一种钢管vci片锌防腐涂装设备的制作方法

1.本实用新型涉及钢结构生产技术领域，尤其涉及一种钢管vci片锌防腐涂装设备。


背景技术：

2.在钢管生产过程制造过程中，需要对钢管各部分杆体喷涂防腐层，以提高整个钢管整体防腐性能，目前，由于vci片锌涂层良好的防腐性能而广泛用于钢管的防腐涂装作业中，在此过程中会用到防腐涂装设备。
3.市面上现有的钢管vci片锌防腐涂装设备在对钢管进行涂装时，一般都是将钢管两端夹持后进行旋转涂装，钢管被夹持部分无法涂装到位，需要经过后续二次涂装，需要对此进行改进。


技术实现要素：

4.本实用新型提出的一种钢管vci片锌防腐涂装设备，解决了市面上现有的钢管vci片锌防腐涂装设备在对钢管进行涂装时，一般都是将钢管两端夹持后进行旋转涂装，钢管被夹持部分无法涂装到位，需要经过后续二次涂装的问题。
5.为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：一种钢管vci片锌防腐涂装设备，包括涂装机本体以及设置在涂装机本体上的涂装台，所述涂装台上固定安装有安装盒，所述安装盒两侧设置有相对称的竖板，所述竖板远离安装盒一侧固定安装有转动电机，竖板远离转动电机一侧转动安装有插杆，所述插杆内设置有用于固定钢管的固定机构，所述安装盒内设置有用于驱动竖板带动插板水平移动插入钢管内的驱动机构。
6.作为本实用新型的一种优选方案，所述固定机构包括开设在插杆内的安装槽、固定安装在安装槽内的微型气缸、固定安装在微型气缸输出轴端部的圆台形推块、开设在插杆两侧相对称的滑槽口、滑动设置在滑槽口上的抵块以及固定安装在抵块上位于圆台形推块侧面相对称的第一弹簧。
7.作为本实用新型的一种优选方案，所述圆台形推块与抵块侧面相贴合且抵块侧面与圆台形推块贴合面设置为弧面。
8.作为本实用新型的一种优选方案，所述驱动机构包括固定安装在安装盒内的双头电机、固定安装在双头电机输出轴上的丝杆、螺纹连接在丝杆上相对称的活动块以及固定安装在活动块上的l形活动板，所述l形活动板与竖板固定安装。
9.作为本实用新型的一种优选方案，所述安装盒上开设有相对称的滑道，所述滑道上滑动设置有滑板，所述滑板上固定安装有挡板。
10.作为本实用新型的一种优选方案，所述滑道以及滑板上设置有用于固定滑板以及挡板的限位机构，所述限位机构包括开设在滑板侧面的限位口、固定开设在安装盒位于滑道上的安装口、固定安装在安装口内的第二弹簧以及滑动设置在安装口上并于第二弹簧端部固定安装的限位块，所述限位块与限位口贴合面设置为弧面。
11.作为本实用新型的一种优选方案，所述限位块大小尺寸与限位口大小尺寸相配
合，所述滑板与滑道大小尺寸相配合。
12.本实用新型的有益效果：
13.该装置通过设置插杆、安装槽、微型气缸、圆台形推块、滑槽口、抵块、第一弹簧之间的配合工作实现对钢管的固定，此方法也可对不同内径的钢管固定，适用性强，便于后续对钢管进行涂装；
14.该装置通过设置滑道、滑板、挡板、限位口、安装口、第二弹簧、限位块之间的配合工作实现对挡板进行简易拆装，对钢管喷涂时安装盒进行防护，同时便于拆卸清洗。
附图说明
15.图1为本实用新型的立体结构示意图；
16.图2为本实用新型的挡板未安装结构示意图；
17.图3为本实用新型的正视平面结构示意图；
18.图4为本实用新型的插杆内部结构示意图；
19.图5为本实用新型的安装盒内部结构示意图；
20.图6为本实用新型的a处结构示意图。
21.图中：
22.1、涂装机本体；2、涂装台；3、安装盒；4、竖板；5、转动电机；6、插杆；7、固定机构；71、安装槽；72、微型气缸；73、圆台形推块；74、滑槽口；75、抵块；76、第一弹簧；8、驱动机构；81、双头电机；82、丝杆；83、活动块；84、l形活动板；9、滑道；10、滑板；11、挡板；12、限位机构；121、限位口；122、安装口；123、第二弹簧；124、限位块。
具体实施方式
23.实施例
24.参照图1-6，本实用新型提供一种钢管vci片锌防腐涂装设备，包括涂装机本体1以及设置在涂装机本体1上的涂装台2，所述涂装台2上固定安装有安装盒3，所述安装盒3两侧设置有相对称的竖板4，所述竖板4远离安装盒3一侧固定安装有转动电机5，竖板4远离转动电机5一侧转动安装有插杆6，所述插杆6内设置有用于固定钢管的固定机构7，所述安装盒3内设置有用于驱动竖板4带动插板水平移动插入钢管内的驱动机构8。
25.当操作人员需要对钢管进行涂装时，首先需要将钢管防止在安装盒3上方正对插杆6，之后驱动安装安装盒3内的驱动机构8带动竖板4相互靠近，竖板4相互靠近带动插杆6相互靠近并插入钢管两端的管口内，插入后启动固定机构7对钢管两端进行固定，固定后启动转动电机5，转动电机5输出轴转动带动与其固定安装的插杆6在竖板4上转动，插杆6转动带动钢管进行转动，启动涂装机本体1上的涂装枪对钢管件喷涂，有利于实现对钢管固定后进行涂装，涂装范围全，无需经过二次涂装，实用性强。
26.固定机构7包括开设在插杆6内的安装槽71、固定安装在安装槽71内的微型气缸72、固定安装在微型气缸72输出轴端部的圆台形推块73、开设在插杆6两侧相对称的滑槽口74、滑动设置在滑槽口74上的抵块75以及固定安装在抵块75上位于圆台形推块73侧面相对称的第一弹簧76；启动安装槽71内的微型气缸72，微型气缸72输出轴带动与其固定安装的圆台形推块73向插杆6端部移动，圆台形推块73向插杆6端部移动推动抵块75拉动一弹簧向
插杆6外移动，抵块75拉动第一弹簧76向插杆6外移动使得抵块75紧紧抵住钢管内壁，对钢管进行固定，可固定不同内径的钢管，适用性强。
27.圆台形推块73与抵块75侧面相贴合且抵块75侧面与圆台形推块73贴合面设置为弧面；有利于提高圆台形推块73推动抵块75滑动时的稳定性。
28.驱动机构8包括固定安装在安装盒3内的双头电机81、固定安装在双头电机81输出轴上的丝杆82、螺纹连接在丝杆82上相对称的活动块83以及固定安装在活动块83上的l形活动板84，所述l形活动板84与竖板4固定安装；启动双头电机81，双头电机81输出轴转动带动与其固定安装的丝杆82转动，丝杆82转动带动与其螺纹连接的活动块83相互靠近，活动块83相互靠近带动与其固定安装的l形活动板84相互靠近，l形活动板84相互靠近带动与其固定安装的竖板4相互靠近，实现对插杆6的驱动。
29.安装盒3上开设有相对称的滑道9，所述滑道9上滑动设置有滑板10，所述滑板10上固定安装有挡板11；将挡板11上的滑板10插入滑道9上滑动通过挡板11对安装盒3进行防护。
30.滑道9以及滑板10上设置有用于固定滑板10以及挡板11的限位机构12，所述限位机构12包括开设在滑板10侧面的限位口121、固定开设在安装盒3位于滑道9上的安装口122、固定安装在安装口122内的第二弹簧123以及滑动设置在安装口122上并于第二弹簧123端部固定安装的限位块124，所述限位块124与限位口121贴合面设置为弧面；当需要对挡板11进行固定时，滑板10在安装道内滑动抵触到限位块124使得限位块124受到挤压力，限位块124受到挤压力挤压第二弹簧123使得第二弹簧123在安装口122内收缩，第二弹簧123收缩使得限位块124滑动进入安装口122内，当滑板10上的限位口121移动至滑道9上的安装口122处时，通过第二弹簧123的恢复力方可对滑板10以及挡板11进行固定。
31.限位块124大小尺寸与限位口121大小尺寸相配合，所述滑板10与滑道9大小尺寸相配合；有利与提高挡板11安装固定后的稳定性。
32.工作原理：当操作人员需要对钢管进行涂装时，首先需要将钢管防止在安装盒3上方正对插杆6，启动双头电机81，双头电机81输出轴转动带动与其固定安装的丝杆82转动，丝杆82转动带动与其螺纹连接的活动块83相互靠近，活动块83相互靠近带动与其固定安装的l形活动板84相互靠近，l形活动板84相互靠近带动与其固定安装的竖板4相互靠近，竖板4相互靠近带动插杆6相互靠近并插入钢管两端的管口内，启动安装槽71内的微型气缸72，微型气缸72输出轴带动与其固定安装的圆台形推块73向插杆6端部移动，圆台形推块73向插杆6端部移动推动抵块75拉动一弹簧向插杆6外移动，抵块75拉动第一弹簧76向插杆6外移动使得抵块75紧紧抵住钢管内壁，对钢管进行固定，固定后启动转动电机5，转动电机5输出轴转动带动与其固定安装的插杆6在竖板4上转动，插杆6转动带动钢管进行转动，启动涂装机本体1上的涂装枪对钢管件喷涂，喷涂钱前将挡板11上的滑板10插入滑道9上滑动通过挡板11对安装盒3进行防护。