一种用于法兰短螺栓的预涂限位装置的制作方法

1.本实用新型涉及自动化涂胶技术领域领域，特别涉及一种用于法兰短螺栓的预涂限位装置。


背景技术：

2.随着国内汽车行业的快速发展，螺栓预涂的应用场合及使用量也得到了大幅的提升。目前，应用较多的生产方式是人工采用小桶手动方式进行涂胶，不但生产效率低下、成本高，而且涂胶的质量差、不均匀，影响了产品质量和效益。因此，希望能够采用自动化设备进行生产，不但能够大幅提高生产效率，同时能够提高涂胶质量、均匀性好，降低成本，环境污染少。


技术实现要素：

3.本实用新型的目的在于解决现有技术中存在的上述技术问题。本实用新型提供了一种用于法兰短螺栓的预涂限位装置，可提高螺栓的涂胶质量，涂胶均匀性好，且能够大幅提高生产效率，降低成本，环境污染小。
4.为解决上述技术问题，本实用新型的实施方式公开了一种用于法兰短螺栓的预涂限位装置，沿螺栓运动方向，依次包括上料机构、旋转机构与限位板、下料机构，还包括控制器；
5.所述旋转机构的第一端与所述下料机构相连，所述旋转机构的第二端通过轨道与所述上料机构相连；
6.所述限位板沿所述旋转机构的旋转方向由所述第一端向所述第二端延伸，所述限位板与所述旋转机构之间设置有用于所述螺栓移动的可调节间隙；
7.旋转驱动机构，驱动所述旋转机构沿水平方向旋转。
8.进一步，所述旋转机构包括转动盘与轴承座，所述旋转驱动机构设置于所述轴承座上。
9.进一步，所述转动盘水平设置于所述轴承座上方，所述转动盘的上表面与所述限位板的上表面水平设置。
10.进一步，所述转动盘与所述限位板之间设置有用于所述螺栓转动的环形轨道。
11.进一步，所述转动盘的周向固定有非金属片。
12.进一步，所述限位板上开设有腰型槽。
13.进一步，所述旋转机构的第二端上方设置有感应器。
14.进一步，还包括胶阀，所述胶阀用于向所述可调节间隙内打胶。
15.与现有技术相比，本实用新型具有如下技术效果：
16.本实用新型的用于法兰短螺栓的预涂限位装置，通过一整套的流体控制设备及零部件，可以实现螺栓的自动化涂胶，且能够提高螺栓的涂胶质量，涂胶均匀性好，同时大幅提高生产效率，降低成本，环境污染小。
附图说明
17.图1示出本实用新型实施例用于法兰短螺栓的预涂限位装置的结构示意图；
18.1-上料机构，2-感应器，3-限位板，4-环形轨道，5-下料机构，6-轴承座， 7-旋转机构，8-转动盘，9-胶阀，10-腰型槽，11-轨道。
具体实施方式
19.以下由特定的具体实施例说明本实用新型的实施方式，本领域技术人员可由本说明书所揭示的内容轻易地了解本实用新型的其他优点及功效。虽然本实用新型的描述将结合较佳实施例一起介绍，但这并不代表此实用新型的特征仅限于该实施方式。恰恰相反，结合实施方式作实用新型介绍的目的是为了覆盖基于本实用新型的权利要求而有可能延伸出的其它选择或改造。为了提供对本实用新型的深度了解，以下描述中将包含许多具体的细节。本实用新型也可以不使用这些细节实施。此外，为了避免混乱或模糊本实用新型的重点，有些具体细节将在描述中被省略。需要说明的是，在不冲突的情况下，本实用新型中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。
20.应注意的是，在本说明书中，相似的标号和字母在下面的附图中表示类似项，因此，一旦某一项在一个附图中被定义，则在随后的附图中不需要对其进行进一步定义和解释。
21.在本实施例的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”、“内”、“底”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，或者是该实用新型产品使用时惯常摆放的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
22.在本实施例的描述中，还需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“设置”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实施例中的具体含义。
23.为使本实用新型的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合附图对本实用新型的实施方式作进一步地详细描述。
24.如图1所示，本实用新型的用于法兰短螺栓的预涂限位装置，沿螺栓运动方向(图1中x方向所示)，依次包括上料机构1、旋转机构7与限位板3、下料机构5，还包括控制器；
25.旋转机构7的第一端与下料机构5相连，旋转机构7的第二端通过轨道11 与上料机构1相连；
26.限位板3沿旋转机构7的旋转方向由第一端向第二端延伸，限位板3与旋转机构7之间设置有用于螺栓移动的可调节间隙；
27.旋转驱动机构(图中未示出)，驱动旋转机构7沿水平方向旋转。
28.其中，上料机构1与下料机构5都是振动发生器，通电后，发生振动，依靠振动，沿轨道11将螺栓输送至指定位置，同时轨道11具有一定斜倾斜度，保证螺栓沿轨道能顺利滑动并输送至指定位置。
29.可选地，旋转机构7包括转动盘8与轴承座6，旋转驱动机构设置于轴承座6上。
30.通过将旋转驱动机构设置于轴承座6上，并添加适量润滑脂，可以减小摩擦。
31.可选地，转动盘8水平设置于轴承座6上方，转动盘8的上表面与限位板 3的上表面水平设置，同时转动盘8与限位板3之间设置有用于螺栓转动的环形轨道4。
32.可选地，转动盘8的周向固定有非金属片。
33.转动盘8周向装有非金属片，胶阀将胶液涂到非金属片上，非金属片径向上会压到螺栓螺纹上，随着转动盘8的转动，非金属片上的胶液会挤到螺栓螺纹的凹槽内，从而实现螺栓预涂胶。
34.可选地，限位板3上开设有腰型槽10。
35.通过调整限位板3与转动盘8之间的距离，即通过调整环形轨道4的宽度以实现对不同规格螺栓的兼容，环形轨道4的宽度小于螺栓头部的直径且略大于螺纹部分的外径尺寸，从而可以实现对螺栓头部下端面的承托。当限位板3 与转动盘8之间的距离增大时，可以实现相对粗螺栓的转动涂胶；当限位板3 与转动盘8之间的距离减小时，可以实现相对细螺栓的转动涂胶。
36.可选地，旋转机构7的第二端上方设置有感应器2。
37.可选地，还包括胶阀9，用于向可调节间隙内打胶。
38.该用于法兰短螺栓的预涂限位装置采用旋转驱动机构作为驱动力，作用于旋转机构7轴心，实现旋转机构7的转动，并带动非金属片动作，使之与旋转机构7一起转动；通过上料机构1向转动盘8输送螺栓，螺栓经由轨道11运送至环形轨道4中，当螺栓进入到感应器2的检测范围内，感应器2发出信号传输给控制器，控制器控制旋转驱动机构转动，转动盘8转动时带动螺栓一起转动，同时控制胶阀9打开出胶，胶液随转动盘8被挤压进入螺纹内部，达到预涂目的，涂胶完成的螺栓通过下料机构5实现下料动作。
39.虽然通过参照本实用新型的某些优选实施方式，已经对本实用新型进行了图示和描述，但本领域的普通技术人员应该明白，以上内容是结合具体的实施方式对本实用新型所作的进一步详细说明，不能认定本实用新型的具体实施只局限于这些说明。本领域技术人员可以在形式上和细节上对其作各种改变，包括做出若干简单推演或替换，而不偏离本实用新型的精神和范围。