瓦楞机的胶水高效利用改进的制作方法

1.本实用新型涉及一种瓦楞机胶水粘合结构的高效利用的改进方式，具体是一种瓦楞机的胶水高效利用改进。


背景技术：

2.瓦楞机是一种用于生产瓦楞纸的装置，瓦楞纸多用于制造纸板、纸箱等，通过将纸板中的一层或多层成型瓦楞状的结构，提高整体的强度，瓦楞机是用于生产瓦楞纸的设备，其将纸张挤压成波纹状的结构，同时将其他平面的纸张相互依次按层堆叠，并在纸张上涂胶水，多层纸张之间相互粘合固化之后形成了所需的基本瓦楞纸结构，瓦楞机上通常会对多张纸张进行上胶工艺，上胶的使用量较大，上胶的过程中如果出现外溢等问题还会对设备结构造成影响，同时不可避免对瓦楞纸的成型产生影响，影响产品的质量，现有的设备的涂胶水结构多采用滚刷的方式，带起的胶水较多，所以需要烘干的过程之间较长，胶水在涂胶容器中存放的量也较多，容易长时间暴露，容易干结固化，影响胶水的质量，同时还容易涂刷不均匀，浪费较多，影响生产成本。


技术实现要素：

3.本实用新型的目的在于克服现有技术中存在的上述不足，而提供一种瓦楞机的胶水高效利用改进。
4.本实用新型解决上述问题所采用的技术方案是：瓦楞机上设置有涂胶装置，涂胶装置固定在设备的机架上，并形成横跨纸张幅面的宽度结构，被加工的纸张通过涂胶装置被涂上胶水，在机架上设置有多层的固定平台架，在每个固定平台架上均设置有涂胶装置，需要加工的每层纸张分别单独通过每层的涂胶装置并进行涂胶，所述涂胶装置包括有涂胶辊、压紧辊、调节接触辊、溢流胶水槽以及胶水接收槽，所述溢流胶水槽安装在固定平台架上，涂胶辊设置在胶水槽中，其下部与胶水接触，压紧辊在涂胶辊的上部相对设置并且纸张通过两者之间，涂胶辊转动带起胶水与纸张接触，在涂胶辊转动到压紧辊的路径上还接触设置以后调节接触辊，调节接触辊设置偏心设置其轴心并转动改变其与涂胶辊的接触间隙，在调节接触辊与涂胶辊接触位置的下方对应设置胶水接收槽，调节接触辊剥离涂胶辊上多余的胶水并下落到胶水接收槽中。
5.本设计是一种瓦楞机的涂胶装置的胶水利用率改进，可以有效减少胶水的直接暴露量提高胶水利用率，避免固结干杂，产生杂物，同时提高胶水涂胶均匀性，胶水的接触面更平整，涂胶时的接触效果更好，多余的胶水快速回收并可以进行循环，提高胶水回用效率，减少浪费，通过调节可以配合不同纸张的厚度，配合生产不同的产品，提高产品质量，提升企业的经济效益。
6.本结构中调节接触辊是一个可以调节接触间隙的结构，通过调整间隙，在抹平涂胶辊上胶水的同时，还可以控制胶水的厚度，并配合不同的纸张，进行胶水的涂抹，产品的适配性更好，均匀性有效提升，另外对抹平过程中多余的酵素浴进行集中的收集，并可以通
过回流结构进行再次使用，有效节约胶水。
7.进一步的，所述调节接触辊包括有偏心辊、调节曲柄轴以及连杆，所述偏心辊临近涂胶辊设置，在机架上还设置有调节曲柄，调节曲柄转动并通过连杆与偏性辊连接，同时通过转动摆动驱动带动偏心辊转动。偏心辊通过转动来改变与涂胶辊之间的厚度，并改变涂胶辊上胶水的厚度，优化涂胶的质量，偏心辊通过连杆进行带动调整，可以在设备的较为空闲的位置处设置调节结构，不必占用主要的工作位置。
8.进一步的，所述溢流胶水槽成型为上部开放的槽型结构，溢流胶水槽包括有盛放空间和溢流空间并通过隔板隔断，隔板的高度低于溢流胶水槽外侧壁的高度，在盛放空间的底部设置有进液口，在进液口的上部设置有压帽，胶水通过进液口并从压帽的侧边进入到盛放空间中，在溢流空间的底部设置有出液口，盛放空间中溢出到溢流空间的胶水通过出液口流出。溢流胶水槽通过设置盛放空间和溢流空间，控制槽内的胶水的存在量稳定，避免留存过多的胶水，提高胶水的质量，胶水由下部进入到盛放空间中，并通过压帽抑制液体向上喷涌，平缓页面，提高胶水的均匀性。胶水定向流动并且可以配合液体循环装置进行胶水的持续补充，提高了胶水利用率。
9.进一步的，所述溢流胶水槽的盛放空间中设置有槽内支架，槽内支架支撑在盛放空间的底部并对应涂胶辊的底部设置有弧形面，弧形面中成型为胶水留存区，涂胶辊在该胶水留存区中接触胶水液体。槽内支架可以减少胶水的流动性，避免涂胶辊工作过程中带动胶水定向流动，同时在涂胶辊的下部形成胶水留存区，保持该位置的胶水液面稳定，带出的胶水更均匀。
10.进一步的，所述胶水接收槽的槽底成型为斜面结构，在槽底的最低处设置有排放口，在胶水接收槽的上部还设置有导流板，调节接触辊上下落的胶水经过导流板落入到胶水接收槽中，并从排放口排出。
11.本实用新型与现有技术相比，具有以下优点和效果：本设计是一种瓦楞机的涂胶装置的胶水利用率改进，可以有效减少胶水的直接暴露量提高胶水利用率，避免固结干杂，产生杂物，同时提高胶水涂胶均匀性，胶水的接触面更平整，涂胶时的接触效果更好，多余的胶水快速回收并可以进行循环，提高胶水回用效率，减少浪费，通过调节可以配合不同纸张的厚度，配合生产不同的产品，提高产品质量，提升企业的经济效益。
附图说明
12.图1是本实用新型的结构示意图。
13.图2是溢流胶水槽的结构示意图。
14.图3是胶水接收槽的结构示意图。
15.图中：1、机架，2、固定平台架，3、涂胶辊，4、压紧辊，5、调节接触辊，6、溢流胶水槽，7、胶水接收槽，8、偏心辊，9、调节曲柄，10、连杆，11、盛放空间，12、溢流空间，13、隔板，14、进液口，15、压帽，16、出液口，17、槽内支架，18、弧形面，19、导流板，20、排放口。
具体实施方式
16.下面结合附图并通过实施例对本实用新型作进一步的详细说明，以下实施例是对本实用新型的解释而本实用新型并不局限于以下实施例。
17.一种瓦楞机的胶水高效利用改进，瓦楞机上设置有涂胶装置，涂胶装置固定在设备的机架1上，并形成横跨纸张幅面的宽度结构，被加工的纸张通过涂胶装置被涂上胶水，在机架1上设置有多层的固定平台架2，在每个固定平台架2上均设置有涂胶装置，需要加工的每层纸张分别单独通过每层的涂胶装置并进行涂胶，所述涂胶装置包括有涂胶辊3、压紧辊4、调节接触辊5、溢流胶水槽6以及胶水接收槽7，所述溢流胶水槽6安装在固定平台架2上，涂胶辊3设置在胶水槽中，其下部与胶水接触，压紧辊4在涂胶辊3的上部相对设置并且纸张通过两者之间，涂胶辊3转动带起胶水与纸张接触，在涂胶辊3转动到压紧辊4的路径上还接触设置以后调节接触辊5，调节接触辊5设置偏心设置其轴心并转动改变其与涂胶辊3的接触间隙，在调节接触辊5与涂胶辊3接触位置的下方对应设置胶水接收槽7，调节接触辊5剥离涂胶辊3上多余的胶水并下落到胶水接收槽7中。
18.所述调节接触辊5包括有偏心辊8、调节曲柄9以及连杆10，所述偏心辊8临近涂胶辊3设置，在机架1上还设置有调节曲柄9，调节曲柄9转动并通过连杆10与偏性辊连接，同时通过转动摆动驱动带动偏心辊8转动。
19.所述溢流胶水槽6成型为上部开放的槽型结构，溢流胶水槽6包括有盛放空间11和溢流空间12并通过隔板13隔断，隔板13的高度低于溢流胶水槽6外侧壁的高度，在盛放空间11的底部设置有进液口14，在进液口14的上部设置有压帽15，胶水通过进液口14并从压帽15的侧边进入到盛放空间11中，在溢流空间12的底部设置有出液口16，盛放空间11中溢出到溢流空间12的胶水通过出液口16流出。
20.所述溢流胶水槽6的盛放空间11中设置有槽内支架17，槽内支架17支撑在盛放空间11的底部并对应涂胶辊3的底部设置有弧形面18，弧形面18中成型为胶水留存区，涂胶辊3在该胶水留存区中接触胶水液体。
21.所述胶水接收槽7的槽底成型为斜面结构，在槽底的最低处设置有排放口20，在胶水接收槽7的上部还设置有导流板19，调节接触辊5上下落的胶水经过导流板19落入到胶水接收槽7中，并从排放口20排出。
22.此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以叙述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。