一种气体分离膜自动检测装置的制作方法

1.本实用新型涉及一种检测技术，尤其是一种气体分离膜检测技术，具体地说是一种膜片更换方便的气体分离膜自动检测装置。


背景技术：

2.目前，气体分离膜检测通常使用流量计测量氮气与氧气或其他有机气体透过膜片时的流量，并通过计算氧气或其他有机气体与氮气透过流量的比值计算出分离系数，根据透量与分离系数总和判断膜片质量好坏。现有气体分离膜检测装置是使用两片盲板法兰加工而成的夹持器，上下法兰面上开有数个通气孔，内部有凹台并填充丝网做多孔支撑层。测量时先将气体分离膜片剪出一定大小的圆形放夹持器之间，膜片上下放置密封圈，使用螺栓将上下两片夹持器拧紧。之后分别对装置内部通入氮气以及氧气，手动记录通量并且计算分离系数。整个测试过程在更换膜片时需要花费大量的时间以及人力，效率较慢。


技术实现要素：

3.本实用新型的目的是针对现有的气体分离膜检测过程中膜片更换不便的问题，设计一种更换方便的气体分离膜自动检测装置。
4.本实用新型的技术方案是：
5.一种气体分离膜自动检测装置，包括由上板和下板组成的夹持器1，其特征是：所述的上板与液压油缸2的活塞杆相连，下板固定在基座上，无需裁剪的分离膜夹装在上板与下板之间，氧气和氮气分别通过第一自控阀3和第二自控阀4进入夹持器1之间，夹持器1连接有吹扫时排气的第三自控阀5和检测时使用的第四自控阀6，皀膜流量计7的输入端接第四自控阀6的输出端，皀膜流量计7的数据输出端接控制系统及数据记录处理设备8。
6.所述的夹持器1上板的上方安装有检测其上板位置的位置传感器9。
7.控制系统及数据记录处理设备8为固化有控制程序的单片机。
8.本实用新型的有益效果：
9.本实用新型使用液压装置替换传统螺栓连接方式，使用电动阀门代替手动阀门，使用专门的数据记录仪器代替手工记录。简化了整个测膜流程，减少人力与时间，提高数据的时效性。
附图说明
10.图1是本实用新型的结构示意图。
具体实施方式
11.下面结合附图和实施例对本实用新型作进一步的说明。
12.如图1所示。
13.一种气体分离膜自动检测装置，包括由上板和下板组成的夹持器1，所述的上板与
液压油缸2的活塞杆相连，上板的上方安装有检测其上板位置的位置传感器9。下板固定在基座上，无需裁剪的分离膜片10夹装在上板与下板之间，氧气和氮气分别通过第一自控阀3和第二自控阀4进入夹持器1之间，夹持器1连接有吹扫时排气的第三自控阀5和检测时使用的第四自控阀6，皀膜流量计7（市售产品）的输入端接第四自控阀6的输出端，皀膜流量计7的数据输出端接控制系统及数据记录处理设备8（可采用固化有控制程序的单片机加以实现）。第一-第四自控阀可采用气动阀、电动阀或电磁阀加以实现。
14.本实用新型的工作过程是：
15.1、膜片夹持器上板与液压油缸连接，通过油缸控制夹紧与松开。
16.2、将膜片放入膜片检测装置中，无需裁剪成圆形，通过液压装置将夹持器压紧。
17.3、首先打开氮气管路的第二自控阀及第三自控阀，对夹持器内部冲入氮气吹扫，此目的是对夹持器内部进行氮气置换，避免其他气体残留。吹扫时间约10秒，关闭自控阀3。并随即打开第四自控阀，通过皂膜流量计测出此时氮气的通量，并随即将测量数据传输给数据记录处理设备。
18.4、关闭氮气管路的第二自控阀2及第四自控阀，打开氧气管路第一自控阀及第三自控阀，对夹持器内部冲入氧气吹扫，此目的是对夹持器内部进行氧气置换，避免其他气体残留。吹扫时间约10秒，关闭第三自控阀。打开第四自控阀，通过皂膜流量计测出此时氧气的通量，并随即将测量数据传输给数据记录处理设备
19.5、数据记录处理设备得到氧气与氮气的通量并随即计算出分离系数并将氧气和氮气的通量以及分离系数记录保存。
20.6、数据记录完毕后，关闭所有阀门，将液压装置抬起，抬起具体通过距离传感器控制，将膜片下一段送入夹持器中，重复操作。
21.本实用新型未涉及部分均与现有技术相同或可采用现有技术加以实现。


技术特征：
1.一种气体分离膜自动检测装置，包括由上板和下板组成的夹持器（1），其特征是：所述的上板与液压油缸（2）的活塞杆相连，下板固定在基座上，无需裁剪的分离膜夹装在上板与下板之间，氧气和氮气分别通过第一自控阀（3）和第二自控阀（4）进入夹持器（1）之间，夹持器（1）连接有吹扫时排气的第三自控阀（5）和检测时使用的第四自控阀（6），皀膜流量计（7）的输入端接第四自控阀（6）的输出端，皀膜流量计（7）的数据输出端接控制系统及数据记录处理设备（8）。2.根据权利要求1所述的气体分离膜自动检测装置，其特征是：所述的夹持器（1）上板的上方安装有检测其上板位置的位置传感器（9）。3.根据权利要求1所述的气体分离膜自动检测装置，其特征是：控制系统及数据记录处理设备（8）为单片机。

技术总结
一种气体分离膜自动检测装置，包括由上板和下板组成的夹持器（1），其特征是：所述的上板与液压油缸（2）的活塞杆相连，下板固定在基座上，无需裁剪的分离膜夹装在上板与下板之间，氧气和氮气分别通过第一自控阀（3）和第二自控阀（4）进入夹持器（1）之间，夹持器（1）连接有吹扫时排气的第三自控阀（5）和检测时使用的第四自控阀（6），皀膜流量计（7）的输入端接第四自控阀（6）的输出端，皀膜流量计（7）的数据输出端接控制系统及数据记录处理设备（5）。本实用新型使用液压装置替换传统螺栓连接方式，使用电动阀门代替手动阀门，使用专门的数据记录仪器代替手工记录。简化了整个测膜流程，减少人力与时间，提高数据的时效性。提高数据的时效性。提高数据的时效性。


技术研发人员：冯竹伟 王卫星 段小龙 石晓斌
受保护的技术使用者：南京碳环生物质能源有限公司
技术研发日：2022.06.10
技术公布日：2022/9/29