一种铝合金熔炉烟气处理装置的制作方法

1.本实用新型涉及烟气处理技术领域，具体涉及一种铝合金熔炉烟气处理装置。


背景技术：

2.铝合金熔化炉是根据铝熔炼工艺而开发的新型高效节能熔铝炉，主要用于铝锭的熔化与保温，它能很好地满足铝熔炼的工艺，在铝合金熔炉融化铝锭时，会产生含有有毒有害气体的烟气，若是直接排出，会造成空气污染，需要使用烟气处理装置对烟气进行净化。
3.例如申请号为“cn 207662222 u”名称为：“一种铝合金生产线熔炉烟气处理装置”的中国专利，其公开了一种铝合金生产线熔炉烟气处理装置，包括熔炉、除烟罐、净化罐，其特征在于，熔炉与除烟罐通过风管连接，风管上设置抽风机，除烟罐顶部与熔炉底部连接，除烟罐内设置有横隔板，除烟罐顶部设置有竖隔板，除烟罐与净化罐通过进气管连接，净化罐内装有反应液，净化罐顶部设置有排气管，排气管内装有活性炭。本实用新型通过将除烟罐设置在熔炉底部，除烟罐能够对熔炉内的烟气先通过水来净化，避免有污染排放，且在温度高时，水会产生物理变化，变成气体，同时为锅炉提供热量，再将烟气通入净化罐，进一步对烟气中的其他有害成分进行处理，将净化后的排放到外界不会对人体及大气层造成不必要的伤害，提高铝合金生产的环保性。
4.现有的铝合金熔炉烟气处理装置无法有效的处理烟气中的固态杂质，在烟气的处理过程中，需要分别对固态杂质和气体进行除尘和酸性脱硫处理，一般使用滤网对杂质进行过滤，而长时间过滤后，滤网上的杂质会堆积导致滤网堵塞，影响到滤网的过滤效果，且熔炉中产生的烟气温度高，在除尘时若是无法有效散热，会影响到装置的使用寿命。


技术实现要素：

5.本实用新型的目的是提供一种铝合金熔炉烟气处理装置，以解决现有技术中的上述不足之处。
6.为了实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种铝合金熔炉烟气处理装置，包括过滤箱，所述过滤箱的内部固定设有过滤座，所述过滤座包括固定座，所述固定座的两侧分别设置有粗滤网和细滤网，所述固定座的内部设有两个清理刷，所述固定座的内部设置有传动组件，所述传动组件与两个所述清理刷传动连接，两个所述清理刷分别与粗滤网和细滤网接触连接。
7.作为本实用新型的一种优选技术方案，所述传动组件包括丝杠，所述丝杠外侧套设且螺纹连接有滑块，所述丝杠与固定座的一侧内壁转动连接，所述滑块的两侧设有连接机构，所述丝杠通过连接机构与两个清理刷活动连接。
8.作为本实用新型的一种优选技术方案，所述连接机构包括两个活动杆，所述活动杆与滑块穿插连接，所述活动杆远离滑块的一端固定连接有清理座，所述清理座的一侧与清理刷固定连接。
9.作为本实用新型的一种优选技术方案，所述滑块的两侧均开设有活动槽，所述活
动杆于活动槽的内部穿插连接，所述活动槽的内部设有弹簧，所述弹簧设置于活动杆和活动槽内壁之间。
10.作为本实用新型的一种优选技术方案，所述固定座一侧内壁开设有放置槽，所述放置槽与清理座的尺寸相匹配。
11.作为本实用新型的一种优选技术方案，所述丝杠的一侧固定安装有驱动电机，所述驱动电机的输出轴与丝杠固定连接，所述驱动电机固定安装于固定座的内部。
12.作为本实用新型的一种优选技术方案，所述过滤箱的正面固定设有进气管道，所述过滤箱的背面固定设有出气管道，所述过滤箱的内部缠绕设置有冷却管道。
13.作为本实用新型的一种优选技术方案，所述冷却管道的一端固定设有进水口，所述进水口固定连接于过滤箱的顶部，所述冷却管道的另一端固定设有出水口，所述出水口固定连接于过滤箱的底部。
14.在上述技术方案中，本实用新型提供的一种铝合金熔炉烟气处理装置具备的有益效果：
15.通过粗滤网和细滤网的配合对烟气内不同大小的固态杂质进行过滤，通过丝杆的转动带动清理刷沿丝杠移动，对粗滤网和细滤网表面进行清理，弹簧的弹力带动清理刷与两个滤网紧贴，在不需要清理时，清理座和清理刷可以收入放置槽内，防止清理座在过滤时对过滤效果的影响，通过箱缠绕在过滤箱内部的冷却管道内部通入冷却液，对高温的烟气进行冷却，防止温度对装置的影响。
16.应当理解，前面的一般描述和以下详细描述都仅是示例性和说明性的，而不是用于限制本公开。
17.本技术文件提供本公开中描述的技术的各种实现或示例的概述，并不是所公开技术的全部范围或所有特征的全面公开。
附图说明
18.为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型中记载的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，还可以根据这些附图获得其他的附图。
19.图1为本实用新型实施例提供的结构示意图；
20.图2为本实用新型实施例提供的丝杠结构示意图；
21.图3为本实用新型实施例提供的清理座结构示意图；
22.图4为本实用新型实施例提供的缠绕管道结构示意图。
23.附图标记说明：
24.1、过滤箱；2、进气管道；3、出气管道；4、冷却管道；5、进水口；6、出水口；7、过滤座；8、固定座；9、粗滤网；10、细滤网；11、放置槽；12、丝杠；13、滑块；14、活动杆；15、清理座；16、清理刷；17、弹簧。
具体实施方式
25.为使得本公开实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本公开实施例的附图，对本公开实施例的技术方案进行清楚、完整地描述。显然，所描述的实施例是本
公开的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于所描述的本公开的实施例，本领域普通技术人员在无需创造性劳动的前提下所获得的所有其他实施例，都属于本公开保护的范围。
26.除非另外定义，本公开使用的技术术语或者科学术语应当为本公开所属领域内具有一般技能的人士所理解的通常意义。本公开中使用的“包括”或者“包含”等类似的词语意指出现该词前面的元件或者物件涵盖出现在该词后面列举的元件或者物件及其等同，而不排除其他元件或者物件。“连接”或者“相连”等类似的词语并非限定于物理的或者机械的连接，还可以包括电性的连接，不管是直接的还是间接的。“上”、“下”、“左”、“右”等仅用于表示相对位置关系，当被描述对象的绝对位置改变后，则该相对位置关系也可能相应地改变。
27.请参阅1-4，一种铝合金熔炉烟气处理装置，包括过滤箱1，过滤箱1的内部固定设有过滤座7，过滤座7包括固定座8，固定座8的两侧分别设置有粗滤网9和细滤网10，固定座8的内部设有两个清理刷16，固定座8的内部设置有传动组件，传动组件与两个清理刷16传动连接，两个清理刷16分别与粗滤网9和细滤网10接触连接。
28.具体的，本实施例中，过滤箱1和固定座8的形状为长方形，固定座8与过滤箱1的内壁尺寸大小相同，粗滤网9的网孔直径大于细滤网10的网孔直径，不同大小的固态杂质可以被粗滤网9和细滤网10过滤，传动组件可为推杆，通过推杆带动两个清理刷16在粗滤网9和细滤网10之间滑动，对粗滤网9和细滤网10进行清理，防止粗滤网9和细滤网10长时间工作后堵塞。
29.本实用新型进一步提供的实施例中，传动组件包括丝杠12，丝杠12外侧套设且螺纹连接有滑块13，丝杠12与固定座8的一侧内壁转动连接，滑块13的两侧设有连接机构，丝杠12通过连接机构与两个清理刷16活动连接，通过丝杠12的转动带动滑块13沿丝杠12滑动，连接机构可为固定杆，通过固定杆堵使得两个清理刷16随滑块13的移动而对粗滤网9和细滤网10进行清理。
30.进一步的，连接机构包括两个活动杆14，活动杆14与滑块13穿插连接，活动杆14远离滑块13的一端固定连接有清理座15，清理座15的一侧与清理刷16固定连接，活动杆14的穿插使得清理座15与滑块13的距离改变，使得清理座15一侧清理刷16可以靠近粗滤网9和细滤网10，更好的对粗滤网9和细滤网10进行清理。
31.更进一步的，滑块13的两侧均开设有活动槽，活动杆14于活动槽的内部穿插连接，活动槽的内部设有弹簧17，弹簧17设置于活动杆14和活动槽内壁之间，弹簧17的弹力带动活动杆14和清理座15向滑块13外侧移动，使得清理刷16可以与粗滤网9和细滤网10紧贴，清理效果更好。
32.本实用新型进一步提供的实施例中，固定座8一侧内壁开设有放置槽11，放置槽11与清理座15的尺寸相匹配，清理座15的形状为长方形，清理座15靠近放置槽11一侧的顶部为圆弧，在清理座15进入放置槽11内时，通过清理座15的圆弧面使得清理座15和活动杆14进入活动槽内，使得清理座15和清理刷16可以缩入放置槽11内，降低对过滤的影响。
33.本实用新型提供的实施例中，丝杠12的一侧固定安装有驱动电机，驱动电机的输出轴与丝杠12固定连接，驱动电机固定安装于固定座8的内部，通过驱动电机带动固定座8内的丝杠12转动，为两个清理刷16的移动提供动力。
34.本实用新型进一步提供的方案中，过滤箱1的正面固定设有进气管道2，过滤箱1的背面固定设有出气管道3，过滤箱1的内部缠绕设置有冷却管道4，烟气从进气管道2进入过
滤箱1中，经过过滤座7过滤后从出气管道3排出，过滤箱1内部的冷却管道4对烟气进行冷却。
35.在本实用新型中，冷却管道4的一端固定设有进水口5，进水口5固定连接于过滤箱1的顶部，冷却管道4的另一端固定设有出水口6，出水口6固定连接于过滤箱1的底部，冷凝水可以从进水口5进入冷却管道4中，再从出水口6中流出。
36.以上只通过说明的方式描述了本实用新型的某些示范性实施例，毋庸置疑，对于本领域的普通技术人员，在不偏离本实用新型的精神和范围的情况下，可以用各种不同的方式对所描述的实施例进行修正。因此，上述附图和描述在本质上是说明性的，不应理解为对本实用新型权利要求保护范围的限制。