一种牛羊粪便用肥料化加工设备的制作方法

1.本实用新型涉及牛羊粪便加工技术领域，尤其是指一种牛羊粪便用肥料化加工设备。


背景技术：

2.中国是一个养殖业大国，在牛羊批量养殖的过程中，会有大量的粪便排出，而未处理的粪便会造成环境污染，需要对粪便进行相应的发酵处理，生产出可用于农业生产的有机肥料，有效的利用了现有资源，并积极改善了环境污染的不良状况。传统技术中，以牛羊粪便做肥料的方法是采用生物霉菌剂与禽畜粪便进行混合方式来制作的，粪料会附着在搅拌设备的内壁。
3.中国实用新型专利，公开号cn211522042u，公开了一种农牧粪便转化肥料装置，通过设置刮环，在搅动罐体内粪料的同时，能够缓慢的刮除罐体内壁上附着的粪料，无需人工清理。
4.但是，由于刮环不能顺利克服粪料的阻力，装置使用时，当刮环向上移动后，在粪料的阻挡下，刮环难以在重力作用下下降，导致挂环失去效果。


技术实现要素：

5.本实用新型是提供一种牛羊粪便用肥料化加工设备，利于克服粪料的阻力，防止刮刀向上移动后受到在粪料的阻挡，提升刮刀的使用效果。
6.为了解决上述技术问题，本实用新型采用如下技术方案：
7.一种牛羊粪便用肥料化加工设备，包括罐体，所述罐体的内部具有工作腔，所述罐体的顶端贯穿开设有进口，所述罐体的底部侧方贯穿开设有出口，所述工作腔呈柱状，所述工作腔的中部同轴转动连接有转轴，所述转轴上轴向滑动连接有挂架，所述挂架上设有刮刀，所述刮刀的一端抵靠于工作腔的内壁，所述罐体与挂架之间设有往复组件，所述转轴转动时通过往复组件带动挂架在转轴上纵向往复移动。
8.进一步地，所述往复组件包括往复筒、往复槽以及升降杆，所述往复筒同轴设置于工作腔内，所述往复筒套设于转轴上，所述往复槽的数量为两个并对称设置在往复筒的内侧，所述往复槽呈螺旋状开设于往复筒的内侧，两个往复槽之间的顶端和底端各自对应连通，所述升降杆设于挂架上，所述升降杆的顶端滑动配合于往复槽内。
9.进一步地，所述刮刀的数量为若干个，所述刮刀沿转轴的轴向均匀分布，所述往复槽的纵向高度等于两个相邻刮刀间的距离。
10.进一步地，所述转轴上开设有纵向延伸并水平两端贯穿的导槽，所述挂架的中部滑动配合于导槽内。
11.进一步地，所述转轴上轴向分布有与导槽交错设置的搅拌杆。
12.进一步地，所述出口的外端开口处配合设有堵头。
13.进一步地，所述罐体的顶端中部安装有伺服电机，所述伺服电机的输出端穿入工
作腔后与转轴同轴固连。
14.本实用新型的有益效果：
15.1.利于克服粪料的阻力，防止刮刀向上移动后受到在粪料的阻挡，提升刮刀的使用效果。
16.2.有效通过刮刀完整挂除工作腔的内壁上残留粪料，便于将被刮除的粪料向出口输送。
17.3.转轴转动时，带动搅拌杆转动，搅拌杆可对工作腔内物料进行混合搅拌，利于混合搅拌物料。
18.4.拔插堵头即可封堵和连通出口，便于排出或堆积工作腔内物料。
19.5.便于自动控制转轴的转动。
附图说明
20.图1为本牛羊粪便用肥料化加工设备的结构示意图；
21.图2为本牛羊粪便用肥料化加工设备的结构剖视图；
22.图3为转轴与挂架的连接结构示意图；
23.图4为挂架的结构示意图；
24.附图标记说明：
25.1、罐体；2、工作腔；3、进口；4、出口；5、转轴；6、挂架；7、刮刀；8、往复组件；81、往复筒；82、往复槽；83、升降杆；9、导槽；10、搅拌杆；11、堵头；12、伺服电机。
具体实施方式
26.为了便于本领域技术人员的理解，下面结合实施例与附图对本实用新型作进一步的说明，实施方式提及的内容并非对本实用新型的限定。
27.如图1-4所示，一种牛羊粪便用肥料化加工设备，包括罐体1，罐体1的内部具有工作腔2，罐体1的顶端贯穿开设有进口3，罐体1的底部侧方贯穿开设有出口4，工作腔2呈柱状，工作腔2的中部同轴转动连接有转轴5，转轴5上轴向滑动连接有挂架6，挂架6上设有刮刀7，刮刀7的一端抵靠于工作腔2的内壁，罐体1与挂架6之间设有往复组件8，转轴5转动时通过往复组件8带动挂架6在转轴5上纵向往复移动。
28.如图1-4所示，使用时，将待处理的物料沿进口3倒入，然后转动转轴5，通过往复组件8带动挂架6在转轴5上纵向往复移动，刮刀7可有效克服粪料的阻力，防止刮刀7向上移动后受到在粪料的阻挡，提升刮刀7的使用效果。
29.如图2、3、4所示，本实施例中，往复组件8包括往复筒81、往复槽82以及升降杆83，往复筒81同轴设置于工作腔2内，往复筒81套设于转轴5上，往复槽82的数量为两个并对称设置在往复筒81的内侧，往复槽82呈螺旋状开设于往复筒81的内侧，两个往复槽82之间的顶端和底端各自对应连通，升降杆83设于挂架6上，升降杆83的顶端滑动配合于往复槽82内。
30.如图2、3、4所示，本实施例中，刮刀7的数量为若干个，刮刀7沿转轴5的轴向均匀分布，往复槽82的纵向高度等于两个相邻刮刀7间的距离；转轴5上开设有纵向延伸并水平两端贯穿的导槽9，挂架6的中部滑动配合于导槽9内。
31.转轴5转动时，带动升降杆83在往复槽82内滑动，带动挂架6在转轴5上往复纵向移动，由于往复槽82的纵向高度等于两个相邻刮刀7间的距离，有效通过刮刀7完整挂除工作腔2的内壁上残留粪料，便于将被刮除的粪料向出口4输送，刮刀7可有效克服粪料的阻力，防止刮刀7向上移动后受到在粪料的阻挡，提升刮刀7的使用效果。
32.如图3、4所示，本实施例中，转轴5上轴向分布有与导槽9交错设置的搅拌杆10。转轴5转动时，带动搅拌杆10转动，搅拌杆10可对工作腔2内物料进行混合搅拌，利于混合搅拌物料。
33.本实施例中，出口4的外端开口处配合设有堵头11。拔插堵头11即可封堵和连通出口4，便于排出或堆积工作腔2内物料。
34.如图2、3所示，本实施例中，罐体1的顶端中部安装有伺服电机12，伺服电机12的输出端穿入工作腔2后与转轴5同轴固连。
35.通过伺服电机12带动转轴5转动，便于自动控制转轴5的转动。
36.本实施例中的所有技术特征均可根据实际需要而进行自由组合。
37.需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。
38.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
39.上述实施例为本实用新型较佳的实现方案，除此之外，还包括其它方式实现，在不脱离本技术方案构思的前提下任何显而易见的替换均在本实用新型的保护范围之内。