茶叶粉碎机的制作方法

1.本实用新型涉及茶叶加工技术领域，具体为茶叶粉碎机。


背景技术：

2.目前，随着社会的发展，人们的生活节奏越来越快，为了适应这种快节奏的生活，茶包被生产出来，茶包顾名思义就是用布，包着茶叶的粉末，可以长期储存。
3.现有技术存在以下问题：
4.1、现有的茶叶粉碎机，在粉碎茶叶时，对于装置内部底端的茶叶粉碎效果较差，进而导致装置内部底端残留有大量的未有效粉碎的茶叶，间接降低了茶叶粉碎的质量，无法满足使用要求；
5.2、现有的茶叶粉碎机，不具备筛选功能，导致在茶叶粉碎结束后，需要安排工人对其重新筛选一遍，从而将未合格的碎末挑选出来，间接降低了工作的效率，实用性较差。


技术实现要素：

6.针对现有技术的不足，本实用新型提供了茶叶粉碎机，解决了现今存在的对于装置内部底端的茶叶粉碎效果较差，和不具备筛选功能的问题。
7.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：茶叶粉碎机，包括壳体，所述壳体顶部中间设置有第一电机，所述第一电机的输出端设置有第一转轴，所述第一转轴底端设置有固定块，所述固定块底部设置有支撑杆，所述第一转轴一侧下方开设有第一滑槽，所述第一滑槽内部设置有滑块，所述滑块一侧设置有刀套，所述刀套一侧设置有刀片，所述刀套顶部设置有推板，所述推板顶部一侧设置有气缸，所述气缸顶端设置有固定板，所述壳体底部中间设置有出料口，所述出料口正面中间开设有安装槽，所述安装槽一侧开设有第二滑槽，所述第二滑槽内部设置有滑条，所述滑条一侧设置有过滤网，所述出料口一侧底端设置有固定架，所述固定架内部设置有第二电机，所述第二电机的输出端设置有第二转轴，所述第二转轴一侧顶端设置有震动块。
8.作为本实用新型的一种优选技术方案，所述第一转轴通过转动连接安装在固定块上。
9.作为本实用新型的一种优选技术方案，所述第一滑槽的尺寸与滑块的尺寸相适配。
10.作为本实用新型的一种优选技术方案，所述推板呈环形设置，所述推板的内壁与第一转轴的外表面相贴近。
11.作为本实用新型的一种优选技术方案，所述安装槽的尺寸与过滤网的尺寸相适配。
12.作为本实用新型的一种优选技术方案，所述第二滑槽的尺寸与滑条的尺寸相适配。
13.作为本实用新型的一种优选技术方案，所述震动块的位置与过滤网的位置相互对
应设置。
14.与现有技术相比，本实用新型提供了茶叶粉碎机，具备以下有益效果：
15.1、该茶叶粉碎机，在粉碎时，通过第一电机带动第一转轴旋转，使刀片对茶叶进行粉碎，同时在粉碎的过程中，通过气缸推动刀套，沿第一滑槽进行上下位移，使得刀片对壳体内部底端未有效粉碎的茶叶进行有效粉碎，避免壳体内部底端残留有大量的未有效粉碎的茶叶，间接提高了茶叶粉碎的质量，满足使用要求。
16.2、该茶叶粉碎机，工作过程中，通过第二电机带动震动块进行旋转，使得震动块对过滤网进行敲击，进而使粉碎合格的茶叶通过过滤网的过滤掉落至出料口下方进行回收，而未合格的茶叶会被阻隔在壳体内部进行再次粉碎，从而无需在茶叶粉碎结束后，安排工人对其重新筛选一遍，将未合格的碎末挑选出来，间接提高了工作的效率，实用性较强。
附图说明
17.图1为本实用新型结构示意图；
18.图2为本实用新型a处结构示意图；
19.图3为本实用新型b处结构示意图；
20.图4为本实用新型出料口立体结构示意图。
21.图中：1、壳体；2、第一电机；3、第一转轴；4、固定块；5、支撑杆；6、第一滑槽；7、滑块；8、刀套；9、刀片；10、推板；11、气缸；12、固定板；13、出料口；14、安装槽；15、第二滑槽；16、滑条；17、过滤网；18、固定架；19、第二电机；20、第二转轴；21、震动块。
具体实施方式
22.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
23.请参阅图1-4，本实施方案中：茶叶粉碎机，包括壳体1，壳体1顶部中间设置有第一电机2，型号为110st-m05030，第一电机2的输出端设置有第一转轴3，第一转轴3底端设置有固定块4，固定块4底部设置有支撑杆5，通过支撑杆5对固定块4上的第一转轴3进行支撑，提高第一转轴3旋转时的稳定性，第一转轴3一侧下方开设有第一滑槽6，第一滑槽6内部设置有滑块7，滑块7一侧设置有刀套8，刀套8一侧设置有刀片9，通过刀套8便于对刀片9进行安装与固定，提高刀片9的稳固性，刀套8顶部设置有推板10，推板10顶部一侧设置有气缸11，型号为tcmj12，气缸11顶端设置有固定板12，通过固定板12对气缸11进行固定，提高气缸11的稳固性，壳体1底部中间设置有出料口13，出料口13正面中间开设有安装槽14，安装槽14一侧开设有第二滑槽15，第二滑槽15内部设置有滑条16，滑条16一侧设置有过滤网17，出料口13一侧底端设置有固定架18，固定架18内部设置有第二电机19，型号为60st-m01330，第二电机19的输出端设置有第二转轴20，第二转轴20一侧顶端设置有震动块21。
24.本实施例中，第一转轴3通过转动连接安装在固定块4上，便于对第一转轴3进行安装，同时提高第一转轴3旋转时的稳定性；第一滑槽6的尺寸与滑块7的尺寸相适配，通过第一滑槽6对滑块7连接的刀套8进行限位，防止刀套8从第一转轴3上脱落；推板10呈环形设
置，推板10的内壁与第一转轴3的外表面相贴近，便于通过气缸11推动推板10，带动刀套8沿第一滑槽6进行上下位移，使得刀片9对壳体1内部底端未有效粉碎的茶叶进行有效粉碎；安装槽14的尺寸与过滤网17的尺寸相适配，通过安装槽14便于对过滤网17进行安装与拆卸；第二滑槽15的尺寸与滑条16的尺寸相适配，通过第二滑槽15对滑条16连接的过滤网17进行固定支撑，提高过滤网17的稳固性；震动块21的位置与过滤网17的位置相互对应设置，便于通过震动块21的旋转对过滤网17进行敲击，进而使粉碎合格的茶叶通过过滤网17的过滤掉落至出料口13下方进行回收，而未合格的茶叶会被阻隔在壳体1内部。
25.本实用新型的工作原理及使用流程：在粉碎时，通过第一电机2带动固定块4顶部的第一转轴3旋转，使刀套8外表面连接的刀片9，对壳体1内部的茶叶进行粉碎，同时在粉碎的过程中，通过固定板12底部的两组气缸11推动推板10，带动滑块7连接的刀套8，沿第一滑槽6进行上下位移，使得刀片9对壳体1内部底端未有效粉碎的茶叶进行有效粉碎，避免壳体1内部底端残留有大量的未有效粉碎的茶叶，间接提高了茶叶粉碎的质量，满足使用要求，且在工作过程中，由于壳体1底部呈涡形设置，使得粉碎后的茶叶汇集在过滤网17顶部，再通过固定架18内部的第二电机19，带动第二转轴20连接的震动块21进行旋转，使得震动块21对过滤网17进行敲击，进而使粉碎合格的茶叶通过过滤网17的过滤掉落至出料口13下方进行回收，而未合格的茶叶会被阻隔在壳体1内部进行再次粉碎，从而无需在茶叶粉碎结束后，安排工人对其重新筛选一遍，将未合格的碎末挑选出来，间接提高了工作的效率，实用性较强，在工作结束后，可以通过拉动滑条16连接的过滤网17，沿第二滑槽15移动，从而将过滤网17从出料口13上的安装槽14推出，便于工作人员对过滤网17进行清理，间接提高了过滤网17的使用寿命。
26.最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。