一种贴遮光胶与压遮光胶两合一治具的制作方法

1.本实用新型涉及显示屏技术领域，具体而言，涉及一种贴遮光胶与压遮光胶两合一治具。


背景技术：

2.背光源作为各类移动终端液晶显示器关键的零部件，其能提供充足的亮度以及均布的光源，使液晶显示器能正常显示，而为了防止背光源从液晶显示器的侧边缘漏出，导致显示效果较差，影响视觉体验，在背光源组装的时候就需要贴附遮光胶，贴附遮光胶有两道工序贴遮光胶和压遮光胶，目前工厂作业时贴遮光胶和压遮光胶使用单独的治具各自进行贴附作业，这样不仅需要多个工人通过多个治具进行作业，不仅成本增加，同时也增加了背光源在治具上的取放次数，影响效率，也增加了背光源在取放过程中划伤碰撞的风险。


技术实现要素：

3.有鉴于此，本实用新型的目的在于提供一种贴遮光胶与压遮光胶两合一治具，以解决上述问题。
4.本实用新型采用了如下方案：
5.本技术提供了一种贴遮光胶与压遮光胶两合一治具，包括底座、贴遮光胶滑块、压遮光胶滑块、产品载台；
6.所述产品载台设置于所述底座上，且所述产品载台可沿第一方向进行滑动；
7.所述贴遮光胶滑块及压遮光胶滑块沿第一方向并排设置于所述底座上，并具有朝向所述产品载台的工作端；所述工作端能够沿与所述第一方向垂直的第二方向滑动，以贴近或者远离所述产品载台。
8.优选地，所述底座上设置有容置槽，且所述容置槽内沿所述的第一方向设置有第一滑动导轨组，所述产品载台安装于所述第一滑动导轨上。
9.优选地，所述底座上沿所述的第二方向设置有两个第二滑动导轨组，所述贴遮光胶滑块及压遮光胶滑块分别安装在不同的第二滑动导轨组上。
10.优选地，在所述第二滑动导轨外端设置有限位柱，用以防止所述贴遮光胶滑块及压遮光胶滑块脱落。
11.优选地，所述贴遮光胶与压遮光胶两合一治具还包括有连接于滑动导轨的滑动块，所述产品载台或贴遮光胶滑块及压遮光胶滑块可拆卸的连接在所述滑动块上。
12.优选地，所述压遮光胶滑块朝向所述产品载台的一端安装有优力胶压头。
13.优选地，所述贴遮光胶滑块朝向所述产品载台的端面上设置有定位柱，用以定位遮光胶。
14.优选地，所述底座的侧边位于所述容置槽中间的位置，以及产品载台侧边中间的位置都开设有缺口。
15.优选地，所述贴遮光胶与压遮光胶两合一治具还包括安装于所述底座底面的四个
脚垫。
16.优选地，所述底座材质为电木，所述贴遮光胶滑块及压遮光胶滑块材质为铝合金。
17.通过采用上述技术方案，本实用新型可以取得以下技术效果：
18.通过将贴遮光胶滑块及压遮光胶滑块设置在同一个治具上，如此便可将贴遮光胶和压遮光胶两道工序，在一个工位有由一个工人作业完成，减少了治具以及工人的数量，降低生产成本，同时产品载台可移动的设置于底座上，在贴完遮光胶后可直接移动产品载台将产品移至与压遮光胶滑块对应的位置，进行遮光胶的压合，减少的产品在治具上的取放次数，提高效率，也减少了产品在取放过程中划伤碰撞的风险。
19.根据下文对示例性实施例的描述(参考随附附图)，本实用新型的其他特征将变得显而易见。
附图说明
20.为了更清楚地说明本实用新型实施方式的技术方案，下面将对实施方式中所需要使用的附图作简单地介绍，应当理解，以下附图仅示出了本实用新型的某些实施例，因此不应被看作是对范围的限定，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他相关的附图。
21.图1是本实用新型实施例的结构示意图；
22.图2是本实用新型实施例的分解示意图；
23.图标：底座100、贴遮光胶滑块200、定位柱210、压遮光胶滑块300、优力胶压头310、产品载台400、第一滑动导轨组500、第二滑动导轨组600、限位柱700、滑动块800、脚垫900
具体实施方式
24.为使本实用新型实施方式的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本实用新型实施方式中的附图，对本实用新型实施方式中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施方式是本实用新型一部分实施方式，而不是全部的实施方式。基于本实用新型中的实施方式，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施方式，都属于本实用新型保护的范围。因此，以下对在附图中提供的本实用新型的实施方式的详细描述并非旨在限制要求保护的本实用新型的范围，而是仅仅表示本实用新型的选定实施方式。基于本实用新型中的实施方式，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施方式，都属于本实用新型保护的范围。
25.在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的设备或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
26.此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本实用新型的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。
27.在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
28.在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，第一特征在第二特征之“上”或之“下”可以包括第一和第二特征直接接触，也可以包括第一和第二特征不是直接接触而是通过它们之间的另外的特征接触。而且，第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”包括第一特征在第二特征正上方和斜上方，或仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征“之下”、“下方”和“下面”包括第一特征在第二特征正下方和斜下方，或仅仅表示第一特征水平高度小于第二特征。
29.实施例
30.结合图1和图2，本实施例提供了一种贴遮光胶与压遮光胶两合一治具，包括底座100、贴遮光胶滑块200、压遮光胶滑块300、产品载台400；
31.所述产品载台400设置于所述底座100上，且所述产品载台400可沿第一方向进行滑动；
32.所述贴遮光胶滑块200及压遮光胶滑块300沿第一方向并排设置于所述底座100上，并具有朝向所述产品载台400的工作端；所述工作端能够沿与所述第一方向垂直的第二方向滑动，以贴近或者远离所述产品载台400。
33.在本实施例中，所述底座100上设置有容置槽，且所述容置槽内沿所述的第一方向设置有第一滑动导轨组500，所述产品载台400安装于所述第一滑动导轨组500上，所述底座100上沿所述的第二方向设置有两个第二滑动导轨组600，所述贴遮光胶滑块200及压遮光胶滑块300分别安装在不同的第二滑动导轨组600上，以上提及的滑动导轨组包括两个滑动导轨，所述滑动导轨为凸出式的导轨，通过螺丝固定于所述底座100上，能使所述的产品载台400、贴遮光胶滑块200及压遮光胶滑块300更平稳的滑动，当然，在其他实施例中，所述滑动导轨还可以是设置在底座100上的凹槽式的导轨，所述滑动导轨的数量还可以一个或是更多个，本实用新型在此不做具体限定。
34.在本实施例中，在所述第二滑动导轨外端设置有限位柱700，，所述限位柱700采用限位销固定于所述导轨外端，用以防止所述贴遮光胶滑块200及压遮光胶滑块300脱落，在其他实施例中，所述限位柱700还可以是直接采用螺丝定进行限位。
35.在本实施例中，所述贴遮光胶滑块200朝向所述产品载台400的端面上设置有定位柱210，便于工人对遮光胶的定位，防止贴附位置不一致；所述压遮光胶滑块300朝向所述产品载台400的一端安装有优力胶压头310，所述优力胶压头310通过螺丝固定于所述压遮光胶滑块300上，所述优力胶压头310可根据产品侧面的结构特征进行对应的设计替换。
36.本实用新型通过将贴遮光胶滑块200及压遮光胶滑块300设置在同一个治具上，如此便可将贴遮光胶和压遮光胶两道工序，在一个工位有由一个工人作业完成，减少了治具以及工人的数量，降低生产成本，同时产品载台400可移动的设置于底座100上，在贴完遮光胶后可直接移动产品载台400将产品移至与压遮光胶滑块300对应的位置，进行遮光胶的压合，减少的产品在治具上的取放次数，提高效率，也减少了产品在取放过程中划伤碰撞的风
险。
37.优选地，所述贴遮光胶与压遮光胶两合一治具还包括有连接于滑动导轨的滑动块800，所述产品载台400或贴遮光胶滑块200及压遮光胶滑块300可拆卸的连接在所述滑动块800上，所述产品载台400或贴遮光胶滑块200及压遮光胶滑块300通过螺丝连接于所述滑动块800上，如此便可更换所述产品载台400或贴遮光胶滑块200及压遮光胶滑块300以适用不同尺寸的产品。
38.优选地，所述底座100的侧边位于所述容置槽中间的位置，以及产品载台400侧边中间的位置都开设有缺口，所述缺口可以更方便的对所述产品进行取放。
39.优选地，所述底座100材质为电木，所述贴遮光胶滑块200及压遮光胶滑块300材质为铝合金，所述底座100的底面还安装有四个橡胶脚垫900，以起到防滑的作用。
40.以上仅是本实用新型的优选实施方式，本实用新型的保护范围并不仅局限于上述实施例，凡属于本实用新型思路下的技术方案均属于本实用新型的保护范围。