一种悬浮肥料高效生产反应器的制作方法

1.本实用新型涉肥料生产技术领域，具体为一种悬浮肥料高效生产反应器。


背景技术：

2.液体肥料包括清夜液体肥料和悬浮液体肥料，悬浮液体肥料是液体肥料发展的后期产物，因其浓度高，同等养分的运输成本比清夜液体肥低，所以悬浮液体肥料一面市就受到消费者的欢迎。
3.现有技术中，所使用的悬浮肥料生产反应器在使用过程中不能将固体肥料均匀破碎，同时原料与菌液混合不够均匀，从而影响肥料的发酵，使得生产出的悬浮液体肥料效果不好，因此需要改进出一种悬浮肥料高效生产反应器来解决上述问题。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供一种悬浮肥料高效生产反应器，以解决上述背景技术中提出的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：
6.一种悬浮肥料高效生产反应器包括粉碎箱1、进料斗2、支撑杆3、落料管4、混合箱5、底座6、混合搅拌机构7、原料粉碎机构8、沉降反应机构9，所述粉碎箱1的顶部固定安装有进料斗2，所述粉碎箱1的底部固定安装有支撑杆3，支撑杆3的下端固定安装在混合箱5上，混合箱5与粉碎箱1落料管4连通，混合箱5固定安装在底座6上，混合箱5的内部设置有混合搅拌机构7，粉碎箱1内设置有原料粉碎机构8，沉降反应机构9安装在底座6及混合箱5的的内腔中，混合箱5的左侧深部设置有进水管75，混合箱5的右侧下部设置有排液管76；
7.所述原料粉碎机构8包括固定框81、第二电机82、第一转轴83、齿轮传动机构84、粉碎刃85、第二转轴86，所述固定框81固定安装在粉碎箱1的侧壁上，第二电机82固定安装在固定框81内，第一转轴83与第二转轴86通过轴承平行安装在粉碎箱1内，第二电机82的动力输出端与第一转轴83连接，第一转轴83与第二转轴86之间通过齿轮传动机构84啮合传动，第一转轴83与第二转轴86上均匀的安装有相互交叉设置的粉碎刃85。
8.进一步，所述混合搅拌机构7包括第一电机71、搅拌轴72、搅拌叶74，所述第一电机71固定安装在底座6的底部内壁上，第一电机71动力输出端与搅拌轴72连接，搅拌轴72的上段伸入到混合箱5内，搅拌轴72的上段安装有搅拌叶74。
9.进一步，所述底座6的顶部以及混合箱5的底部对应的通孔，且该通孔内固定安装有搅拌轴72穿过的限位套73。
10.进一步，所述沉降反应机构9包括固定板91、滑动板93、固定弹簧94、电动杆伸缩杆95、连接轴96、沉料网97、限位杆98，所述底座6的内腔中安装有两块竖直的固定板91，两块固定板91相对板面上分别开设有一个滑动槽92，滑动板93安装在滑动槽92内，滑动板93的底部与底座6的底部内壁之间固定安装有固定弹簧94，滑动板93的顶部与底座6的顶部内壁之间固定安装有电动杆伸缩杆95，滑动板93的顶部固定安装有竖直的连接轴96，连接轴96
的上端固定安装有位于混合箱5内的沉料网97，混合箱5内安装有两根限位杆98，沉料网97的两端开设有便于限位杆98穿过的通孔。
11.进一步，所述混合箱5的底部以及底座6的顶部与连接轴96的对应位置处开设有通孔，且通孔内部固定安装有连接轴96穿过的密封套99。
12.与现有技术相比，本实用新型提供了一种悬浮肥料高效生产反应器，具备以下有益效果：
13.1、该悬浮肥料高效生产反应器，通过设置的原料粉碎机构，在使用过程中，通过第一粉碎刃与第二粉碎刃交替转动，可以有效将固定肥料进行快速破碎，使得固定肥料与菌液混合更加均匀，生产出的悬浮肥料效果更好。
14.2、该悬浮肥料高效生产反应器，通过设置的混合搅拌机构，在使用过程中，通过搅拌轴带动搅拌叶将粉碎后的固体肥料与菌液均匀搅拌混合，提高混合效率，防止固定肥料在菌液中粘黏成块。
15.3、该悬浮肥料高效生产反应器，通过设置的沉降反应机构，在使用过程中，便于将混合箱内部漂浮在菌液上层中的固定肥料颗粒带入菌液的内部，从而使固定肥料颗粒可以在菌液中充分混合均匀，提高混合反应速度。
附图说明
16.为了更清楚地说明本实用新型实施例中的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图：
17.图1为本实用新型正面结构示意图；
18.图2为本实用新型正面结构剖视示意图；
19.图3为本实用新型图2中a处结构放大示意图；
20.图4为本实用新型俯视结构剖视示意图；
21.图5为本实用新型混合箱俯视结构剖视示意图。
22.图中：1、粉碎箱；2、进料斗；3、支撑杆；4、落料管；5、混合箱；6、底座；7、混合搅拌机构；71、第一电机；72、搅拌轴；73、限位套；74、搅拌叶；75、进水管；76、排液管；8、原料粉碎机构；81、固定框；82、第二电机；83、第一转轴；84、第一齿轮；85、粉碎刃；86、第二转轴；9、沉降反应机构；91、固定板；92、滑动槽；93、滑动板；94、固定弹簧；95、电动杆伸缩杆；96、连接轴；97、沉料网；98、限位杆；99、密封套。
具体实施方式
23.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
24.在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是
机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
25.请参阅图1-5，一种悬浮肥料高效生产反应器包括粉碎箱1、进料斗2、支撑杆3、落料管4、混合箱5、底座6、混合搅拌机构7、原料粉碎机构8、沉降反应机构9，所述粉碎箱1的顶部固定安装有进料斗2，所述粉碎箱1的底部固定安装有支撑杆3，支撑杆3的下端固定安装在混合箱5上，混合箱5与粉碎箱1落料管4连通，混合箱5固定安装在底座6上，混合箱5的内部设置有混合搅拌机构7，粉碎箱1内设置有原料粉碎机构8，沉降反应机构9安装在底座6及混合箱5的的内腔中，混合箱5的左侧深部设置有进水管75，混合箱5的右侧下部设置有排液管76；通过进料斗2向粉碎箱1中加入固体肥料，固体肥料在粉碎箱1通过料粉碎机构8进行粉碎后，粉碎后的固体肥料经过落料管4落入到混合箱5中，通过进水管75向混合箱5中加入菌液，在混合搅拌机构7及沉降反应机构9的作用下，使粉碎后固体肥料与菌液均匀混合，并使其形成悬浮肥料。
26.本实用新型中，所述原料粉碎机构8包括固定框81、第二电机82、第一转轴83、齿轮传动机构84、粉碎刃85、第二转轴86，所述固定框81固定安装在粉碎箱1的侧壁上，第二电机82固定安装在固定框81内，第一转轴83与第二转轴86通过轴承平行安装在粉碎箱1内，第二电机82的动力输出端与第一转轴83连接，第一转轴83与第二转轴86之间通过齿轮传动机构84啮合传动，第一转轴83与第二转轴86上均匀的安装有相互交叉设置的粉碎刃85。当固体肥料通过进料斗2加入到混合箱5后，启动第二电机82，由第二电机82带动第一转轴83转动，第一转轴83通过齿轮传动机构84带动第二转轴86转动，第一转轴83与第二转轴86在转动过程中，安装在其上的粉碎刃85跟随其一起转动，由于第一转轴83与第二转轴86上的粉碎刃85交叉，这样能够使固体肥料尽可能被打碎，保证固体肥料颗粒度。
27.在本实用新型中，所述混合搅拌机构7包括第一电机71、搅拌轴72、搅拌叶74，所述第一电机71固定安装在底座6的底部内壁上，第一电机71动力输出端与搅拌轴72连接，搅拌轴72的上段伸入到混合箱5内，搅拌轴72的上段安装有搅拌叶74。所述沉降反应机构9包括固定板91、滑动板93、固定弹簧94、电动杆伸缩杆95、连接轴96、沉料网97、限位杆98，所述底座6的内腔中安装有两块竖直的固定板91，两块固定板91相对板面上分别开设有一个滑动槽92，滑动板93安装在滑动槽92内，滑动板93的底部与底座6的底部内壁之间固定安装有固定弹簧94，滑动板93的顶部与底座6的顶部内壁之间固定安装有电动杆伸缩杆95，滑动板93的顶部固定安装有竖直的连接轴96，连接轴96的上端固定安装有位于混合箱5内的沉料网97，沉料网97位于搅拌叶74的上方，混合箱5内安装有两根限位杆98，沉料网97的两端开设有便于限位杆98穿过的通孔。粉碎后的肥料通过落料管4落入到混合箱5中，粉碎后的固体肥料先落入到沉料网97上，然后由电动杆伸缩杆95带动沉料网97上下移动，上下往复运动的沉料网97将固体肥料原料颗粒带入到菌液中，在这个过程中，第一电机71带动搅拌轴72转动，搅拌轴72带动安装在其上的搅拌叶74转动，使沉料网97上的固体肥料在震动过程中通过其上的网孔加入到混合箱5中的菌液中，并在搅拌轴72及搅拌叶74的搅拌作用下，使固体肥料与菌液均匀混合，形成悬浮肥料，生产好的悬浮肥料通过排液管76将排出。
28.所述底座6的顶部以及混合箱5的底部对应的通孔，且该通孔内固定安装有搅拌轴72穿过的限位套73。
29.所述混合箱5的底部以及底座6的顶部与连接轴96的对应位置处开设有通孔，且通孔内部固定安装有连接轴96穿过的密封套99，以避免菌液的泄漏。
30.本实用新型的工作过程：
31.通过进料斗2向粉碎箱1中加入固体肥料，同时启动第二电机82，由第二电机82带动第一转轴83转动，第一转轴83通过齿轮传动机构84带动第二转轴86转动，第一转轴83与第二转轴86在转动过程中，安装在其上的粉碎刃85跟随其一起转动，由于第一转轴83与第二转轴86上的粉碎刃85交叉，这样能够使固体肥料尽可能被打碎形成一定颗粒度的肥料，通过进水管75向混合箱5中加入菌液，粉碎后的肥料通过落料管4进入到混合箱5中的沉料网97上，然后由电动杆伸缩杆95带动沉料网97上下移动，上下往复运动的沉料网97将固体肥料原料颗粒带入到菌液中，在这个过程中，第一电机71带动搅拌轴72转动，搅拌轴72带动安装在其上的搅拌叶74转动，使沉料网97上的固体肥料在震动过程中通过其上的网孔加入到混合箱5中的菌液中，并在搅拌轴72及搅拌叶74的搅拌作用下，使固体肥料与菌液均匀混合，形成悬浮肥料，生产好的悬浮肥料通过排液管76将排出。
32.需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下，由语句“包括一个......”限定的要素，并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素。