一种间甲基苯甲酸的精制设备的制作方法

1.本实用新型涉及一种化学试剂相关技术领域，具体为一种间甲基苯甲酸的精制设备。


背景技术：

2.间甲基苯甲酸，分子式是c8h7o2，分子量为135.1405，该物质主要用于生产高效避蚊剂、间甲苯甲酰氯、间甲苯腈等。在生产间甲基苯甲酸的过程中，需要对反应后的产物进行精馏，以提高间甲基苯甲酸的得率和纯度。
3.现有的间甲基苯甲酸在精制时需要通过冷凝方式进行结晶，从而生产间甲基苯甲酸，但是现有的冷凝设备在对间甲基苯甲酸冷凝时，液体容易附着于罐体内壁或者冷凝完成的结晶留于罐体底部无法排出，导致间甲基苯甲酸精制完成后，原材料浪费的问题
4.因此，基于上述技术问题，本领域的技术人员有必要研发一种间甲基苯甲酸的精制设备。


技术实现要素：

5.本实用新型目的是提供一种间甲基苯甲酸的精制设备，以解决上述背景技术中提出的问题。
6.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：包括罐体，所述罐体的一侧开设有进料口，所述罐体的底部开设有对称的两个出料口，所述进料口的顶部固接有第一电机，所述第一电机的输出轴固接有旋转轴，所述旋转轴的底部有连接盒，所述旋转轴的外表面套接有旋转板，所述旋转板的顶部固接有对称的两个第二电机和两个限位板，两个所述限位板的外表面均开设有滑口，所述第二电机的输出轴固接有螺纹杆，所述螺纹杆的外表面螺纹套接有连接板，所述连接板的一端固接有第二清理块，所述连接板的另一端固接有限位块，所述连接盒的底部固接有连接块，所述连接块的底部固接有第一清理块。
7.优选的，所述限位板的数量为两个，两个所述限位板的底部固接于连接盒的顶部，且两个所述限位板分别位于旋转轴的两侧，使得两个连接板分别在两个限位板的滑口处进行上下滑动。
8.优选的，所述螺纹杆的数量为两个，两个所述螺纹杆的一端均贯穿于连接盒，且两个所述螺纹杆的一端均通过轴承固接于连接盒的内腔底部，从而通过两个第二清理块对罐体的内壁进行刮液处理。
9.优选的，所述连接盒的顶部开设有弧面，便于需要冷凝的液体能从连接盒顶部滑落，避免堆积在连接盒的顶部。
10.优选的，所述第二清理块和第一清理块均为橡胶块，便于对罐体的内壁和罐体的底部进行刮液或刮结晶的工作。
11.优选的，所述第二清理块一端贴合于罐体的内壁，所述第一清理块的底部贴合于罐体的内腔底部，便于提高对罐体内壁和罐体底部刮液或刮结晶的效率。
12.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
13.(1)通过本实用新型的第二清理块和第一清理块的结构设计，当需要冷凝的液体，通过进料口进入罐体的内部进行冷凝时，同时开启第一电机和两个第二电机，通过开启第二电机，利用两个第二清理块对罐体的内壁进行刮液处理，而通过两个第二电机的开启，从而对罐体不同高度的内壁进行刮液处理，同时，旋转轴会带动连接盒转动，此时连接块和第一清理块也会转动，第一清理块会对罐体底部的冷凝结晶体进行刮扫，使其能完全从两个出料口处排出，通过两个第二清理块和第一清理块，即可避免间甲基苯甲酸冷凝结晶的浪费。
14.(2)通过本实用新型的限位板的结构设计，利用两个限位板以及与两个限位块的限位，可在两个螺纹杆的转动下，使得两个连接板分别在两个限位板的滑口处进行上下滑动。
15.(3)通过本实用新型的连接盒的结构设计，便于需要冷凝的液体能从连接盒顶部滑落，避免堆积在连接盒的顶部。
附图说明
16.图1为本实用新型的立体结构示意图；
17.图2为本实用新型的罐体结构分解示意图；
18.图3为本实用新型的平面结构示意图；
19.图4为本实用新型的a-a方向剖面结构示意图。
20.附图标记中：1、罐体；2、第一电机；3、进料口；4、旋转轴；5、第二电机；6、螺纹杆；7、旋转板；8、连接板；10、限位块；11、限位板；12、连接盒；13、出料口；14、连接块；15、第一清理块；16、第二清理块。
具体实施方式
21.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。
22.在下面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本实用新型，但是，本实用新型还可以采用不同于在此描述的其他方式来实施，因此，本实用新型并不限于下面公开说明书的具体实施例的限制。
23.实施例
24.请参阅图1-4所示，本实用新型提供一种间甲基苯甲酸的精制设备技术方案：包括罐体1，所述罐体1的一侧开设有进料口3，所述罐体1的底部开设有对称的两个出料口13，所述进料口3的顶部固接有第一电机2，所述第一电机2的输出轴固接有旋转轴4，所述旋转轴4的底部有连接盒12，所述旋转轴4的外表面套接有旋转板7，所述旋转板7的顶部固接有对称的两个第二电机5和两个限位板11，两个所述限位板11的外表面均开设有滑口，所述第二电机5的输出轴固接有螺纹杆6，所述螺纹杆6的外表面螺纹套接有连接板8，所述连接板8的一端固接有第二清理块16，所述连接板8的另一端固接有限位块10，所述连接盒12的底部固接有连接块14，所述连接块14的底部固接有第一清理块15。
25.在本实施方式中，当需要冷凝的液体，通过进料口3进入罐体1的内部进行冷凝时，
同时开启第一电机2和两个第二电机5，通过开启第二电机5，利用第二电机5带动旋转板7和两个第二电机5一起在罐体1的内部转动，此时，两个螺纹杆6和两个连接板8会在罐体1的内部转动，通过两个第二清理块16对罐体1的内壁进行刮液处理，而通过两个第二电机5的开启，可通过两个螺纹杆6的转动，带动两个连接板8分别在两个限位板11的滑口处上下滑动，从而对罐体1不同高度的内壁进行刮液处理，同时，旋转轴4会带动连接盒12转动，此时连接块14和第一清理块15也会转动，第一清理块 15会对罐体1底部的冷凝结晶体进行刮扫，使其能完全从两个出料口13处排出，通过两个第二清理块16和第一清理块15，即可避免间甲基苯甲酸冷凝结晶的浪费。
26.进一步的，所述限位板11的数量为两个，两个所述限位板11的底部固接于连接盒12的顶部，且两个所述限位板11分别位于旋转轴4的两侧。
27.在本实施方式中，通过两个限位板11的设置，以及与两个限位块10的限位，可在两个螺纹杆6的转动下，使得两个连接板8分别在两个限位板11 的滑口处进行上下滑动。
28.进一步的，所述螺纹杆6的数量为两个，两个所述螺纹杆6的一端均贯穿于连接盒12，且两个所述螺纹杆6的一端均通过轴承固接于连接盒12的内腔底部。
29.在本实施方式中，便于通过两个螺纹杆6的转动，带动两个连接板8上下转动，从而通过两个第二清理块16对罐体1的内壁进行刮液处理。
30.进一步的，所述连接盒12的顶部开设有弧面。
31.在本实施方式中，便于需要冷凝的液体能从连接盒12顶部滑落，避免堆积在连接盒12的顶部。
32.进一步的，所述第二清理块16和第一清理块15均为橡胶块。
33.在本实施方式中，便于对罐体1的内壁和罐体1的底部进行刮液或刮结晶的工作。
34.进一步的，所述第二清理块16一端贴合于罐体1的内壁，所述第一清理块15的底部贴合于罐体1的内腔底部。
35.在本实施方式中，通过第二清理块16和第一清理块15的贴合，便于提高对罐体1内壁和罐体1底部刮液或刮结晶的效率。
36.以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。
37.在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“同轴”、“底部”、“一端”、“顶部”、“中部”、“另一端”、“上”、“一侧”、“顶部”、“内”、“前部”、“中央”、“两端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
38.在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置”、“连接”、“固定”、“旋接”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系，除非另有明确的限定，对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
39.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。