间的密封性，避免加热箱4内气体泄漏。
28.还包括把手10，把手10共两个，且两个把手10分别设置在滤盒35和净化板36上，通过把手10便于对滤盒35和净化板36进行安装更换。
29.本实用新型提供的一种废三元催化剂粉末热解装置的工作原理如下：通过把手10把滤盒35和净化板36分别安装进两个安装槽34内，把废三元催化剂粉末和催化剂添加进反应盒211内，把连接轴27滑动连接进安装座25内，通过外部控制开关组控制电磁铁26工作，电磁铁26把连接轴27固定连接在安装座25上，把滑板210对准连接座29，通过外部控制开关组控制电动推杆21工作，电动推杆21带动盖板5移动，盖板5带动反应盒211移动，使得滑板210滑动进连接座29内，从而把反应盒211放置进加热箱4内，通过滑板210和连接座29对反应盒211进行限位，通过盖板5对加热箱4和反应盒211进行封闭，通过密封槽8和密封圈9提高盖板5与加热箱4之间的密封性，通过温度传感器7对加热箱4内的温度进行检测，并把检测的结果传输进外部控制开关组内，通过外部控制开关组控制加热管11工作，通过加热管11对反应盒211内的废三元催化剂粉末和催化剂进行加热，通过高温对废三元催化剂粉末进行热解，通过外部控制开关组控制电机23工作，电机23通过转轴24带动安装座25转动，安装座25通过连接轴27带动螺旋叶片28转动，通过螺旋叶片28对废三元催化剂粉末和催化剂进行搅动，加快反应的速度，加热箱4内产生的废气通过输气管31进入到冷却器32内，通过外部控制开关组控制冷却器32工作，通过冷却器32对输送的气体进行降温，从而把气化的污染物进行降温析出，输送的气体带动杂物输送进净化箱33内，通过滤盒35对气体中的颗粒杂物进行过滤收集，避免颗粒杂物影响净化板36的使用寿命，通过净化板36对空气进行净化，净化后的气体通过排气管37排出。
30.值得注意的是，以上实施例中所公开的加热管11具体型号为tzcx-q-0092，电机23具体型号为d110m-040030b-e，电磁铁26具体型号为sh-h3530，电动推杆21具体型号为tnec135，冷却器32具体型号为nex flow 50004h，温度传感器7具体型号为ds18b20，外部控制开关组内设置有plc控制器。外部控制开关组控制加热管11、电机23电磁铁26、电动推杆21和冷却器32工作采用现有技术中常用的方法。
31.以上所述仅为本实用新型的实施例，并非因此限制本实用新型的专利范围，凡是利用本实用新型说明书及附图内容所作的等效结构或等效流程变换，或直接或间接运用在其它相关的技术领域，均同理包括在本实用新型的专利保护范围内。