一种内外墙涂料制备用分散机的制作方法

1.本实用新型涉及分散机技术领域，特别涉及一种内外墙涂料制备用分散机。


背景技术：

2.随着经济水平的提高，人们对居住环境也有越来越高的要求，在入住钱前，都会对墙体涂抹涂料，墙体的涂料包括外墙涂料和内墙涂料，外墙涂料，是用于涂刷建筑外立墙面的，内墙涂料是涂刷在室内的涂料，外墙的涂料种类繁多，具有较好的防水性，隔热性，同时还具有一定的装饰效果，目前的涂料在进行使用前需要根据需求按比例进行调配，通过往液体涂料中加入絮凝剂来辅助搅拌涂料，因此需要使用到分散机对涂料和絮凝剂进行充分的打散和混合；
3.现有的内外墙涂料制备用分散机在使用时，依然存在一定的不足之处，在进行涂料混合打散的同时，涂料容易粘接在分散筒的内壁以及底部，继而导致粘接的涂料容易结块，影响整体涂料的打散混合效果，并且不便后期的清洁，因此，需要根据上述现有情况，提出进一步的改进。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供一种内外墙涂料制备用分散机，以解决上述背景技术中提出的分散筒内部涂料容易粘接的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种内外墙涂料制备用分散机，包括底座，所述底座顶端的两侧均安装有支筒，且支筒的内部均安装有弹性件，所述弹性件的顶端均安装有支杆，所述支杆之间连接有分散筒，且分散筒的顶端安装有顶板，所述顶板顶端的两侧均安装有导料管，所述顶板顶端的中心位置处安装有支架，且支架的顶端设置有啮合机构，所述分散筒的底端设置有顶筒机构，所述分散筒内部的两侧均安装有搅拌杆，且搅拌杆外侧的两端均安装有连接架，所述连接架之间连接有清洁刮板，所述搅拌杆的外侧均匀套接有套接块，且套接块的两侧均安装有打散杆，所述打散杆的一侧均安装有拉伸弹簧，且拉伸弹簧远离打散杆的一端均与搅拌杆的一侧相连接。
6.使用本技术方案的一种内外墙涂料制备用分散机时，在使用时，通过啮合机构带动搅拌杆旋转，配合打散杆旋转，对涂料进行充分搅拌混合，防止物料粘接，接着通过顶筒机构推动分散筒上下运动，使得分散筒抖动，防止物料在分散筒的底部粘接。
7.优选的，所述弹性件为压缩支撑弹簧，所述支杆通过弹性件与支筒构成伸缩机构。
8.优选的，所述啮合机构包括旋转电机，且旋转电机设置于支架的顶端，所述旋转电机的底端安装有旋转轴，且旋转轴的底端安装有主齿盘，所述主齿盘的一侧啮合有主转盘，所述主齿盘的另一侧啮合有副转盘，所述主转盘和副转盘的底端均安装有驱动轴，且驱动轴的一端均与搅拌杆的一端相连接。
9.优选的，所述主齿盘的外侧设置有齿牙，所述主转盘和副转盘的外侧均与齿牙相互匹配的齿槽，所述主转盘和副转盘均与主齿盘构成啮合连接。主齿盘旋转时，即可带动主
转盘和副转盘同步旋转，从而实现多轴搅拌。
10.优选的，所述顶筒机构包括伺服电机，且伺服电机设置于底座的顶端，所述伺服电机的一端安装有第一凸轮，且第一凸轮的一端安装有连接轴，所述连接轴的外侧套接有皮带组件，所述皮带组件一侧的底座的顶端安装有第二凸轮，且第一凸轮和连接轴的顶端均连接有凸块，所述凸块的顶端安装有连接杆，且连接杆的顶端与分散筒的底端相连接。
11.优选的，所述套接块在搅拌杆的外侧设置有多组，且多组套接块呈等间距排布。以确保涂料混合的充分性。
12.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该内外墙涂料制备用分散机不仅便于分散筒抖动，防止分散筒底部物料粘接，而且具有多轴搅拌功能，搅拌更加充分；
13.(1)通过伺服电机，带动第一凸轮旋转，接着依次带动连接轴和皮带组件同步旋转，即带动第二凸轮和第一凸轮同步旋转，第二凸轮和第一凸轮与凸块相互接触，即推动凸块往上顶，推动分散筒和支杆同步往上运动，使得弹性件被拉伸，接着随着第一凸轮和第二凸轮的旋转，使得分散筒往下运动，以此往复，分散筒做上下抖动运动，对分散筒内部的物料进行抖动，防止分散筒的底部粘接涂料影响涂料的混合搅拌效果，接着通过清洁刮板旋转，以便对底座内壁的上涂料料进行进一步的刮除，防止涂料相互粘接；
14.(2)通过旋转电机带动旋转轴与主齿盘旋转，主齿盘与主转盘和副转盘相互啮合，以便带动主转盘和副转盘做旋转运动，即带动驱动轴同步旋转，以便带动搅拌杆开始旋转，从而通过打散杆旋转对分散筒内部的涂料进行充分的搅拌混合，同时双轴搅拌，混合效率更高，在使用时，在离心力的作用下，可以对打散杆的旋转范围进行调节，对涂料进行高效的打散操作，防止涂料凝结成块。
附图说明
15.为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
16.图1为本实用新型的主视结构示意图；
17.图2为本实用新型的主视剖面结构示意图；
18.图3为本实用新型的图1中a处结构示意图；
19.图4为本实用新型的图2中b处结构示意图。
20.图中的附图标记说明：1、底座；2、支筒；3、支杆；4、分散筒；5、支架；6、啮合机构；601、旋转电机；602、旋转轴；603、主齿盘；604、主转盘；605、副转盘；606、驱动轴；7、导料管；8、顶筒机构；801、伺服电机；802、第一凸轮；803、连接轴；804、皮带组件；805、第二凸轮；806、凸块；807、连接杆；9、弹性件；10、顶板；11、搅拌杆；12、套接块；13、打散杆；14、拉伸弹簧；15、清洁刮板；16、连接架。
具体实施方式
21.为使本实用新型实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描
述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
22.请参阅图1-4，本实用新型提供的一种实施例：一种内外墙涂料制备用分散机，包括底座1，底座1顶端的两侧均安装有支筒2，且支筒2的内部均安装有弹性件9，弹性件9的顶端均安装有支杆3；
23.弹性件9为压缩支撑弹簧，支杆3通过弹性件9与支筒2构成伸缩机构；
24.具体的，如图1和图2所示，使用时，支杆3上下运动时，压缩弹性件9收缩和复位，以便为支杆3提供一定的支撑力；
25.支杆3之间连接有分散筒4，且分散筒4的顶端安装有顶板10，顶板10顶端的两侧均安装有导料管7，顶板10顶端的中心位置处安装有支架5，且支架5的顶端设置有啮合机构6；
26.啮合机构6包括旋转电机601，该旋转电机601的型号为ye3-80m2，该旋转电机601通过导线连接有市电，且旋转电机601设置于支架5的顶端，旋转电机601的底端安装有旋转轴602，且旋转轴602的底端安装有主齿盘603，主齿盘603的一侧啮合有主转盘604，主齿盘603的另一侧啮合有副转盘605，主转盘604和副转盘605的底端均安装有驱动轴606，且驱动轴606的一端均与搅拌杆11的一端相连接；
27.主齿盘603的外侧设置有齿牙，主转盘604和副转盘605的外侧均与齿牙相互匹配的齿槽，主转盘604和副转盘605均与主齿盘603构成啮合连接；
28.具体的，如图2和图4所示，使用时，旋转电机601带动旋转轴602与主齿盘603旋转，主齿盘603与主转盘604和副转盘605相互啮合，以便带动主转盘604和副转盘605做旋转运动，即带动驱动轴606同步旋转，以便带动搅拌杆11开始旋转，从而通过打散杆13旋转对分散筒4内部的涂料进行充分的搅拌混合，双轴搅拌，混合效率更高；
29.分散筒4的底端设置有顶筒机构8；
30.顶筒机构8包括伺服电机801，该伺服电机801的型号为y315m-2，该伺服电机801通过导线连接有市电，且伺服电机801设置于底座1的顶端，伺服电机801的一端安装有第一凸轮802，且第一凸轮802的一端安装有连接轴803，连接轴803的外侧套接有皮带组件804，皮带组件804一侧的底座1的顶端安装有第二凸轮805，且第一凸轮802和连接轴803的顶端均连接有凸块806，凸块806的顶端安装有连接杆807，且连接杆807的顶端与分散筒4的底端相连接；
31.具体的，如图2和图3所示，使用时，伺服电机801工作，第一凸轮802开始旋转，依次带动连接轴803和皮带组件804同步旋转，即带动第二凸轮805和第一凸轮802同步旋转，与凸块806相互撞击，即推动分散筒4同步上下运动，使得分散筒4开始抖动，防止物料在分散筒4底部粘接，防止涂料混合不充分；
32.分散筒4内部的两侧均安装有搅拌杆11，且搅拌杆11外侧的两端均安装有连接架16，连接架16之间连接有清洁刮板15，搅拌杆11的外侧均匀套接有套接块12；
33.套接块12在搅拌杆11的外侧设置有多组，且多组套接块12呈等间距排布；
34.具体的，如图1和图2所示，使用时，设置了多组打散杆13，搅拌杆11旋转时，会带动多组打散杆13旋转，对物料进充分的打散，同时对带动连接架16和清洁刮板15同步旋转，以便对分散筒4的内壁进行清洁，防止涂料粘接；
35.且套接块12的两侧均安装有打散杆13，打散杆13的一侧均安装有拉伸弹簧14，且拉伸弹簧14远离打散杆13的一端均与搅拌杆11的一侧相连接；
36.具体的，如图1和图2所示，使用时，打散杆13和拉伸弹簧14相互配合，以便在使用时，打散杆13的搅拌范围进行调节，以确保搅拌的全面性。
37.工作原理：本实用新型在使用时，首先，将涂料和絮凝剂通过导料管7倒入到分散筒4中，接着驱动旋转电机601，依次带动旋转轴602和主齿盘603旋转，主转盘604和副转盘605均与主齿盘603啮合连接，从而带动主转盘604和副转盘605同步旋转，继而带动驱动轴606进行旋转，即带动两组搅拌杆11开始旋转，继而带动打散杆13旋转，在离心力的作用下，拉伸弹簧14被拉伸，继而对打散杆13的搅拌范围进行调节，使得涂料混合效果更佳，对分散筒4内部的涂料和絮凝剂进行充分的搅拌混合，防止涂料凝结成块；
38.其次，搅拌杆11旋转时，会带动连接架16同步旋转，从而带动清洁刮板15同步旋转，继而通过连接架16将分散筒4内壁上粘接的原料刮下，防止物料粘接；
39.最后，驱动伺服电机801，带动第一凸轮802旋转，继而依次带动连接轴803和皮带组件804同步旋转，即带动第二凸轮805开始旋转，从而带动凸块806同步旋转，通过第二凸轮805和第一凸轮802与凸块806相互接触，即将凸块806往上顶，从而推动分散筒4和支杆3同步往上运动，从而使得弹性件9被拉伸，接着随着第一凸轮802和第二凸轮805的旋转，使得分散筒4往下运动，依次往复，分散筒4做上下抖动运动，继而对分散筒4内部的物料进行抖动，防止分散筒4的底部粘接物料影响涂料的混合搅拌效果。
40.在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
41.以上所描述的装置实施例仅仅是示意性的，其中所述作为分离部件说明的单元可以是或者也可以不是物理上分开的，作为单元显示的部件可以是或者也可以不是物理单元，即可以位于一个地方，或者也可以分布到多个网络单元上。可以根据实际的需要选择其中的部分或者全部模块来实现本实施例方案的目的。本领域普通技术人员在不付出创造性的劳动的情况下，即可以理解并实施。
42.最后应说明的是：以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本实用新型各实施例技术方案的精神和范围。