一种木器漆生产用漆料色度调配装置的制作方法

1.本实用新型涉及木器漆加工技术领域，更具体的说，涉及一种木器漆生产用漆料色度调配装置。


背景技术：

2.木器漆是指用于木制品上的一类树脂漆，有聚酯、聚氨酯漆等，可分为水性和油性。按光泽可分为高光、半哑光、哑光。按用途可分为家具漆、地板漆等，木器漆加工过程中需要使用调色装置进行配色。
3.中国专利cn111632553a公开了一种油漆颜色调配装置，包括底座，底座的上端固定连接有防护罩，防护罩的一侧安装有门板，底座的上端放置有混料箱，混料箱位于防护罩内，防护罩的上端固定连接有安装板，安装板的上端呈环形阵列地固定连接有若干个储料筒，储料筒的下端通过导管固定连通有定料装置，定料装置的输出端固定连通有出料管，出料管远离定料装置的一端位于混料箱的正上方；定料装置包括滑筒、活塞、螺纹杆、移动板、连接杆和单向阀，滑筒通过定位板固定连接在防护罩外的侧壁上，滑筒的一侧开设有开口。该油漆颜色调配装置，具备能够精准地对油漆进行定量调配，使得调色精准等优点。
4.该申请虽然在一定程度上解决了背景技术中的问题，但是该申请中存在以下问题：1、调色时投入的油漆为整体倒入，漆本身的粘稠度高，不易融合； 2、在通过活塞将油漆推出，但是油漆的粘稠度高，出料管的末端容易挂壁，不能保证投入到混料箱内的漆体为设定量。


技术实现要素：

5.1.实用新型要解决的技术问题
6.本实用新型的目的在于克服现有技术中漆粘稠度高，不易控制融合，且出料管出现挂漆的不足，提供了一种木器漆生产用漆料色度调配装置，以解决以上不足。
7.2.技术方案
8.为达到上述目的，本实用新型提供的技术方案为：
9.本实用新型的一种木器漆生产用漆料色度调配装置，包括混料筒，所述混料筒的上端等距离的设置有漆料存储罐，漆料存储罐的一侧通过管道连接有出料装置，所述出料装置包括支撑座、储漆筒、活塞杆、旋转杆和铲块，支撑座的上端固定连接有储漆筒，储漆筒通过管道与漆料存储罐连接，储漆筒内活动连接有活塞杆，活塞杆的一端与旋转杆套接，旋转杆的一端与支撑座活动连接，旋转杆的一端通过连杆与铲块活动连接，铲块的一侧与支撑座活动连接。
10.优选的，所述支撑座的一侧固定连接有限位板，储漆筒的一端贯穿限位板，限位板的侧壁上对称开设有限位滑槽，限位滑槽与铲块活动连接，限位板的上端固定连接有抬高板，抬高板与旋转杆活动连接。
11.优选的，所述储漆筒远离限位板的一端通过轴承活动连接有第二齿轮，第二齿轮
的中心开设有螺纹孔，螺纹孔与活塞杆啮合。
12.优选的，所述活塞杆的外壁上设置有外螺纹，活塞杆通过外螺纹与螺纹孔啮合，活塞杆的一端设置有活塞，活塞与储漆筒卡合连接，活塞杆的另一端设置有推送板，推送板与旋转杆卡合连接。
13.优选的，所述旋转杆上设置有第一齿轮，第一齿轮与第二齿轮啮合，旋转杆的一端设置有旋转把手，旋转杆的另一端设置有连杆，连杆的一端设置有铲块。
14.优选的，所述铲块的两侧对称设置有限位滑条，限位滑条与限位滑槽活动连接，铲块的上端活动连接有短杆，短杆与连杆铰连接。
15.3.有益效果
16.采用本实用新型提供的技术方案，与现有技术相比，具有如下有益效果：
17.(1)本实用新型的一种木器漆生产用漆料色度调配装置，出料装置设置有旋转杆，利用旋转杆实现第一齿轮和连杆的同步旋转，第一齿轮带动第二齿轮转动，控制活塞杆向储漆筒内推进，连杆铰连接有铲块，连杆旋转，带动铲块上下移动，使得在漆体挤出储漆筒后，能够被铲块截断，防止漆体在储漆筒的末端挂壁，保证漆体的精准量；
18.(2)本实用新型的一种木器漆生产用漆料色度调配装置，由于铲块一直随旋转杆旋转而上下移动，使得挤出的漆体一直被铲块截断，漆体成团块状下落到混料筒内，多种漆体同时混合时，能够加快漆体的分散，从而提高色度调配的均匀度。
附图说明
19.图1为本实用新型的整体结构图；
20.图2为本实用新型的出料装置安装结构图；
21.图3为本实用新型的出料装置爆炸图；
22.图4为本实用新型的支撑座结构图；
23.图5为本实用新型的旋转杆结构图；
24.图中：1、混料筒；2、漆料存储罐；3、出料装置；31、支撑座；311、限位板；312、抬高板；32、储漆筒；321、第二齿轮；33、活塞杆；331、推送板；34、旋转杆；341、第一齿轮；342、旋转把手；343、连杆；35、铲块； 351、限位滑条。
具体实施方式
25.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
26.为进一步了解本实用新型的内容，结合附图对本实用新型作详细描述。
27.结合图1，本实用新型的一种木器漆生产用漆料色度调配装置，包括混料筒1，混料筒1的上端等距离的设置有漆料存储罐2，漆料存储罐2的一侧通过管道连接有出料装置3，管道上设置有控制阀门，出料装置3至少设置有两个以上，工作时，不同的出料装置3可以同时工作。
28.结合图2，出料装置3包括支撑座31、储漆筒32、活塞杆33、旋转杆34 和铲块35，支
撑座31的上端固定连接有储漆筒32，储漆筒32用于接收漆料存储罐2内的漆体，储漆筒32通过管道与漆料存储罐2连接，管道设置在储漆筒32与支撑座31连接的一端，储漆筒32内活动连接有活塞杆33，活塞杆 33的一端与旋转杆34套接，旋转杆34的一端与支撑座31活动连接，旋转杆 34的一端通过连杆343与铲块35活动连接，铲块35的一侧与支撑座31活动连接，铲块35贴合支撑座31上下移动。
29.结合图3-图4，支撑座31的一侧固定连接有限位板311，储漆筒32的一端贯穿限位板311，限位板311的侧壁上对称开设有限位滑槽，限位滑槽与铲块35活动连接，铲块35沿限位板311上下活动，将储漆筒32一端挤出的漆体切断，限位板311的上端固定连接有抬高板312，抬高板312与旋转杆34 活动连接，抬高板312用于支撑旋转杆34。
30.结合图3-图4，储漆筒32远离限位板311的一端通过轴承活动连接有第二齿轮321，第二齿轮321的中心开设有螺纹孔，螺纹孔与活塞杆33啮合，第二齿轮321旋转，带动螺纹孔同步转动。
31.结合图3，活塞杆33的外壁上设置有外螺纹，活塞杆33通过外螺纹与螺纹孔啮合，活塞杆33的一端设置有活塞，活塞与储漆筒32卡合连接，活塞杆33的另一端设置有推送板331，推送板331与旋转杆34卡合连接，第二齿轮321旋转时，能够带动螺纹孔转动，在推送板331的限位下，活塞杆33不能发生旋转，活塞杆33在储漆筒32内水平移动，带动活塞位移，推送储漆筒32内的漆体移出。
32.结合图5，旋转杆34上设置有第一齿轮341，第一齿轮341与第二齿轮321 啮合，旋转杆34的一端设置有旋转把手342，旋转把手342可以连接驱动装置，设置成电动控制，旋转杆34靠近旋转把手342的一端可以设置刻度线，方便控制输出量，旋转杆34的另一端设置有连杆343，连杆343的一端设置有铲块35，通过旋转把手342带动旋转杆34转动，旋转杆34带动第一齿轮341 旋转，旋转杆34利用连杆343带动铲块35移动。
33.结合图5，铲块35的两侧对称设置有限位滑条351，限位滑条351与限位滑槽活动连接，通过限位滑条351、限位滑槽控制铲块35上下移动，限定铲块35的移动位置，铲块35上下移动，对漆料进行截断，使得漆料能够成团块状下落，提高分散效果，铲块35的上端活动连接有短杆，短杆通过球形转块与铲块35连接，短杆与连杆343铰连接。
34.工作过程：旋转杆34旋转，通过第一齿轮341带动第二齿轮321工作，使得活塞杆33在储漆筒32内水平移动，带动活塞位向第二齿轮321方向移动，将储漆筒32内空间腾出，漆料存储罐2向储漆筒32内灌入漆体，调色时，控制旋转杆34反向旋转，第一齿轮341带动第二齿轮321工作，活塞杆 33推动活塞挤压漆体，旋转杆34同时带动一端的连杆343旋转，限位滑条 351、限位滑槽控制铲块35只能上下移动，在连杆343和短杆的带动下，铲块35沿限位板311表面对挤出的漆体做切断动作，漆体成团块状下落到混料筒1内，由混料筒1内的搅拌装置进行混合调色。
35.综上所述：本实用新型的一种木器漆生产用漆料色度调配装置，出料装置3设置有旋转杆34，利用旋转杆34实现第一齿轮341和连杆343的同步旋转，第一齿轮341带动第二齿轮321转动，控制活塞杆33向储漆筒32内推进，连杆343铰连接有铲块35，连杆343旋转，带动铲块35上下移动，使得在漆体挤出储漆筒32后，能够被铲块35截断，防止漆体在储漆筒32的末端挂壁，保证漆体的精准量；另外由于铲块35一直随旋转杆34旋转而上下移动，使得挤出的漆体一直被铲块35截断，漆体成团块状下落到混料筒1内，多种漆体同时混合时，能够加
快漆体的分散，从而提高色度调配的均匀度。
36.需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。
37.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。